摘 要：本发明提供一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，涉及扬尘污染治理技术领域。该煤矿用保湿防冻抑尘剂，包括以下重量份的原料：亚麻韧皮纤维28～32份，黄麻韧皮纤维28～32份，剑麻叶纤维13～17份，蕉麻叶纤维6～10份，椰子果实纤维4～8份，玉米淀粉4～8份，成膜助剂1～2份，保湿剂2～4份，防冻剂1～2份。通过原料中的植物果胶成份可以使抑尘剂具有极好的交联性和成膜性，然后通过成膜助剂可以使抑尘剂在物料表面快速形成一层薄膜，同时原料中的植物纤维素成份具有较好的吸湿和保湿效果，而且原料研磨成微小颗粒后吸湿效果更好，然后通过保湿剂可以使抑尘剂的保湿效果更强，并且通过防冻剂可以防止抑尘剂出现结冰的现象，值得大力推广。
技术要点
1.一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：亚麻韧皮纤维28～32份，黄麻韧皮纤维28～32份，剑麻叶纤维13～17份，蕉麻叶纤维6～10份，椰子果实纤维
4～8份，玉米淀粉4～8份，成膜助剂1～2份，保湿剂2～4份，防冻剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，其特征在于：所述成膜助剂为乙醇、脂肪酸、改性硅藻土和山梨糖醇的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，其特征在于：所述保湿剂为透明
质酸。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，其特征在于：所述防冻剂为氯化钠和丙三醇的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.研磨
首先用研磨机将亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维分开进行研磨，全部研磨成500～800目的微小颗粒；
S2.混合
将研磨后的亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维加入到混合机中，然后再加入玉米淀粉进行混合；
S3.制备
先将混合均匀后的原料放入反应釜中，然后加入成膜助剂、保湿剂和防冻剂，再加入重量为混合原料总重量15～30%的去离子水后充分进行搅拌，然后将反应釜温度升高到80～120℃，继续搅拌成糊状；
S4.干燥
将糊状物注入干燥机中，然后将干燥机温度升高到150℃，含水量降低到3～5%后出料，即可得到保湿防冻抑尘剂。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的使用方法，包括以下步骤：
a、首先将保湿防冻抑尘剂与水按照1：100的比例混合，混合后搅拌15～20min至保湿防冻抑尘剂充分溶解于水中，得到稀释液；b、然后将稀释液用活化喷头以0.5L/m²的用量均匀喷洒在物料表面。
技术领域
本发明涉及扬尘污染治理技术领域，具体为一种煤矿用保湿防冻抑尘剂。
背景技术
随着我国经济的迅速崛起，由工业快速发展、资源的开发利用等原因引起的环境问题变得日趋严峻，实践表明，要保证我国经济长久持续的发展就必须要解决好现阶段的环境问题，现阶段粉尘来源主要是矿区、料堆、钢铁厂、建筑工地、道路、长壁开采或连续开采运作的地下矿区等领域。
无论是地面扬尘还是空中扬尘，大多采用洒水和喷雾进行降尘，但是效果不够理想，特别是中国内陆地区蒸发量大，采用洒水车喷洒的水雾会很快被蒸发掉，扬尘又起，无法从根本上解决扬尘问题，还有的是采用粉尘抑制剂及结壳剂，虽然在表面形成一层膜，但维持时间较短，且冬季不防冻，不能保湿，经过雨水冲刷及人为搅动很容易被破坏，无法达到理想的使用效果，特别是在冬季时容易形成路面结冰，对行车造成巨大的安全隐患。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，解决了洒水降尘有效时间短，以及现有抑尘剂在冬季易结冰的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，包括以下重量份的原料：亚麻韧皮纤维28～32份，黄麻韧皮纤维28～32份，剑麻叶纤维13～17份，蕉麻叶纤维6～10份，椰子果实纤维4～8份，玉米淀粉4～8份，成膜助剂1～2份，保湿剂2～4份，防冻剂1～2份。
