摘 要：本发明提供一种工业大麻用杀菌增产生物药剂及其制备方法，涉及农业药物领域。该工业大麻用杀菌增产生物药剂，包括以下重量份组成：硝酸钾溶液10?20份、多分糖醇钙10?15份、普鲁卡因青霉素5?10份、苯唑西林3?8份，所述硝酸钾溶液的浓度为1％，所述多分糖醇钙的浓度为12％，该工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，包括以下步骤：S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5?10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液。通过合理的原料选取，使得在使用中能够起到为工业大麻补充必须元素的效果，进而有利于工业大麻的增产，同时选取的杀菌试剂具有良好的杀菌效果，并且不存在强大毒性，使用更加的安全。
技术要点
1.一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，其特征在于：包括以下重量份组成：硝酸钾溶液10-20份、多分糖醇钙10-15份、普鲁卡因青霉素5-10份、苯唑西林3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，其特征在于：所述硝酸钾溶液的浓度为1％。
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，其特征在于：所述多分糖醇钙的浓度为12％。
4.根据权利要求1所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，其特征在于：所述普鲁卡因青霉素的浓度为1.5mg/ml。
5.根据权利要求1所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，其特征在于：所述苯唑西林的浓度为0.5mg/ml。
6.一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液；
S2.然后将多分糖醇钙投入到初溶液的内部进行混合，并对其混合溶液进行搅拌处理，搅拌过程中采用匀速进行搅拌，搅拌时间为1-2min ,搅拌温度在室温下进行，之后即得到增产药剂；
S3.将普鲁卡因青霉素、苯唑西林按照比例均投放入增产药剂中进行混合，混合后的溶液在室温下进行搅拌，搅拌过程中匀速进行，搅拌时间为3-5min，然后即得到杀菌增产药剂。
7.根据权利要求6所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，其特征在于： 所述S1中硝酸钾溶液与自来水的混合质量比例为(2-3) ：1。
8.根据权利要求6所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，其特征在于：所述S2中多分糖醇钙与初溶液的混合质量比为1:2。
9.根据权利要求6所述的一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，其特征在于：所述S3中普鲁卡因青霉素、苯唑西林按、增产药剂的混合质量比为1.5：1:5。
技术领域
本发明涉及农业药物技术领域，具体为一种工业大麻用杀菌增产生物药剂及其制备方法。
背景技术
工业大麻又称之为汉麻，汉麻主要应用于农业种植、纺织、服装、造纸、军需、化工、新型建材、生物能源、食品保健、医药和饲料等方面。多年来，汉麻育种的研究工作主要集中在如何提高出麻率方面，但由于汉麻是雌雄异株的异花作物，同一群体内不同个体间表现多样性，遗传基础复杂，优良性状不稳定性等给育种工作带来困难，但可通过对汉麻的组织培养技术来稳定其优良特性，为稳定杂种优势、繁殖优良单株和品种(系)的提纯以及建立无性繁殖系提供新的途径。
工业大麻由于自身的四氢大麻酚含量低于0.3％，所以属于允许使用的草本植物，并且工业大麻具有极高的利用价值，能够应用于农业种植、纺织、服装、造纸、军需、化工、新型建材、生物能源、食品保健、医药和饲料等方面，因此，在工业大麻饲养时需要格外注意杀菌农药的使用，但是，由于现在所常使用的杀菌农药具有很大的毒性，因此，就不适合对工业大麻进行使用，不使用就容易导致工业大麻无法健康生长，所以现在需要一种适合工业大麻用的杀菌药剂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业大麻用杀菌增产生物药剂及其制备方法，解决了现在所常使用的杀菌农药具有很大的毒性，因此，就不适合对工业大麻进行使用，不使用就容易导致工业大麻无法健康生长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，包括以下重量份组成：硝酸钾溶液10-20份、多分糖醇钙10-15份、普鲁卡因青霉素5-10份、苯唑西林3-8份。
优选的，所述硝酸钾溶液的浓度为1％。
优选的，所述多分糖醇钙的浓度为12％。
优选的，所述普鲁卡因青霉素的浓度为1.5mg/ml。
优选的，所述苯唑西林的浓度为0.5mg/ml。
一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液；
