摘  要：本发明公开了一种亚麻纤维布酸洗机构，包括酸洗箱体、左侧升降式酸洗槽、右侧升降式酸洗槽、上部走料辊、下部走料辊、换液箱体、导液组件、动力电机；本发明可以实现左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽交替作业，当左侧升降式酸洗槽作业一段之间需要置换时，首先将右侧升降式酸洗槽向上驱动，使得右侧升降式酸洗槽内部酸洗液接触亚麻纤维布，如此实现继续酸洗，再将左侧升降式酸洗槽向下驱动，使得左侧升降式酸洗槽内部酸洗液脱离亚麻纤维布，然后再对左侧升降式酸洗槽内部酸洗液进行置换，如此实现不影响高效作业的状态下置换清洗液。

技术要点

1.一种亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，包括酸洗箱体、左侧升降式酸洗槽、右侧升降式酸洗槽、上部走料辊、下部走料辊、换液箱体、导液组件、动力电机；所述酸洗箱体的内部上方两侧和中间分别安装上部走料辊，酸洗箱体的内部上方两侧安装均多个下部走料辊；所述下部走料辊位于上部走料辊的下方；所述酸洗箱体的内部中间两侧分别安装左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的正上方分别对应分布多个下部走料辊；所述酸洗箱体的两侧分别安装一个动力电机，左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽分别通过动力电机交替升降驱动，并使得左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽向上靠近下部走料辊或向下远离下部走料辊；所述酸洗箱体的下方安装换液箱体；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽分别通过导液组件与换液箱体连通。

2.根据权利要求1所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述酸洗箱体的两侧侧壁分别设有移动卡槽，酸洗箱体的内部中间设有定位板，定位的两侧分别设有移动卡槽；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的两侧分别设有移动卡块，左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽两侧的移动卡块分别滑动卡接于酸洗箱体侧壁和定位板的移动卡槽上。

3.根据权利要求2所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述酸洗箱体侧壁的移动卡槽上分别转动设有驱动丝杆；所述驱动丝杆的上端通过连接轴与动力电机连接。

4.根据权利要求1所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述导液组件包括排液管、伸缩出液管、进液管、伸缩回液管、抽液管、滤杂网；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的下侧均安装排液管和进液管；所述排液管的下端连接伸缩出液管，伸缩出液管的下端连通于换液箱体的上侧；所述进液管的下端连接伸缩回液管，伸缩回液管的下端连接抽液管，抽液管下端延伸插接至换液箱体的内部下方；所述换液箱体的内部两侧分别安装一个滤杂网，滤杂网分别位于伸缩出液管的下端外侧和抽液管内侧之间。

5.根据权利要求4所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述排液管上设有排液电磁阀；所述进液管上设有单向进液阀。

6.根据权利要求4所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述抽液管的上端设有抽液泵。

7.根据权利要求1所述的亚麻纤维布酸洗机构，其特征在于，所述酸洗箱体的上端前后分别安装有多对前后相对分布的定位板，前后相对分布的两个定位板之间设有定位轴，上部走料辊和下部走料辊的分别套接于定位轴上。

技术领域

本发明属于亚麻纤维布料的加工领域，尤其涉及亚麻纤维布酸洗机构。

背景技术

亚麻是人类最早使用的天然纤维之一，亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维，亚麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品；随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好，目前亚麻纤维布表面处理工艺中是先将纺织好的亚麻纤维布放入酸洗槽中进行酸洗，通过多个走料辊进行输送，使得亚麻纤维布浸入酸洗槽内进行酸洗，但是在亚麻纤维布在酸洗一段时间之后，酸洗槽内部的酸洗液体会产生微小麻布杂质，如此进行后续清洗时会使得后续的亚麻纤维布受到污染，使得后续清理较为不便，而置换酸洗液需要停止酸洗作业进行更换，使得作业效率降低，为此需要改进酸洗结构。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种快速置换酸洗液、不影响酸洗高效作业的亚麻纤维布酸洗机构。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种亚麻纤维布酸洗机构，包括酸洗箱体、左侧升降式酸洗槽、右侧升降式酸洗槽、上部走料辊、下部走料辊、换液箱体、导液组件、动力电机；所述酸洗箱体的内部上方两侧和中间分别安装上部走料辊，酸洗箱体的内部上方两侧安装均多个下部走料辊；所述下部走料辊位于上部走料辊的下方；所述酸洗箱体的内部中间两侧分别安装左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的正上方分别对应分布多个下部走料辊；所述酸洗箱体的两侧分别安装一个动力电机，左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽分别通过动力电机交替升降驱动，并使得左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽向上靠近下部走料辊或向下远离下部走料辊；所述酸洗箱体的下方安装换液箱体；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽分别通过导液组件与换液箱体连通。

进一步，所述酸洗箱体的两侧侧壁分别设有移动卡槽，酸洗箱体的内部中间设有定位板，定位的两侧分别设有移动卡槽；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的两侧分别设有移动卡块，左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽两侧的移动卡块分别滑动卡接于酸洗箱体侧壁和定位板的移动卡槽上。

进一步，所述酸洗箱体侧壁的移动卡槽上分别转动设有驱动丝杆；所述驱动丝杆的上端通过连接轴与动力电机连接。

进一步，所述导液组件包括排液管、伸缩出液管、进液管、伸缩回液管、抽液管、滤杂网；所述左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽的下侧均安装排液管和进液管；所述排液管的下端连接伸缩出液管，伸缩出液管的下端连通于换液箱体的上侧；所述进液管的下端连接伸缩回液管，伸缩回液管的下端连接抽液管，抽液管下端延伸插接至换液箱体的内部下方；所述换液箱体的内部两侧分别安装一个滤杂网，滤杂网分别位于伸缩出液管的下端外侧和抽液管内侧之间。