优选的，所述成膜助剂为乙醇、脂肪酸、改性硅藻土和山梨糖醇的混合物。
优选的，所述保湿剂为透明质酸。
优选的，所述防冻剂为氯化钠和丙三醇的混合物。
优选的，一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.研磨
首先用研磨机将亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维分开进行研磨，全部研磨成500～800目的微小颗粒；
S2.混合
将研磨后的亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维加入到混合机中，然后再加入玉米淀粉进行混合；
S3.制备
先将混合均匀后的原料放入反应釜中，然后加入成膜助剂、保湿剂和防冻剂，再加入重量为混合原料总重量15～30%的去离子水后充分进行搅拌，然后将反应釜温度升高到80～120℃，继续搅拌成糊状；
S4.干燥
将糊状物注入干燥机中，然后将干燥机温度升高到150℃，含水量降低到3～5%后出料，即可得到保湿防冻抑尘剂。
优选的，一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的使用方法，包括以下步骤：
a、首先将保湿防冻抑尘剂与水按照1：100的比例混合，混合后搅拌15～20min至保湿防冻抑尘剂充分溶解于水中，得到稀释液；
b、然后将稀释液用活化喷头以0.5L/m²的用量均匀喷洒在物料表面。
（三）有益效果
本发明提供了一种煤矿用保湿防冻抑尘剂。具备以下有益效果：
本发明通过亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维、椰子果实纤维和玉米淀粉等纯天然材料为原料制成抑尘剂，更加环保，原料中的植物果胶成份可以使抑尘剂具有极好的交联性和成膜性，然后通过成膜助剂可以使抑尘剂在物料表面快速形成一层薄膜，进而通过薄膜固封住物料表面的灰尘起到抑尘的效果，并且薄膜还具有抗风、抗雨、抗紫外线照射和防冲刷的效果，同时原料中的植物纤维素成份具有较好的吸湿和保湿效果，而且原料研磨成微小颗粒后吸湿效果更好，可以保持抑尘剂中的水分不易流失并吸收空气中的水分，使抑尘剂的抑尘效果可以持续更长时间，从而降低洒水次数，然后通过保湿剂可以使抑尘剂的保湿效果更强，并且通过防冻剂可以防止抑尘剂在冬季天气较冷时出现结冰的现象，减少行车安全隐患，更加安全，值得大力推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种煤矿用保湿防冻抑尘剂，包括以下重量份的原料：亚麻韧皮纤维28～32份，黄麻韧皮纤维28～32份，剑麻叶纤维13～17份，蕉麻叶纤维6～10份，椰子果实纤维4～8份，玉米淀粉4～8份，成膜助剂1～2份，保湿剂2～4份，防冻剂1～2份，亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维、椰子果实纤维和玉米淀粉等原料都是纯天然材料，制成抑尘剂更加环保，原料中的植物果胶成份具有较好的交联性和成膜性，可以使抑尘剂在物料表面形成一层薄膜，进而可以固封住物料表面的灰尘，起到抑尘的作用，并且薄膜还具有抗风、抗雨、抗紫外线照射和防冲刷的效果，而原料中的植物纤维素成份则具有较好的吸湿和保湿性能，可以保持抑尘剂中的水分不易流失，同时吸收空气中的水分进行补充，使抑尘剂的抑尘效果持续更长时间。
成膜助剂为乙醇、脂肪酸、改性硅藻土和山梨糖醇的混合物，通过加入成膜助剂可以加强抑尘剂的成膜效果，使成膜速度更快，薄膜强度更高，进而加强抑尘剂的抑尘效果。
保湿剂为透明质酸，通过加入保湿剂可以加强抑尘剂的保湿效果，减少抑尘剂中水分的流失速度，使抑尘剂的抑尘效果持续时间更长。
防冻剂为氯化钠和丙三醇的混合物，增加防冻剂是为了使抑尘剂在冬季天气较冷时也不会出现结冰的现象，降低行车安全隐患，更加的安全。
