作者:李孟伟等   来源:   发布时间:2021-11-10   Tag:   点击:
[麻专利]一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法

  :本发明提供一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,属于饲料添加剂领域,该加工方法具体步骤为:将60%~80%的象草料和20%~40%的苎麻料混合得青贮料;然后向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵;所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶;所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。该青贮饲料的加工方法,采用苎麻和象草混合青贮,养分互补,并结合发酵液和添加剂进行发酵,弥补苎麻和象草青贮难的缺陷,提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌,降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、木质素含量和pH值。

 

技术要点

1.一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1.收割新鲜象草,除杂,粉碎,得到象草料;

S2.收割新鲜苎麻,除杂,粉碎,得到苎麻料;

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料,所述青贮料包括60%~80%的象草料和20%~40%的苎麻料;

S4.向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵;所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶;所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

2.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,将所述苎麻粉碎,然后进行揉丝处理。

3.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,所述青贮料包括70%的象草料和30%的苎麻料。

4.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,所述植物乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,布氏乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,戊糖片球菌的有效菌数量≥1010cfu/g,枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥108cfu/g

5.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,纤维素酶的活力≥50000u/g,木聚糖酶的活力≥50000u/g,漆酶的活力≥1000u/g

6.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为1030mg/kg,所述复合菌添加量为150300mg/kg,然后加入分别加入1525倍重量的水稀释,并混合均匀得到发酵液。

7.根据权利要求6所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为20mg/kg;所述复合菌添加量为200mg/kg

8.根据权利要求7所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,所述复合菌包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

9.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,其特征在于,按照青贮料的质量计,所述丙酸钙添加量为1030g/kg、所述糖蜜添加量为2050g/kg、所述尿素添加量为110g/kg、所述乙醇添加量为2040g/kg,然后加入水稀释到1525倍,得到添加剂。

 

技术领域

本发明涉及饲料添加剂制备技术领域,具体涉及一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法。

 

背景技术

随着我国畜牧业养殖的快速发展,对牧草资源的需求进一步上升,优质饲草供应不平衡问题也日益突出。

苎麻是一种优质的非常规粗饲料,在我国南方种植面广,具生物产量高、营养价值高、分蘖力强、再生性和适应性强等特点,且营养价值高,粗蛋白质含量高,是一种优质的植物蛋白质饲料。青贮饲料具有气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存,是草食性动物家畜的优良饲料来源,也是解决畜牧业生产中冬季缺少新鲜苎麻的主要方法之一。但由于饲用苎麻自身纤维和蛋白含量高,可溶性碳水化合物含量较低,单独青贮加工具有较大难度,不易调制加工出高品质的青贮饲料。

象草因其具有产量大、适口性好等特点,在南方被广泛用作反刍动物粗饲料(叶添梅.2015)。但象草生产存在严重的季节性问题,在夏秋季气候适宜,象草产量很高,而在冬季由于气温过低,象草生长缓慢或不长,霜冻严重或下雪地区甚至死亡,这就导致新鲜象草供应的季节性问题非常突出。因此,采用青贮处理缓解供求不平衡问题显得尤为重要,同时合理的青贮还能有效提高粗饲料的营养价值。但是,象草的可溶性碳水化合物含量高,粗蛋白质含量低,其青贮的饲料营养价值较低。另外,象草中干物质含量较低,在青贮过程中难以为乳酸菌等提供足够的营养底物,又因其空茎的物理特性,在青贮过程中有害菌会大量繁殖,单独青贮不易成功。

因此,探索一种营养均衡,品质高,不易变质的混合青贮饲料具有很高的市场价值。

 

发明内容

本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,采用苎麻和象草混合青贮,养分互补,并结合发酵液和添加剂进行发酵,弥补苎麻和象草青贮难的缺陷,提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌,降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、木质素含量和pH值。为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,包括以下步骤:

S1.收割新鲜象草,除杂,粉碎,得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻,除杂,粉碎,得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料,所述青贮料包括60%~80%的象草料和20%~40%的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵。所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

优选的,将所述苎麻粉碎,然后进行揉丝处理。

优选的,所述青贮料包括70%的象草料和30%的苎麻料。

优选的,所述植物乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,布氏乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,戊糖片球菌的有效菌数量≥1010cfu/g,枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥108cfu/g

优选的,纤维素酶的活力≥50000u/g,木聚糖酶的活力≥50000u/g,漆酶的活力≥1000u/g

优选的,按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为1030mg/kg,所述复合菌添加量为150300mg/kg,然后加入分别加入1525倍重量的水稀释,并混合均匀得到发酵液。

优选的,按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为20mg/kg;所述复合菌添加量为200mg/kg

优选的,按照青贮料的质量计,所述丙酸钙添加量为1030g/kg、所述糖蜜添加量为2050g/kg、所述尿素添加量为110g/kg、所述乙醇添加量为2040g/kg,然后加入水稀释到1525倍,得到添加剂。

由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:

1.本发明的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,采用苎麻和象草混合青贮,养分互补,并结合发酵液和添加剂进行发酵,弥补苎麻和象草青贮难的缺陷,提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌,降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量和pH值。

