摘 要:以巴马火麻籽为材料,采用超声辅助乙醇提取火麻籽游离氨基酸?以游离氨基酸提取量为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化提取工艺?结果表明:最优提取工艺为超声时间35min?超声温度46℃?超声功率175W?乙醇体积分数25%,在此条件下获得的火麻籽游离氨基酸提取量为(13.07±1.77)mg/g?
关键词:巴马火麻籽;游离氨基酸;响应面法;提取工艺
火麻为桑科大麻属,一年生直立草本植物,主要分布在广西?安徽?云南等地[1],其中以广西巴马火麻最为著名[2]?火麻富含维生素?氨基酸?火麻油及矿物质等[3]?火麻籽是医学界认定的长寿绿色食物之一,也是1种药食同源的食材[4],具有抗疲劳?抗老年痴呆?预防心血管系统疾病?抗溃疡?助消化?抗衰老等药理作用[5-6],在食品和医药行业中具有巨大的经济价值和市场开发前景[7]?火麻籽富含赖氨酸?色氨酸?甲硫氨酸等8种人体必需氨基酸,其氨基酸的丰富程度可以与大豆媲美[8-9]?WANG等[10]通过模拟胃肠道消化试验发现,火麻球蛋白易于消化,且与大豆分离蛋白相比,其必需氨基酸含量更高?目前,关于火麻籽氨基酸提取及作用的研究还鲜有报道?本研究以广西巴马县火麻籽为材料,利用超声辅助乙醇提取氨基酸,并通过响应面法优化火麻籽游离氨基酸的提取条件,为火麻籽氨基酸的开发与利用提供参考?
1材料与方法
1.1材料与试剂
火麻籽,产自广西河池市巴马县;正己烷?无水乙醇?水合茚三酮?抗坏血酸?冰乙酸?甘氨酸?无水乙酸钠,分析纯?
1.2仪器与设备
Agilent8453二极管阵列分光光度计,安捷伦公司;KQ-600DV大容量数显超声波清洗仪,广州越特科学仪器有限公司;XL-06A扣压式打粉机,广州市旭朗机械有限公司;DZ-75L恒温水浴锅,上海赫田科学仪器有限公司;DHG-9070A电热恒温鼓风干燥箱,上海齐欣仪器有限公司?
1.3试验方法
1.3.1工艺流程
火麻籽→烘干粉碎→脱脂处理→烘干→脱脂火麻籽粉→超声波辅助乙醇提取→冷却过滤→游离氨基酸含量测定
1.3.2操作要点
1.3.2.1脱脂处理
将烘干的火麻籽粉碎,用滤纸包裹,并用纱布包住保护滤纸,浸泡于正己烷中,以超声功率200W?超声温度30℃脱脂2h,取出滤纸,挥干正己烷,置于电热恒温鼓风干燥箱内烘干,得脱脂火麻籽粉,装入封口袋,备用?
1.3.2.2超声辅助乙醇提取
取适量脱脂火麻籽粉,加入一定量的乙醇溶液,在一定超声功率和温度条件下提取一段时间,冷却过滤于100mL容量瓶中,并用超纯水定容,备用?
1.3.2.3游离氨基酸含量测定
参照岑忠用等[11]的方法?以甘氨酸为标准品配制成质量浓度为5μg/mL的标准溶液,采用茚三酮试剂显色法在波长570nm处测吸光度,以标准溶液质量浓度为横坐标?吸光度为纵坐标制作标准曲线,得回归方程为y=1.6994x-0.0254,R2=0.9993?
1.3.3单因素试验
在乙醇体积分数25%?超声时间35min?超声温度45℃?超声功率150W的基础上进行单因素试验,考察4个因素对火麻籽游离氨基酸提取量的影响?
1.3.4响应面试验
在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数?超声时间?超声温度?超声功率为自变量,以游离氨基酸提取量为响应值进行响应面试验设计?因素水平见表1?
表1 响应面试验因素水平表
1.3.5火麻籽游离氨基酸提取量的计算
精确量取火麻籽游离氨基酸提取液1.00mL于10mL试管中,按茚三酮显色法测定火麻籽样品中的吸光度,代入线性回归方程可计算出游离氨基酸质量浓度?游离氨基酸提取量计算见式(1)?
式中:V为提取液体积,mL;ρ为游离氨基酸质量浓度,μg/mL;m为脱脂火麻籽的质量,g?
