摘  要：本发明公开了一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，涉及蛋白脆制备技术领域，现如今亚麻籽蛋白脆在进行制备时，需要亚麻籽进行翻炒，通过翻炒将亚麻籽中的氰化物进行去除，但是翻炒过程中其中混合了亚麻籽，翻炒期间容器的受热时间越长，容器本身的温度也就越高，容器本身温度较高时，亚麻籽炒制的温度不便进行控制，温度过高会导致亚麻籽炒糊，温度不足以将亚麻籽炒制成熟，本发明为了降低长期翻炒炒制筒的温度，每组炒制筒之间保留的一定的间隙，这些间隙起到了空气流通的作用，当摆片沿着旋转环进行高速循环转动时，转动产生的负压会使得内部的热气流的通过吸风口排泄出来，制造出来的蛋白脆的保质周期也得到了延长。

技术要点

1.一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：预先对原辅料挑选，挑选成品良好的果实进行烘干，烘干去除内部的水分，烘干使用翻炒装置进行翻炒，翻炒使得亚麻籽变色；

S2：亚麻籽的翻炒后放料，将物料进行混合，混合后注浆，将面粉加入后添加一定比例奶油以及，进行混合，混合后的同时，对配料进行配比，配料配比后搅拌混合，与物料之间进行混合；

S3：物料混合经过模压成型，成型高温烘干，后经过冷却，冷却后输送出进行检测，检测完成后包装，直至入库进行运输销售。

2.如权利要求1所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：步骤1中翻炒装置包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端连接有侧边架(2)，所述支撑底座(1)的顶端连接有炒制仓(6)，所述炒制仓(6)的上端开设有吸风口(9)，所述炒制仓(6)的上端连接有旋转环(7)，所述的旋转环(7)的上端连接有摆片(8)，所述旋转环(7)的的顶端连接有倾倒滑板(10)，所述旋转环(7)的顶端连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端连接有驱动轴杆(12)，所述驱动轴杆(12)的输出端连接有翻炒桨(17)，所述翻炒桨(17)的上端连接有搅拌桨(18)，所述搅拌桨(18)的内侧连接有衔接杆(16)，所述炒制仓(6)的外侧连接有偏转轴(4)，所述支撑底座(1)的顶端连接有支撑架(3)，所述偏转轴(4)嵌入在支撑架(3)的内部，所述炒制仓(6)的内部嵌入连接有炒制筒(15)，所述炒制筒(15)的顶端连接有定位环(13)，所述定位环(13)的上端连接有吸热片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端连接有储存仓(5)，所述储存仓(5)位于炒制仓(6)的一侧，所述储存仓(5)靠近炒制仓(6)的一侧开设有一组圆弧形的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述吸热片(14)环绕在定位环(13)的上端，所述吸热片(14)倾斜设置在定位环(13)的底端，所述吸热片(14)为金属材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述炒制筒(15)的底端连接有加热装置，且加热装置固定连接在炒制仓(6)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述翻炒桨(17)嵌入在驱动轴杆(12)的内部，所述翻炒桨(17)的上端开设有均匀大小的通槽，其中一组通槽的内部嵌入有弧形的搅拌桨(18)。

7.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述旋转环(7)和炒制仓(6)之间转动连接，所述摆片(8)通过一侧连接有传动组件，传动组件包括电机、齿轮和齿轮杆，电机的输出端固定连接有齿轮杆，齿轮杆的上端固定连接有齿轮，齿轮的一侧和旋转环(7)相啮合。

8.根据权利要求2所述的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，其特征在于：所述摆片(8)倾斜设计在旋转环(7)的上端，所述旋转环(7)和吸风口(9)的高度保持一致。

技术领域

本发明涉及蛋白脆制备技术领域，具体为一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺。

背景技术

蛋白脆是一道美食，主要材料有鸡蛋白、红曲粉等，为了让蛋白脆更加的美味和营养，蛋白脆的生产中也会添加口味不同的坚果，在蛋白脆的生产中会添加黄金亚麻籽来作为辅料，其中黄金亚麻籽具有养血祛风、润燥通便等功效与作用。黄金亚麻籽属于亚麻籽的一种，含有大量不饱和脂肪酸、多种矿物质和维生素，食用适量的黄金亚麻籽不仅能促进新陈代谢，还能加速体内脂肪的排泄。具有一定的减肥效果，其中含有更多的膳食纤维，摄入后，可加速甘油三酯在体内的排泄，减少心脑血管疾病。

对此，中国申请专利号：CN102919691B，公开了一种低蛋白营养脆片及其制备方法。该低蛋白营养脆片按重量份计包括以下原料：食用淀粉90～95份，蔗糖0.5～10份，麦芽提取物0.5～3份，盐0.5～2份，单甘脂0.2～0.8份，双效泡打粉0.2～0.8份。采用食用淀粉作为主要原料，采用蔗糖、麦芽提取物、盐、单甘脂、双效泡打粉等作为辅料制备的低蛋白营养脆片营养丰富、松脆可口，且易于消化吸收。该低蛋白营养脆片可以在早餐时作为主食，又可作为日常休闲食品，能够控制肾病患者和PKU患者的蛋白质摄入量，为其提供足够的热量，帮助患者养成低蛋白饮食的习惯。通过限制蛋白质的摄入量避免疾病的发生，是PKU、肾衰和尿毒症患者理想的早餐和休闲食品，

