摘 要：本发明公开了一种复合纤维面膜无纺布及其制备方法，属于面膜无纺布技术领域，包括以下原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉。通过上述方式，本发明的复合纤维面膜无纺布通过苎麻纤维、海藻纤维制备透气好、透湿好的面膜基材，通过鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉制备纺丝液，将纺丝液与木葡糖酸醋杆菌制备的发酵液混合，通过发酵液与纺丝液进行改性处理，最后将改性后的纺丝液与面膜基材复合，得到了一种带液率高、平均透气性良好、透湿率良好、保水性好的复合纤维面膜无纺布。
技术要点
1.一种复合纤维面膜无纺布，其特征在于，包括以下原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉。
2.根据权利要求1所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，其中，苎麻纤维、海藻纤维的重量比为1：(0.6～1)。
3.根据权利要求1所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，其中，鱼鳞胶原蛋白肽、糊化淀粉、聚氧化乙烯和海藻酸钠的重量比为15：(2～4)：(1～3)：(0.5～1)。
4.根据权利要求1所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，其中，鱼鳞胶原蛋白肽与木葡糖酸醋杆菌的重量比为30：(0.5～1)。
5.根据权利要求1～3任一所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、采用苎麻纤维、海藻纤维制备复合纤维；
二、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液；
三、采用鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、糊化淀粉和木葡糖酸醋杆菌发酵液制备静电纺丝液；
四、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
6.根据权利要求5所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，步骤一包括以下步骤：将苎麻纤维、海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维。
7.根据权利要求5所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，步骤二包括以下步骤：将木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，搅拌培养、静置发酵。
8.根据权利要求7所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，将木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于26～30℃下搅拌培养10～13h，再静置发酵5～6h。
9.根据权利要求8所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，步骤三包括以下步骤：将鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉混合，搅拌反应后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，继续搅拌反应。
10.根据权利要求9所述的复合纤维面膜无纺布的制备方法，其特征在于，将鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉混合，置于25～32℃下搅拌反应3～5h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于27～29℃下搅拌反应2～5h。
技术领域
本发明涉及面膜无纺布技术领域，具体涉及一种复合纤维面膜无纺布及其制备方法。
背景技术
面膜无纺布用于承载面膜精华液，通过将面膜张贴在面部，实现对面部的舒缓、补水和美白等效果。
例如中国专利CN201910180690.6公开了一种天然成分无纺布面膜基材及其制备方法，其通过壳聚糖改性海藻酸纤维来保证无纺布的保湿性能。但是上述面膜无纺布的带液率、平均透气性、透湿率、保水性仍需要进一步优化。
基于此，本发明设计了一种复合纤维面膜无纺布及其制备方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种复合纤维面膜无纺布及其制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种复合纤维面膜无纺布，包括以下原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉。
更进一步的，其中，苎麻纤维、海藻纤维的重量比为1：(0.6～1)。
更进一步的，其中，鱼鳞胶原蛋白肽、糊化淀粉、聚氧化乙烯和海藻酸钠的重量比为15：(2～4)：(1～3)：(0.5～1)。
更进一步的，其中，鱼鳞胶原蛋白肽与木葡糖酸醋杆菌的重量比为30：(0.5～1)。
一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、采用苎麻纤维、海藻纤维制备复合纤维；
二、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液；
三、采用鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、糊化淀粉和木葡糖酸醋杆菌发酵液制备静电纺丝液；
四、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
更进一步的，步骤一包括以下步骤：将苎麻纤维、海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维。
更进一步的，步骤二包括以下步骤：将木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，搅拌培养、静置发酵。
更进一步的，将木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于26～30℃下搅拌培养10～13h，再静置发酵5～6h。
更进一步的，步骤三包括以下步骤：将鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉混合，搅拌反应后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，继续搅拌反应。
更进一步的，将鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉混合，置于25～32℃下搅拌反应3～5h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于27～29℃下搅拌反应2～5h。
有益效果
本发明的复合纤维面膜无纺布通过苎麻纤维、海藻纤维制备透气好、透湿好的面膜基材，通过鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉制备纺丝液，将纺丝液与木葡糖酸醋杆菌制备的发酵液混合，通过发酵液与纺丝液进行改性处理，最后将改性后的纺丝液与面膜基材复合，得到了一种带液率高、平均透气性良好、透湿率良好、保水性好的复合纤维面膜无纺布。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将6kg苎麻纤维、2kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.5kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于26℃下搅拌培养10h，再静置发酵5h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、2kg聚氧化乙烯、1kg海藻酸钠和4kg糊化淀粉混合，置于25℃下搅拌反应3h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于27℃下搅拌反应2h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例2
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将10kg苎麻纤维、4kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将1kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于30℃下搅拌培养13h，再静置发酵6h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、6kg聚氧化乙烯、2kg海藻酸钠和8kg糊化淀粉混合，置于32℃下搅拌反应5h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于29℃下搅拌反应5h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例3
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将7kg苎麻纤维、2.2kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.6kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于27℃下搅拌培养11h，再静置发酵5.2h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、2.3kg聚氧化乙烯、1.2kg海藻酸钠和4.5kg糊化淀粉混合，置于26℃下搅拌反应3.5h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应3h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例4