2结果与分析
2.1单因素试验结果与分析
2.1.1乙醇体积分数对提取量的影响
由图1可知:随着乙醇体积分数的增加,火麻籽游离氨基酸提取量先上升后下降,当乙醇体积分数为25%时,游离氨基酸提取量最高,达到11.84mg/g?这可能是因为当乙醇体积分数过高或过低时,其极性条件不利于游离氨基酸的溶解,从而使游离氨基酸提取量下降?因此,选择乙醇体积分数20%?25%?30%进行响应面试验?
图1 乙醇体积分数对火麻籽游离氨基酸提取量的影响
2.1.2超声时间对提取量的影响
由图2可知:随着超声时间的延长,火麻籽游离氨基酸提取量先上升后下降,当超声时间为35min时,游离氨基酸提取量最高,达到12.66mg/g?因为长时间的超声波提取,使得细胞内其他成分也被提取出来,会影响游离氨基酸的提取量?因此,选择超声时间25?35?45min进行响应面试验?
图2 超声时间对火麻籽游离氨基酸提取量的影响
2.1.3超声温度对提取量的影响
由图3可知:随着超声温度的上升,火麻籽游离氨基酸提取量先上升后下降,当超声温度为45℃时,游离氨基酸提取量最高,达到9.02mg/g?因为温度太高使游离氨基酸发生脱水反应,游离氨基酸之间氢键断裂,导致其提取量下降?因此,选择超声温度35?45?55℃进行响应面试验?
图3 超声温度对火麻籽游离氨基酸提取量的影响
2.1.4超声功率对提取量的影响
由图4可知:随着超声功率的增大,火麻籽游离氨基酸提取量先上升后下降,当超声功率为150W时,游离氨基酸提取量最高?因为超声功率过高,导致氨基酸的降解或被破坏,从而使游离氨基酸提取量下降?因此,选择超声功率125?150?175W进行响应面试验?
图4 超声功率对火麻籽游离氨基酸提取量的影响
2.2响应面试验结果分析
响应面试验设计与结果见表2,方差分析见表3?
采用Design-ExpertV8.0.6软件对试验数据进行二元回归拟合,得出火麻籽游离氨基酸提取量(Y)与各变量间的回归方程:Y=+12.69+0.051A-0.12B+0.18C+0.29D-0.57AB-0.066AC-0.50AD+0.13BC+0.029BD+0.11CD-0.86A2-0.89B2-0.91C2-0.23D2?
表2 响应面试验设计与结果
由表3可知:模型P值为0.0007<0.01,表明该模型达到极显著水平;失拟项P值为0.9454>0.05,不显著,说明模型与事实吻合程度高;该模型决定系数R2=0.8626,说明响应面模型预测结果和实际结果一致性高;而校正决定性系数R2adj=0.7252,说明该模型具有可靠性?各因素对火麻籽游离氨基酸提取量影响的大小为D>C>B>A?
通单因素分析与响应面模型优化火麻籽游离氨基酸提取工艺,得最优提取工艺为超声时间35.48min?超声温度46.74℃?超声功率174.18W?乙醇体积分数23.61%,在此条件下的游离氨基酸提取量预测值为12.83mg/g?根据实际生产与操作需要,对最佳提取条件稍作微调,调整后的工艺为超声时间35min?超声温度46℃?超声功率175W?乙醇体积分数25%,在此工艺下进行3次验证实验,得火麻籽游离氨基酸的提取量平均为(13.07±1.77)mg/g,与预测值相差不大,说明模型较为合理稳定,该火麻籽游离氨基酸提取工艺具有可行性?
表3 响应面试验回归模型方差分析
注:**表示差异极显著,P<0.01;*表示差异显著,P<0.05?
3结论
以巴马火麻籽为材料,采用超声辅助乙醇提取火麻籽游离氨基酸?以游离氨基酸提取量为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化提取工艺?结果表明:最优提取工艺为超声时间35min?超声温度46℃?超声功率175W?乙醇体积分数25%,在此条件下获得的火麻籽游离氨基酸提取量为(13.07±1.77)mg/g?本研究可为火麻籽游离氨基酸资源开发利提供用理论依据?
参考文献
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文章摘自:苏江,谢彦军,赖红芳等.火麻籽游离氨基酸提取工艺研究[J].粮食与油脂,2023,36(06):76-79.