对此，中国申请专利号：CN209768926U，公开了一种亚麻籽加工用翻炒装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有内壳，所述壳体顶部的一侧连接有进料管，所述进料管的底部与内壳的顶部连接，所述壳体的底部设置有支撑板，所述支撑板的正表面和背表面均固定连接有两个第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部与壳体固定连接，所述支撑板顶部的一侧固定连接有两个支架，两个支架的顶部之间固定连接有风机，所述风机的一侧连接有进风管。通过第一加热器、风机和旋转管表面开设的出风孔的配合使用，使亚麻籽在翻炒的过程中可以均匀的受热，解决了现有的亚麻籽加工翻炒效果差的问题，该亚麻籽加工用翻炒装置具备亚麻籽加工翻炒效果好的优点，值得推广。

现如今亚麻籽蛋白脆在进行制备时，需要亚麻籽进行翻炒，通过翻炒将亚麻籽中的氰化物进行去除，但是翻炒过程中其中混合了亚麻籽，翻炒期间容器的受热时间越长，容器本身的温度也就越高，容器本身温度较高时，亚麻籽炒制的温度不便进行控制，温度过高会导致亚麻籽炒糊，温度不足以将亚麻籽炒制成熟。

针对上述问题，为此，提出一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，解决了背景技术中的炒制温度受容器的温度上升而上升的温度可控性降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，黄金亚麻籽蛋白脆制备工艺需要依托于制备设备来实现，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端连接有侧边架，所述支撑底座的顶端连接有炒制仓，所述炒制仓的上端开设有吸风口，所述炒制仓的上端连接有旋转环，所述的旋转环的上端连接有摆片，所述旋转环的的顶端连接有倾倒滑板，所述旋转环的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆的输出端连接有翻炒桨，所述翻炒桨的上端连接有搅拌桨，所述搅拌桨的内侧连接有衔接杆，所述炒制仓的外侧连接有偏转轴，所述支撑底座的顶端连接有支撑架，所述偏转轴嵌入在支撑架的内部，所述炒制仓的内部嵌入连接有炒制筒，所述炒制筒的顶端连接有定位环，所述定位环的上端连接有吸热片。

优选的，所述支撑底座的顶端连接有储存仓，所述储存仓位于炒制仓的一侧，所述储存仓靠近炒制仓的一侧开设有一组圆弧形的凹槽。

优选的，所述吸热片环绕在定位环的上端，所述吸热片倾斜设置在定位环的底端，所述吸热片为金属材质制成。

优选的，所述炒制筒的底端连接有加热装置，且加热装置固定连接在炒制仓的底端。

优选的，所述翻炒桨嵌入在驱动轴杆的内部，所述翻炒桨的上端开设有均匀大小的通槽，其中一组通槽的内部嵌入有弧形的搅拌桨。

优选的，所述旋转环和炒制仓之间转动连接，所述摆片通过一侧连接有传动组件，传动组件包括电机、齿轮和齿轮杆，电机的输出端固定连接有齿轮杆，齿轮杆的上端固定连接有齿轮，齿轮的一侧和旋转环相啮合。

优选的，所述摆片倾斜设计在旋转环的上端，所述旋转环和吸风口的高度保持一致。

一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，预先对原辅料挑选，挑选成品良好的果实进行烘干，烘干去除内部的水分，烘干后进行翻炒，翻炒使得亚麻籽变色优选的，所述。

优选的，亚麻籽的翻炒后放料，将物料进行混合，混合后注浆，将面粉加入后添加一定比例奶油以及，进行混合，混合后的同时，对配料进行配比，配料配比后搅拌混合，与物料之间进行混合。

优选的，物料混合经过模压成型，成型高温烘干，后经过冷却，冷却后输送出进行检测，检测完成后包装，直至入库进行运输销售。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，在对亚麻籽进行翻炒时，通过伺服电机驱动了驱动轴杆进行转动，转动后通过底翻炒桨和搅拌桨使得亚麻籽在炒制筒的内部一边受热一边翻炒，使得亚麻籽的受热更加的均匀，另外为了降低长期翻炒炒制筒的温度，其中一部分会转移到炒制筒的上端，其中每组炒制筒之间保留的一定的间隙，这些间隙起到了空气流通的作用，当摆片沿着旋转环进行高速循环转动时，转动产生的负压会使得内部的热气流的通过吸风口排泄出来，采用了顶端排气的设计不仅能起到气流交换的作用还能将内部空气中的水蒸气排泄出来，使得亚麻籽内部的水分残留更少，制造出来的蛋白脆的保质周期也得到了延长。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明旋转环和炒制仓的结构示意图；