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将8kg苎麻纤维、2.9kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.7kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28℃下搅拌培养12h，再静置发酵5.9h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、3.6kg聚氧化乙烯、1.6kg海藻酸钠和5.5kg糊化淀粉混合，置于30℃下搅拌反应4h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应4h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例5
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将8kg苎麻纤维、3kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.9kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28℃下搅拌培养11.5h，再静置发酵5.5h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、4.3kg聚氧化乙烯、1.6kg海藻酸钠和7.2kg糊化淀粉混合，置于27℃下搅拌反应4.2h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应4.5h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例6
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将9.2kg苎麻纤维、3.3kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.9kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28℃下搅拌培养10.3h，再静置发酵5.3h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、4.2kg聚氧化乙烯、1.4kg海藻酸钠和6.6kg糊化淀粉混合，置于26℃下搅拌反应4.3h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应2.7h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例7
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将9.2kg苎麻纤维、3.4kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.6kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28℃下搅拌培养12.5h，再静置发酵5.6h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、4.6kg聚氧化乙烯、1.4kg海藻酸钠和5.8kg糊化淀粉混合，置于26℃下搅拌反应3.7h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应4.1h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例8
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将8.8kg苎麻纤维、3.6kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.8kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28℃下搅拌培养11.5h，再静置发酵5.7h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、3.5kg聚氧化乙烯、1.3kg海藻酸钠和6.7kg糊化淀粉混合，置于27℃下搅拌反应4.2h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应3.6h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例9
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将6.1kg苎麻纤维、3.8kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.6kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于29℃下搅拌培养12.8h，再静置发酵5.1h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、2.1kg聚氧化乙烯、1.1kg海藻酸钠和4.3kg糊化淀粉混合，置于26.6℃下搅拌反应4.2h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于27℃下搅拌反应3.6h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
实施例10
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将9.8kg苎麻纤维、2.3kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.9kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于28.9℃下搅拌培养12.6h，再静置发酵5.3h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、5.8kg聚氧化乙烯、1.2kg海藻酸钠和5.8kg糊化淀粉混合，置于28℃下搅拌反应3.2h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于28℃下搅拌反应2.2h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
对比例1
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、糊化淀粉；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将6kg苎麻纤维、2kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、2kg聚氧化乙烯、1kg海藻酸钠和4kg糊化淀粉混合，置于25℃下搅拌反应3h，然后置于27℃下搅拌反应2h；
四、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
对比例2
本实施例提供了一种复合纤维面膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
一、准备原料：苎麻纤维、海藻纤维、鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠、木葡糖酸醋杆菌；
二、制备复合纤维，包括以下步骤：
将6kg苎麻纤维、2kg海藻纤维混合后，经过水浸软化、蒸汽爆破、梳理、水刺加固、脱水、烘燥，得到复合纤维；
三、制备木葡糖酸醋杆菌发酵液，包括以下步骤：
将0.5kg木葡糖酸醋杆菌接种到培养液中，置于26℃下搅拌培养10h，再静置发酵5h，得到木葡糖酸醋杆菌发酵液；
四、制备静电纺丝液，包括以下步骤：
将30kg鱼鳞胶原蛋白肽、2kg聚氧化乙烯和1kg海藻酸钠混合，置于25℃下搅拌反应3h，然后加入木葡糖酸醋杆菌发酵液，置于27℃下搅拌反应2h；
五、采用静电纺丝方法将静电纺丝液与复合纤维复合，得到复合纤维面膜无纺布。
对实施例1和对比例1～2的复合纤维面膜无纺布进行非织造布吸收性(GB/T24218.6?2010)检测、保水性检测、透气与透湿性检测；
实施例1：带液率933.6％；1小时内，带液率从933.6％下降到248.7％；平均透气性1285.6mm/s；透湿率335.8g/(m2·h)；
对比例1：带液率889.5％；1小时内，带液率从849.5％下降到200.4％；平均透气性1328.5mm/s；透湿率353.7g/(m2·h)；
对比例2：带液率805.9％；1小时内，带液率从805.9％下降到182.3％；平均透气性1285.6mm/s；透湿率339.6g/(m2·h)。
本发明的复合纤维面膜无纺布通过苎麻纤维、海藻纤维制备透气好、透湿好的面膜基材，通过鱼鳞胶原蛋白肽、聚氧化乙烯、海藻酸钠和糊化淀粉制备纺丝液，将纺丝液与木葡糖酸醋杆菌制备的发酵液混合，通过发酵液与纺丝液进行改性处理，最后将改性后的纺丝液与面膜基材复合，得到了一种带液率高、平均透气性良好、透湿率良好、保水性好的复合纤维面膜无纺布。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
摘自国家发明专利，发明人：褚健，申请号：202310786147.7，申请日：2023.06.30
