摘 要：本发明公开了一种抗菌保暖面料及其制备方法，将十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；将坯布染色，脱水后烘干；用亲水性整理剂交联整理，烘干，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，根据GB/T3922?2013检测耐酸汗渍色牢度4?5级，皂洗牢度4?5级，根据GB/T3920?2008摩擦牢度4?5级，根据GB/T3922?2013检测耐碱汗渍牢度4?5级。
技术要点
1.一种抗菌保暖面料，其特征在于，所述抗菌保暖面料的原料按重量份数配比如下：竹纤维长丝25-45份，混纺纱线55-75份。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖面料，其特征在于：所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Thermocool纤维100份，EKS纤维30-50份，银离子抗菌氨纶25-35份、剑麻纤维10-30份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖面料，其特征在于：所述银离子抗菌氨纶由50-70dtex的氨纶丝和30-50dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由80-90wt%的莫代尔纤维和10-20wt%的镀银纤维混纺而成。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌保暖面料，其特征在于：所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，75-85℃下浸泡30-50min后，浸入含银离子溶液中，在30-40℃下搅拌80-100min制得。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌保暖面料，其特征在于：所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：15-25L氢氧化钠：5-15L含银离子溶液。
6.一种权利要求1所述抗菌保暖面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维以（30-50）：（25-35）：（10-30）：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；
第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；
第三步：竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；
第四步：将坯布在溶比1:10-1:12、温度110-120℃、pH5-7下染色50-60min，脱水后烘干；
第五步：用亲水性整理剂交联整理，在115-135℃下浸泡30-40min，然后在80-100℃下烘干6-10min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力3.5-4.5kg/cm2，温度150-160℃，时间40-60s，蒸汽与面料之间距离5mm。
7.根据权利要求6所述的抗菌保暖面料的制备方法，其特征在于：所述第一步中生条定量18g/5m，锡林速度340-350r/min，刺辊速度600-700r/min，锡林与刺辊表面线速度比2-2.4，盖板速度135-145m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。
8.根据权利要求6所述的抗菌保暖面料的制备方法，其特征在于：所述第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速15000-16000r/min。
9.根据权利要求6所述的抗菌保暖面料的制备方法，其特征在于：所述第三步中络纱速度1350-1450m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。
10.根据权利要求6所述的抗菌保暖面料的制备方法，其特征在于：所述第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂20份，硝酸纤维素10份，邻苯二甲酸二环己酯5份，甲基环己酮5份，蓖麻油5份，石蜡1份，聚乙烯蜡2份，松香0.5份，硬脂酸0.5份，三乙烯四胺0.2份，酞菁蓝0.2份，聚乙二醇2.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌30-50min，搅拌速度为400-500转/分钟，在研磨机中研磨到30-50μm细度，过滤包装即可。
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域，尤其涉及一种抗菌保暖面料及其制备方法。
背景技术
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。纺织品涉及人们生活的方方面面，包括衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用纺织。因此，纺织品的洗涤尤为重要。
根据不同的工艺特点，针织生产分为纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产。纱线从经轴上退解下来，各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上，以形成经编织物。在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。这时在针织机上配置有两组纱线，一组按经编方法垫纱，而另一组按纬编方法垫纱，织针把两组纱线一起构成线圈，形成针织物。由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置，而在经编针织物中则沿着经向配置。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对现有面料抑菌效果差、不耐霉变和防螨效果差的技术问题，提供一种抗菌保暖面料及其制备方法。
技术方案：一种抗菌保暖面料，所述抗菌保暖面料的原料按重量份数配比如下：竹纤维长丝25-45份，混纺纱线55-75份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Thermocool纤维100份，EKS纤维30-50份，银离子抗菌氨纶25-35份、剑麻纤维10-30份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述银离子抗菌氨纶由50-70dtex的氨纶丝和30-50dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由80-90wt%的莫代尔纤维和10-20wt%的镀银纤维混纺而成。
作为本发明的一种优选技术方案：所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，75-85℃下浸泡30-50min后，浸入含银离子溶液中，在30-40℃下搅拌80-100min制得。