图4为本发明倾倒滑板和伺服电机的结构示意图；

图5为本发明伺服电机和驱动轴杆的结构示意图；

图6为本发明定位环和吸热片的结构示意图；

图7为本发明工艺流程图。

图中：1、支撑底座；2、侧边架；3、支撑架；4、偏转轴；5、储存仓；6、炒制仓；7、旋转环；8、摆片；9、吸风口；10、倾倒滑板；11、伺服电机；12、驱动轴杆；13、定位环；14、吸热片；15、炒制筒；16、衔接杆；17、翻炒桨；18、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1图7，本发明一种黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺，亚麻籽蛋白脆的生产前对原料进行核验，保证了原料的质量后，预先对原辅料挑选，挑选成品良好的果实进行烘干，烘干去除内部的水分，使用翻炒装置进行翻炒，翻炒使得亚麻籽变色，亚麻籽的翻炒后放料，将物料进行混合，混合后注浆，将面粉加入后添加一定比例奶油以及，进行混合，混合后的同时，对配料进行配比，配料配比后搅拌混合，与物料之间进行混合，物料混合经过模压成型，成型高温烘干，后经过冷却，冷却后输送出进行检测，进行金属探测，检测食品中是否存在金属物，经过质检后的进行包装，内包装后进行外包装，直至入库进行运输销售。

解决黄金亚麻籽蛋白脆的制备工艺存在的温度不易控制的问题，需要基于翻炒装置来实现，翻炒装置包括支撑底座1，支撑底座1的顶端连接有侧边架2，支撑底座1的顶端连接有炒制仓6，支撑底座1的顶端连接有储存仓5，储存仓5位于炒制仓6的一侧，储存仓5靠近炒制仓6的一侧开设有一组圆弧形的凹槽，为了便于将内部炒制的亚麻籽拿取出来，通过倾倒的方式来完成，其中通过对炒制仓6进行倾倒，倾倒通过偏转轴4为轴，当炒制仓6沿着偏转轴4为轴进行倾倒后打开炒制筒15上端的盖体，通过倾倒将内部亚麻籽倾倒出来，也通过倾倒滑板10支撑在储存仓5的上端，倾倒出来也能防止出现泼洒的现象，操作上也更加的简单便捷。

炒制仓6的上端开设有吸风口9，炒制仓6的上端连接有旋转环7，的旋转环7的上端连接有摆片8，摆片8倾斜设计在旋转环7的上端，旋转环7和吸风口9的高度保持一致，旋转环7和炒制仓6之间转动连接，摆片8通过一侧连接有传动组件，传动组件包括电机、齿轮和齿轮杆，电机的输出端固定连接有齿轮杆，齿轮杆的上端固定连接有齿轮，齿轮的一侧和旋转环7相啮合，当电机驱动了旋转环7进行转动时，使得旋转环7在炒制仓6上端进行转动，转动后通过摆片8在吸风口9的外围移动，根据流体压强的远离，使得炒制仓6内部的热气更加便于排泄出来，使得炒制筒15加热产生的热气储存到炒制仓6的内部，通过摆片8转动将内部的热气以及水蒸气吸取出来，亚麻籽的炒制效果也要更加的优异。

旋转环7的的顶端连接有倾倒滑板10，旋转环7的顶端连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有驱动轴杆12，驱动轴杆12的输出端连接有翻炒桨17，翻炒桨17的上端连接有搅拌桨18，翻炒桨17嵌入在驱动轴杆12的内部，翻炒桨17的上端开设有均匀大小的通槽，其中一组通槽的内部嵌入有弧形的搅拌桨18，搅拌桨18的内侧连接有衔接杆16，炒制仓6的外侧连接有偏转轴4，支撑底座1的顶端连接有支撑架3，偏转轴4嵌入在支撑架3的内部，炒制仓6的内部嵌入连接有炒制筒15，炒制筒15的底端连接有加热装置，且加热装置固定连接在炒制仓6的底端，炒制筒15的顶端连接有定位环13，定位环13的上端连接有吸热片14，吸热片14环绕在定位环13的上端，吸热片14倾斜设置在定位环13的底端，吸热片14为金属材质制成，当伺服电机11驱动了带驱动轴杆12进行转动时，驱动轴杆12转动带动了翻炒桨17和搅拌桨18，通过翻炒桨17对搅拌桨18对亚麻籽进行翻炒，使得亚麻籽的受热更加的均匀，在炒制过程中，炒制筒15的温度逐渐上升，通过吸热片14可对上端的温度进行转移，由此来降低炒制筒15上端的温度，其中每组吸热片14之间的缝隙中组成了良好的散热风道，缝隙内的面积小，气流的压力就变大了，随着摆片8的转动，将内部气体导出的效率也就更高，随着工作期间不断的对炒制筒15进行散热，抑制了炒制筒15的温度，使得炒制筒15随着使用周期的延长温度变化也相对更加的平缓，避免亚麻籽因温度过高，驱动轴杆12转动亚麻籽翻炒速度不够而导致亚麻籽局部和炒制筒15的内壁接触时间过长而导致糊底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

摘自国家发明专利，发明人：李芹，李薇，王殿雄，朱昊，祝本喜，申请号：202211559635.6，申请日：2022.12.06