进一步，所述排液管上设有排液电磁阀；所述进液管上设有单向进液阀。

进一步，所述抽液管的上端设有抽液泵。

进一步，所述酸洗箱体的上端前后分别安装有多对前后相对分布的定位板，前后相对分布的两个定位板之间设有定位轴，上部走料辊和下部走料辊的分别套接于定位轴上。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽分别通过动力电机交替升降驱动，并使得左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽向上靠近下部走料辊或向下远离下部走料辊，如此可以实现左侧升降式酸洗槽和右侧升降式酸洗槽交替作业，当左侧升降式酸洗槽作业一段之间需要置换时，首先将右侧升降式酸洗槽向上驱动，使得右侧升降式酸洗槽内部酸洗液接触亚麻纤维布，如此实现继续酸洗，再将左侧升降式酸洗槽向下驱动，使得左侧升降式酸洗槽内部酸洗液脱离亚麻纤维布，然后再对左侧升降式酸洗槽内部酸洗液进行置换，如此实现不影响高效作业的状态下置换清洗液。

2.本发明通过排液管进行排出酸洗液，酸洗液经过伸缩出液管后进入换液箱体，然后通过抽液管进行抽吸液体，使得液体从伸缩回液管、进液管回入槽体内部，同时由于滤杂网的阻隔，使得液体在被抽液管抽吸时，杂质会被隔离在滤杂网的内侧，如此实现便利置换。

附图说明

图1为本发明左侧升降式酸洗槽进行酸洗时的结构示意图。

图1

图2为本发明右侧升降式酸洗槽进行酸洗时的结构示意图。

图2

图3为本发明图1左侧的局部放大结构示意图。

图3

图4为本发明图1右侧的局部放大结构示意图。

图4

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种亚麻纤维布酸洗机构，包括酸洗箱体1、左侧升降式酸洗槽2、右侧升降式酸洗槽3、上部走料辊4、下部走料辊5、换液箱体6、导液组件7、动力电机8；所述酸洗箱体1的内部上方两侧和中间分别安装上部走料辊4，酸洗箱体1的内部上方两侧安装均多个下部走料辊5；所述下部走料辊5位于上部走料辊4的下方；所述酸洗箱体1的内部中间两侧分别安装左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3；所述左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3的正上方分别对应分布多个下部走料辊5；所述酸洗箱体1的两侧分别安装一个动力电机8，左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3分别通过动力电机8交替升降驱动，并使得左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3向上靠近下部走料辊5或向下远离下部走料辊5；所述酸洗箱体1的下方安装换液箱体6；所述左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3分别通过导液组件7与换液箱体6连通。

如图1至4所示，为了便于左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3稳定升降，进一步，所述酸洗箱体1的两侧侧壁分别设有移动卡槽11，酸洗箱体1的内部中间设有定位板12，定位12的两侧分别设有移动卡槽11；所述左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3的两侧分别设有移动卡块232，左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3两侧的移动卡块232分别滑动卡接于酸洗箱体1侧壁和定位板12的移动卡槽11上。为了对左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3进行便利驱动，进一步，所述酸洗箱体1侧壁的移动卡槽11上分别转动设有驱动丝杆9；所述驱动丝杆9的上端通过连接轴91与动力电机8连接。

如图1至4所示，为了便于左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3将液体进行置换，进一步，所述导液组件7包括排液管71、伸缩出液管72、进液管73、伸缩回液管74、抽液管75、滤杂网76；所述左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3的下侧均安装排液管71和进液管73；所述排液管71的下端连接伸缩出液管72，伸缩出液管72的下端连通于换液箱体6的上侧；所述进液管72的下端连接伸缩回液管74，伸缩回液管74的下端连接抽液管75，抽液管75下端延伸插接至换液箱体6的内部下方；所述换液箱体6的内部两侧分别安装一个滤杂网76，滤杂网76分别位于伸缩出液管72的下端外侧和抽液管75内侧之间。进一步，所述排液管71上设有排液电磁阀711；所述进液管73上设有单向进液阀731。进一步，所述抽液管75的上端设有抽液泵751。为了上部走料辊4和下部走料辊5稳定装配，进一步，所述酸洗箱体1的上端前后分别安装有多对前后相对分布的定位板19，前后相对分布的两个定位板之间设有定位轴，上部走料辊和下部走料辊的分别套接于定位轴上。

本发明的左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3分别通过动力电机8交替升降驱动，并使得左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3向上靠近下部走料辊5或向下远离下部走料辊5，如此可以实现左侧升降式酸洗槽2和右侧升降式酸洗槽3交替作业，当左侧升降式酸洗槽2作业一段之间需要置换时，首先将右侧升降式酸洗槽3向上驱动，使得右侧升降式酸洗槽3内部酸洗液接触亚麻纤维布99，如此实现继续酸洗，再将左侧升降式酸洗槽2向下驱动，使得左侧升降式酸洗槽2内部酸洗液脱离亚麻纤维布99，然后再对左侧升降式酸洗槽2内部酸洗液进行置换，如此实现不影响高效作业的状态下置换清洗液。

本发明通过排液管71进行排出酸洗液，酸洗液经过伸缩出液管72后进入换液箱体6，然后通过抽液管75进行抽吸液体，使得液体从伸缩回液管74、进液管73回入槽体内部，同时由于滤杂网76的阻隔，使得液体在被抽液管75抽吸时，杂质会被隔离在滤杂网76的内侧，如此实现便利置换。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

摘自国家发明专利，发明人：王雅琴；薛茂深，申请号：202410951447.0，申请日：2024.07.16