作为本发明的一种优选技术方案：所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：15-25L氢氧化钠：5-15L含银离子溶液。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗菌保暖面料的制备方法步骤为：
第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维以（30-50）：（25-35）：（10-30）：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；
第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；
第三步：竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；
第四步：将坯布在溶比1:10-1:12、温度110-120℃、pH5-7下染色50-60min，脱水后烘干；
第五步：用亲水性整理剂交联整理，在115-135℃下浸泡30-40min，然后在80-100℃下烘干6-10min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力3.5-4.5kg/cm2，温度150-160℃，时间40-60s，蒸汽与面料之间距离5mm。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中生条定量18g/5m，锡林速度340-350r/min，刺辊速度600-700r/min，锡林与刺辊表面线速度比2-2.4，盖板速度135-145m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速15000-16000r/min。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第三步中络纱速度1350-1450m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂20份，硝酸纤维素10份，邻苯二甲酸二环己酯5份，甲基环己酮5份，蓖麻油5份，石蜡1份，聚乙烯蜡2份，松香0.5份，硬脂酸0.5份，三乙烯四胺0.2份，酞菁蓝0.2份，聚乙二醇2.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌30-50min，搅拌速度为400-500转/分钟，在研磨机中研磨到30-50μm细度，过滤包装即可。
有益效果：
本发明所述一种抗菌保暖面料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、有优良的穿着舒适性和手感，导湿速度、耐洗色牢度和尺寸稳定性好，耐水色牢度根据GB/T5713-20134-5级，滴水扩散时间0.8s，防臭，采用国家标准GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》中的电荷面密度法进行抗静电测试，表面电荷密度2.05-2.15μC/m2；2、具有良好的韧性、强度和抗氧化能力，尺寸稳定性高，抗皱性能优异，透气率9%，符合GB18401-2003《国家纺织品基本安全技术规范》和FZ/T73020-2003《针织休闲服装》标准；3、防虫，手感柔软平滑，有光泽，延展性好，根据GB/T3922-2013检测耐酸汗渍色牢度4-5级，皂洗牢度4-5级，耐摩擦色牢度优异，根据GB/T3920-2008摩擦牢度4-5级，耐汗渍色牢度优良，根据GB/T3922-2013检测耐碱汗渍牢度4-5级，耐热，耐霉变；4、吸湿排汗，易护理，抑菌性好，采用国家标准GB/T20994.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》检测对大肠杆菌抑菌率高达99.3-99.7%。
具体实施方式
实施例1:
抗菌保暖面料的原料按重量份数配比如下：竹纤维长丝25份，混纺纱线55份；所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Thermocool纤维100份，EKS纤维30份，银离子抗菌氨纶25份、剑麻纤维10份；所述银离子抗菌氨纶由50dtex的氨纶丝和30dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由80wt%的莫代尔纤维和10wt%的镀银纤维混纺而成，所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，75℃下浸泡30min后，浸入含银离子溶液中，在30℃下搅拌80min制得，所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：15L氢氧化钠：5L含银离子溶液。
抗菌保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维以30：25：10：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；
第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；
第三步：竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；
第四步：将坯布在溶比1:10、温度110℃、pH5下染色50min，脱水后烘干；
第五步：用亲水性整理剂交联整理，在115℃下浸泡30min，然后在80℃下烘干6min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力3.5kg/cm2，温度150℃，时间40s，蒸汽与面料之间距离5mm。
第一步中生条定量18g/5m，锡林速度340r/min，刺辊速度600r/min，锡林与刺辊表面线速度比2，盖板速度135m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。
第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速15000r/min。
第三步中络纱速度1350m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。
第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂20份，硝酸纤维素10份，邻苯二甲酸二环己酯5份，甲基环己酮5份，蓖麻油5份，石蜡1份，聚乙烯蜡2份，松香0.5份，硬脂酸0.5份，三乙烯四胺0.2份，酞菁蓝0.2份，聚乙二醇2.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌30min，搅拌速度为400转/分钟，在研磨机中研磨到30μm细度，过滤包装即可。
实施例2:
抗菌保暖面料的原料按重量份数配比如下：竹纤维长丝25份，混纺纱线55份；所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Thermocool纤维100份，EKS纤维30-50份，银离子抗菌氨纶25份、剑麻纤维10份；所述银离子抗菌氨纶由50dtex的氨纶丝和30dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由80-90wt%的莫代尔纤维和10wt%的镀银纤维混纺而成，所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，75℃下浸泡30min后，浸入含银离子溶液中，在30℃下搅拌80min制得，所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：15L氢氧化钠：5L含银离子溶液。
抗菌保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维以30：35：30：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；
第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；
第三步：竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；
第四步：将坯布在溶比1:12、温度120℃、pH5-7下染色60min，脱水后烘干；
第五步：用亲水性整理剂交联整理，在135℃下浸泡40min，然后在100℃下烘干10min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力4.5kg/cm2，温度160℃，时间60s，蒸汽与面料之间距离5mm。
第一步中生条定量18g/5m，锡林速度350r/min，刺辊速度700r/min，锡林与刺辊表面线速度比2.4，盖板速度145m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。
第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速16000r/min。
第三步中络纱速度1450m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。
第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂20份，硝酸纤维素10份，邻苯二甲酸二环己酯5份，甲基环己酮5份，蓖麻油5份，石蜡1份，聚乙烯蜡2份，松香0.5份，硬脂酸0.5份，三乙烯四胺0.2份，酞菁蓝0.2份，聚乙二醇2.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌50min，搅拌速度为500转/分钟，在研磨机中研磨到50μm细度，过滤包装即可。
实施例3:
抗菌保暖面料的原料按重量份数配比如下：竹纤维长丝35份，混纺纱线65份；所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Thermocool纤维100份，EKS纤维40份，银离子抗菌氨纶30份、剑麻纤维20份；所述银离子抗菌氨纶由60dtex的氨纶丝和40dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由85wt%的莫代尔纤维和15wt%的镀银纤维混纺而成，所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，80℃下浸泡40min后，浸入含银离子溶液中，在35℃下搅拌90min制得，所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：20L氢氧化钠：10L含银离子溶液。
抗菌保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、剑麻纤维与Thermocool纤维以40：30：20：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，混合后制得棉条；
第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；
第三步：竹纤维长丝进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与竹纤维长丝无缝针织成坯布；
第四步：将坯布在溶比1:11、温度115℃、pH6下染色55min，脱水后烘干；
第五步：用亲水性整理剂交联整理，在125℃下浸泡35min，然后在90℃下烘干8min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力4kg/cm2，温度155℃，时间50s，蒸汽与面料之间距离5mm。
第一步中生条定量18g/5m，锡林速度345r/min，刺辊速度650r/min，锡林与刺辊表
面线速度比2.2，盖板速度140m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。
第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速15500r/min。
第三步中络纱速度1400m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。
第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂20份，硝酸纤维素10份，邻苯二甲酸二环己酯5份，甲基环己酮5份，蓖麻油5份，石蜡1份，聚乙烯蜡2份，松香0.5份，硬脂酸0.5份，三乙烯四胺0.2份，酞菁蓝0.2份，聚乙二醇2.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌40min，搅拌速度为400-500转/分钟，在研磨机中研磨到40μm细度，过滤包装即可。
有优良的穿着舒适性和手感，导湿速度、耐洗色牢度和尺寸稳定性好，耐水色牢度根据GB/T5713-20135级，滴水扩散时间0.8s，防臭，采用国家标准GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》中的电荷面密度法进行抗静电测试，表面电荷密度2.1μC/m2；具有良好的韧性、强度和抗氧化能力，尺寸稳定性高，抗皱性能优异，透气率9%，符合GB18401-2003《国家纺织品基本安全技术规范》和FZ/T73020-2003《针织休闲服装》标准；防虫，手感柔软平滑，有光泽，延展性好，根据GB/T3922-2013检测耐酸汗渍色牢度5级，皂洗牢度5级，耐色牢度优异，根据GB/T3920-2008摩擦牢度5级，耐汗渍色牢度优良，根据GB/T3922-2013检测耐碱汗渍牢度5级，耐热，耐霉变；吸湿排汗，易护理，抑菌性好，采用国家标准GB/T20994.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》检测对大肠杆菌抑菌率高达99.7%。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
摘自国家发明专利，发明人：义乌市鼎莎针织有限公司，申请号202011234258.X，申请日2021.02.09