苎麻自身纤维含量高,可溶性碳水化合物含量较低,单独青贮加工具有较大难度,不易调制加工出高品质的青贮饲料;象草中干物质含量较低,在青贮过程中难以为乳酸菌等提供足够的营养底物,又因其空茎的物理特性,在青贮过程中有害菌会大量繁殖,单独青贮不易成功;将苎麻与象草混合青贮,并添加添加剂能够达到调节青贮发酵底物含量的目的,并提高青贮饲料整体品质和营养价值。

糖蜜作为制糖工业的副产物,富含水溶性碳水化合物,能够有效弥补苎麻原料发酵底物的不足;尿素能提高青贮饲料的粗蛋白质含量,但会因氨的释放,导致梭菌生长增强,使青贮饲料的发酵品质下降,两者结合,能够促进同型乳酸发酵,提高青贮饲料的发酵品质。同时,因为象草在青贮过程中有害菌会大量繁殖,添加丙酸钙和乙醇,可以起到抗菌和抑制好氧菌活动,从而促进乳酸菌的主导作用,提高青贮饲料整体品质。丙酸钙在酸性条件下,能离解为丙酸而具有抗菌作用,且丙酸钙具有无臭无味、易溶于水、挥发性小、动物适应性好的特点,避免丙酸因具有挥发、刺激和难闻的气味。乙醇能够抑制发酵初期好氧菌活动,并抑制了乙酸的产生,促进乳酸菌发酵。

2.本发明的加工方法,复合酶可迅速将分解苎麻纤维和象草纤维,有利于复合菌中的有益菌代谢利用,促进发酵微环境中有益菌群形成,有益菌代谢产生的各类消化酶,进一步促进了苎麻纤维和象草纤维降解。

植物乳杆菌、布氏乳杆菌和戊糖片球菌共同作用,能够互促进产生更多的乳酸,并且在葡萄糖的存在条件下能提供更多的能量促进乳酸的增长,在青贮处理时候,尽量排除空气,进而提供厌氧条件有助于乳酸菌的繁殖,促进乳酸产生。枯草芽孢杆菌可代谢产生多种抑制病原真菌和细菌物质,有效预防青贮饲料霉变或病原细菌污染;且枯草芽孢杆菌为好氧菌,发酵前期,耗尽底料中氧气,为厌氧乳酸菌的繁殖创造了有利条件,使得乳酸菌迅速建立优势菌群地位,形成酸性环境,促进苎麻和象草的熟化。

复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶,是由多种水解酶组成的一个复杂酶系,协同作用。复合酶在分解纤维素时起生物催化作用,可以将纤维素分解成寡糖或单糖的蛋白质。复合酶可有效消除支撑细胞壁的纤维素屏障,崩溃细胞壁,使细胞壁内容物充分释放出来,使这些物质便于进一步与复合酶中的其他酶种充分接触分解,使反刍动物更充分消化吸收纤维素分解的产物。

3.本发明的加工方法,因为苎麻纤维含量高,可溶性碳水化合物含量较低,青贮难度大,且苎麻韧皮纤维强度较大,韧皮部所含有的胶质粘性强,从而导致在混合时出现苎麻料抱团、难以散开的问题,进而造成与其他秸秆及发酵液混合不均匀、发酵效果差。将苎麻粉碎后进行揉丝处理,可以破坏韧皮部结构,且降低叶面积,物理结构达到统一,形成结构稳定的堆积料,有利于发酵。而象草因为其空茎的物理特性,不易进行揉丝。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,包括以下步骤:

S1.收割新鲜象草,除杂,粉碎,得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻,除杂,粉碎,得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料,所述青贮料包括80%的象草料和20%的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

所述植物乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,布氏乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,戊糖片球菌的有效菌数量≥1010cfu/g,枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥108cfu/g

纤维素酶的活力≥50000u/g,木聚糖酶的活力≥50000u/g,漆酶的活力≥1000u/g

按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为30mg/kg,所述复合菌添加量为150mg/kg,然后加入分别加入25倍重量的水稀释,并混合均匀得到发酵液。

按照青贮料的质量计,所述复合酶添加量为20mg/kg;所述复合菌添加量为200mg/kg

按照青贮料的质量计,所述丙酸钙添加量为30g/kg、所述糖蜜添加量为50g/kg、所述尿素添加量为3g/kg、所述乙醇添加量为20g/kg,然后加入水稀释到25倍,得到添加剂。

实施例2

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,包括以下步骤:

S1.收割新鲜象草,除杂,粉碎,得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻,除杂,粉碎,得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料,所述青贮料包括70%的象草料和30%的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;按照青贮料的质量计,所述复合菌添加量为200mg/kg,然后加入分别加入20倍重量的水稀释,并混合均匀得到发酵液。所述植物乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,布氏乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,戊糖片球菌的有效菌数量≥1010cfu/g,枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥108cfu/g

所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。纤维素酶的活力≥50000u/g,木聚糖酶的活力≥50000u/g,漆酶的活力≥1000u/g。所述复合酶添加量为20mg/kg