S2.然后将多分糖醇钙投入到初溶液的内部进行混合，并对其混合溶液进行搅拌处理，搅拌过程中采用匀速进行搅拌，搅拌时间为1-2min ,搅拌温度在室温下进行，之后即得到增产药剂；
S3.将普鲁卡因青霉素、苯唑西林按照比例均投放入增产药剂中进行混合，混合后的溶液在室温下进行搅拌，搅拌过程中匀速进行，搅拌时间为3-5min，然后即得到杀菌增产药剂。
优选的，所述S1中硝酸钾溶液与自来水的混合质量比例为(2-3)：1。
优选的，所述S2中多分糖醇钙与初溶液的混合质量比为1:2。
优选的，所述S3中普鲁卡因青霉素、苯唑西林按、增产药剂的混合质量比为1.5：1:5。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业大麻用杀菌增产生物药剂及其制备方法。具备以下有益效果：
1、该生物药剂通过合理的原料选取，使得在使用中能够起到为工业大麻补充必须元素的效果，进而有利于工业大麻的增产，同时选取的杀菌试剂具有良好的杀菌效果，并且不存在强大毒性，使用更加的安全。
2、通过合理的制备方法，使得该药剂在进行制备时不仅操作简单方便，并且能够大大节省时间，更有利于使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，包括以下重量份组成：硝酸钾溶液10份、多分糖醇钙10份、普鲁卡因青霉素5份、苯唑西林3份。
其中硝酸钾溶液的浓度为1％。
其中多分糖醇钙的浓度为12％。
其中普鲁卡因青霉素的浓度为1.5mg/ml。
其中苯唑西林的浓度为0.5mg/ml。
一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液；
S2.然后将多分糖醇钙投入到初溶液的内部进行混合，并对其混合溶液进行搅拌处理，搅拌过程中采用匀速进行搅拌，搅拌时间为1-2min ,搅拌温度在室温下进行，之后即得到增产药剂；
S3.将普鲁卡因青霉素、苯唑西林按照比例均投放入增产药剂中进行混合，混合后的溶液在室温下进行搅拌，搅拌过程中匀速进行，搅拌时间为3-5min，然后即得到杀菌增产药剂。
其中S1中硝酸钾溶液与自来水的混合质量比例为(2-3)：1。
其中S2中多分糖醇钙与初溶液的混合质量比为1:2。
其中S3中普鲁卡因青霉素、苯唑西林按、增产药剂的混合质量比为1.5：1:5。
实施例二：
本发明实施例提供一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，包括以下重量份组成：硝酸钾溶液15份、多分糖醇钙13份、普鲁卡因青霉素7份、苯唑西林5份。
其中硝酸钾溶液的浓度为1％。
其中多分糖醇钙的浓度为12％。
其中普鲁卡因青霉素的浓度为1.5mg/ml。
其中苯唑西林的浓度为0.5mg/ml。
一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液；
S2.然后将多分糖醇钙投入到初溶液的内部进行混合，并对其混合溶液进行搅拌处理，搅拌过程中采用匀速进行搅拌，搅拌时间为1-2min ,搅拌温度在室温下进行，之后即得到增产药剂；
S3.将普鲁卡因青霉素、苯唑西林按照比例均投放入增产药剂中进行混合，混合后的溶液在室温下进行搅拌，搅拌过程中匀速进行，搅拌时间为3-5min，然后即得到杀菌增产药剂。
其中S1中硝酸钾溶液与自来水的混合质量比例为(2-3)：1。
其中S2中多分糖醇钙与初溶液的混合质量比为1:2。
其中S3中普鲁卡因青霉素、苯唑西林按、增产药剂的混合质量比为1.5：1:5。
实施例三：
本发明实施例提供一种工业大麻用杀菌增产生物药剂，包括以下重量份组成：硝酸钾溶液20份、多分糖醇钙15份、普鲁卡因青霉素10份、苯唑西林8份。
其中硝酸钾溶液的浓度为1％。
其中多分糖醇钙的浓度为12％。
其中普鲁卡因青霉素的浓度为1.5mg/ml。
其中苯唑西林的浓度为0.5mg/ml。
一种工业大麻用杀菌增产生物药剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.将硝酸钾溶液与自来水进行配合，并对混合后的溶液进行匀速搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌温度在室温下进行，得到初溶液；
S2.然后将多分糖醇钙投入到初溶液的内部进行混合，并对其混合溶液进行搅拌处理，搅拌过程中采用匀速进行搅拌，搅拌时间为1-2min ,搅拌温度在室温下进行，之后即得到增产药剂；
S3.将普鲁卡因青霉素、苯唑西林按照比例均投放入增产药剂中进行混合，混合后的溶液在室温下进行搅拌，搅拌过程中匀速进行，搅拌时间为3-5min，然后即得到杀菌增产药剂。
其中S1中硝酸钾溶液与自来水的混合质量比例为(2-3)：1。
其中S2中多分糖醇钙与初溶液的混合质量比为1:2。
其中S3中普鲁卡因青霉素、苯唑西林按、增产药剂的混合质量比为1.5：1:5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
摘自国家发明专利，发明人：罗煜,罗小妍，申请号202010577552.4，申请日2020.06.22