实施例二：
本发明实施例提供一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.研磨
首先用研磨机将30份的亚麻韧皮纤维、30份的黄麻韧皮纤维、15份的剑麻叶纤维、8份的蕉麻叶纤维和6份的椰子果实纤维分开进行研磨，全部研磨成600目的微小颗粒，亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维、椰子果实纤维研磨成微小颗粒后具有更好的吸湿性，从而增强抑尘剂的吸湿效果，而且研磨成微小颗粒后更利于后道工序的混合；
S2.混合
将研磨后的亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维加入到混合机中，然后再加入6份的玉米淀粉进行混合；
S3.制备
先将混合均匀后的原料放入反应釜中，然后加入1.5份的成膜助剂、3份的保湿剂和1.5份的防冻剂，再加入重量为混合原料总重量20%的去离子水后充分进行搅拌，然后将反应釜温度升高到100℃，继续搅拌成糊状；
S4.干燥
将糊状物注入干燥机中，然后将干燥机温度升高到150℃，含水量降低到3～5%后出料，即可得到保湿防冻抑尘剂。
实施例三：
本发明实施例提供一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.研磨
首先用研磨机将28份的亚麻韧皮纤维、28份的黄麻韧皮纤维、14份的剑麻叶纤维、7份的蕉麻叶纤维和5份的椰子果实纤维分开进行研磨，全部研磨成700目的微小颗粒，亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维、椰子果实纤维研磨成微小颗粒后具有更好的吸湿性，从而增强抑尘剂的吸湿效果，而且研磨成微小颗粒后更利于后道工序的混合；
S2.混合
将研磨后的亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维加入到混合机中，然后再加入5份的玉米淀粉进行混合；
S3.制备
先将混合均匀后的原料放入反应釜中，然后加入1.2份的成膜助剂、2.5份的保湿剂和1.1份的防冻剂，再加入重量为混合原料总重量30%的去离子水后充分进行搅拌，然后将反应釜温度升高到120℃，继续搅拌成糊状；
S4.干燥
将糊状物注入干燥机中，然后将干燥机温度升高到150℃，含水量降低到3～5%后出料，即可得到保湿防冻抑尘剂。
实施例四：
本发明实施例提供一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.研磨
首先用研磨机将32份的亚麻韧皮纤维、31份的黄麻韧皮纤维、16份的剑麻叶纤维、9份的蕉麻叶纤维和8份的椰子果实纤维分开进行研磨，全部研磨成800目的微小颗粒，亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维、椰子果实纤维研磨成微小颗粒后具有更好的吸湿性，从而增强抑尘剂的吸湿效果，而且研磨成微小颗粒后更利于后道工序的混合；
S2.混合
将研磨后的亚麻韧皮纤维、黄麻韧皮纤维、剑麻叶纤维、蕉麻叶纤维和椰子果实纤维加入到混合机中，然后再加入8份的玉米淀粉进行混合；
S3.制备
先将混合均匀后的原料放入反应釜中，然后加入2份的成膜助剂、3.5份的保湿剂和2份的防冻剂，再加入重量为混合原料总重量25%的去离子水后充分进行搅拌，然后将反应釜温度升高到110℃，继续搅拌成糊状；
S4.干燥
将糊状物注入干燥机中，然后将干燥机温度升高到150℃，含水量降低到3～5%后出料，即可得到保湿防冻抑尘剂。
实施例五：
一种煤矿用保湿防冻抑尘剂的使用方法，包括以下步骤：
a、首先将保湿防冻抑尘剂与水按照1：100的比例混合，混合后搅拌20min至保湿防冻抑尘剂充分溶解于水中，得到稀释液；
b、然后将稀释液用活化喷头以0.5L/m²的用量均匀喷洒在物料表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
摘自国家发明专利，发明人：柳阳旭，徐英杰，申请号202010495837.3，申请日2020.10.02