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。按照青贮料的质量计,所述丙酸钙添加量为20g/kg、所述糖蜜添加量为40g/kg、所述尿素添加量为5g/kg、所述乙醇添加量为30g/kg,然后加入水稀释到20倍,得到添加剂。

实施例3

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,包括以下步骤:

S1.收割新鲜象草,除杂,粉碎,得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻,除杂,粉碎,揉丝处理,得到苎麻料。所述揉丝处理采用秸秆揉丝机。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料,所述青贮料包括70%的象草料和30%的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液,同时喷洒添加剂,然后发酵。[0059]所述发酵液包括复合菌、复合酶和水,所述复合菌包括包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌;按照青贮料的质量计,所述复合菌添加量为200mg/kg,然后加入分别加入20倍重量的水稀释,并混合均匀得到发酵液。所述植物乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,布氏乳杆菌的有效菌数量≥1010cfu/g,戊糖片球菌的有效菌数量≥1010cfu/g,枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥108cfu/g

所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。纤维素酶的活力≥50000u/g,木聚糖酶的活力≥50000u/g,漆酶的活力≥1000u/g。所述复合酶添加量为20mg/kg

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。按照青贮料的质量计,所述丙酸钙添加量为20g/kg、所述糖蜜添加量为40g/kg、所述尿素添加量为5g/kg、所述乙醇添加量为30g/kg,然后加入水稀释到20倍,得到添加剂。

实施例4

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法,与实施例2相比,将新鲜象草风干至水分含量为55%,将新鲜苎麻风干至水分含量为70%。其他步骤相同。

一、材料

冻干型植物乳杆菌(活菌总数:1.35*1010cfu/g)、布氏乳杆菌(活菌总数:1.39*1010cfu/g)、戊糖片球菌(活菌总数:1.38*1010cfu/g),枯草芽孢杆菌(活菌总数:1.21*108cfu/g)均购自山东中科嘉亿生物工程有限公司,载体为麦芽糊精。纤维素酶(效价:50000u/g)、木聚糖酶(效价:50000u/g)、漆酶(效价:1000u/g)、购自solarbio公司。

202057号在广西水牛研究所种畜场牧草地收割新鲜苎麻和象草。新鲜象草和苎麻的营养成分见表1

1饲料样品营养成分(风干基础,%)

 

二、检测

在青贮45d,取20g青贮饲料样品放入500mL的广口瓶中,加180mL超纯水后加盖,置于4℃冰柜中浸提24h,剩余样品称重后放入托盘,65℃烘干72h以上,制作风干样。样品浸提后将浸提液通过4100目纱布过滤,立即使用pH计测定滤液pH,分装也样品后采用苯酚-次氯酸钠法测定检测氨态氮(NH3-N)含量;挥发性脂肪酸(乙酸、丙酸、丁酸)含量采用气相色谱仪检测;乳酸含量采用南京建成乳酸试剂盒检测;风干样品粉碎过100目筛后检测干物质(DM)、粗蛋白(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)、酸洗木质素(ADL)、灰分(Ash)、能量(Ge)等。依据《青贮饲料质量评定标准》将NH3-N/TN得分和有机酸得分相加得到青贮发酵品质总评分。

三、实验设计

实验例1:采用实施例2的方法加工青贮饲料。

实验例2:采用实施例3的方法加工青贮饲料,与实验例1不同的是进行揉丝处理。

对比例1:与实验例2相比,象草也进行揉丝处理。

对比例2:与实验例1相比,不喷洒添加剂

对比例3:与实验例1相比,添加剂中不含有尿素。

对比例4:与实验例1相比,添加剂中不含有丙酸钙。

对比例5:与实验例1相比,添加剂中不含有糖蜜。

对比例6:与实验例1相比,添加剂中不含有乙醇。

四、测试结果

将实施例1-3和对比例1-6的青贮饲料进行测试,结果见表2

2  测试结果

 

从表1可以看出,本发明制备的加工方法,可以提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌,降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量和pH值,从而提高青贮饲料整体品质。

实验例2与实验例1对比,可以看出,将苎麻粉碎后进行揉丝处理,可以破坏韧皮部结构,且降低叶面积,物理结构达到统一,形成结构稳定的堆积料,有利于发酵。从而提高青贮饲料的干物质和粗蛋白。对比例1和实验例2相比,象草也进行揉丝,但是干物质和粗蛋白反而下降,因为象草其空茎的物理特性,青贮过程中有害菌会大量繁殖,揉丝处理后形成封闭结构,更有利于有害菌繁殖,不利于发酵,可以看出乳酸降低,pH升高,造成干物质和粗蛋白下降。

对比例2与实验例1对比,不喷洒添加剂,直接影发酵过程,造成乳酸降低,pH升高,酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量升高,干物质和粗蛋白下降。对比例3-6可以看出,添加剂中的成分相辅相成,协同作用,缺少任一成分,都会影响整个发酵过程。

上述说明是针对本发明较佳可行试验例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

 

摘自国家发明专利,发明人:李孟伟,杨承剑,梁辛。申请号202011031670.1, 申请日2020.09.27


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