摘 要：本发明公开了一种工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用为所述的工业大麻秆的提取物在制备活性炭中的应用。本发明采用先将工业大麻秆进行提取，然后再制备活性炭，在保证活性炭的质量前提下还能保留工业大麻秆中活性物质的活性，形成了具备特定功能活性的活性炭，本发明制备得到的活性炭可用于化妆品中的添加剂。
技术要点
1.一种工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的工业大麻秆的提取物在制备活性炭中的应用。
2.根据权利要求1所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的工业大麻秆的提取物制备活性炭包括以下步骤：
1)选择新鲜工业大麻秆，切碎后于空气中放置12～24h得到物料a；
2)将物料a的含水量调控为8～10％得到物料b；
3)将物料b置于超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为50～55℃，萃取压力为30～35MPa，二氧化碳流量为30～50Kg/h的条件下萃取100～150min得到液体c和残渣d；
4)将残渣d粉碎过筛得到物料e，将物料e和活化剂溶液混合均匀，室温浸渍2～4h后干燥得到物料f；
5)将物料f于马弗炉中升温至700～900℃，并保温1～3h后自然冷却至室温得到物料g；
6)将液体c添加到物料g中混匀后升温至400～600℃并保温0.5～1h后自然冷却至室温得到目标物活性炭。
3.根据权利要求2所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的切碎是将原料工业大麻秆切成(1～3)cm×(1～3)cm大小。
4.根据权利要求2所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的调控是增湿或干燥。
5.根据权利要求4所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的调控是将物料a置于一个封闭的恒温恒湿的环境中进行湿度平衡调控。
6.根据权利要求2所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的粉碎过筛是粉碎过50目筛。
7.根据权利要求2所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的活化剂溶液为高锰酸钾溶液。
8.根据权利要求7所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：所述的高锰酸钾溶液的质量百分浓度为0.2～1.0％。
9.根据权利要求2所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：物料e和活化剂溶液的质量配比为1：(50～100)。
10.根据权利要求2或9所述的工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用，其特征是：物料e和活化剂溶液的质量配比为1:60。
技术领域
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用。
背景技术
大麻(学名：Cannabissativa L.)大麻科、大麻属植物，又名麻、汉麻、火麻、山丝苗、秒麻，具有重要的农用及药用价值。大麻中含有一种毒性成分四氢大麻酚(THC)可使人致幻成瘾，可做毒品，曾在相当长时期内禁种。由于大麻的经济、药用价值极高，专供工业用途的原料大麻简称为“工业大麻”，其生长期大麻叶中THC含量小于千分之三，不具备提取毒性成分THC的价值或直接作为毒品吸食，可以合法进行规模化种植与工业化开发利用。活性炭作为一种具有特殊微晶结构、发达孔隙结构、高比表面积和较强吸附能力的含碳材料。其化学稳定性好，具有耐酸、耐碱、耐高温等特点，人们对活性炭的研究及应用越来越多，要满足制得的活性炭性能稳定、成本低廉等要求，合理的利用丰富的农林废弃物不仅可以达到保护环境的目的，还可以带来较高的附加价值，对于发展可持续经济、实现资源再生也有这重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用。
本发明的目的是这样实现的，所述的工业大麻秆的提取物在制备活性炭中的应用。
本发明采用先将工业大麻秆进行提取，然后再制备活性炭，在保证活性炭的质量前提下还能保留工业大麻秆中活性物质的活性，形成了具备特定功能活性的活性炭，本发明制备得到的活性炭可用于化妆品中的添加剂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明工业大麻秆的提取物在活性炭中的应用为所述的工业大麻秆的提取物在制备活性炭中的应用。
所述的工业大麻秆的提取物制备活性炭包括以下步骤：
1)选择新鲜工业大麻秆，切碎后于空气中放置12～24h得到物料a；
2)将物料a的含水量调控为8～10％得到物料b；
3)将物料b置于超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为50～55℃，萃取压力为30～35MPa，二氧化碳流量为30～50Kg/h的条件下萃取100～150min得到液体c和残渣d；
4)将残渣d粉碎过筛得到物料e，将物料e和活化剂溶液混合均匀，室温浸渍2～4h后干燥得到物料f；
5)将物料f于马弗炉中升温至700～900℃，并保温1～3h后自然冷却至室温得到物料g；
6)将液体c添加到物料g中混匀后升温至400～600℃并保温0.5～1h后自然冷却至室温得到目标物活性炭。
所述的切碎是将原料工业大麻秆切成(1～3)cm×(1～3)cm大小。
所述的调控是增湿或干燥。
所述的调控是将物料a置于一个封闭的恒温恒湿的环境中进行湿度平衡调控。
所述的粉碎过筛是粉碎过50目筛。
所述的活化剂溶液为高锰酸钾溶液。
所述的高锰酸钾溶液的质量百分浓度为0.2～1.0％。
物料e和活化剂溶液的质量配比为1：(50～100)。
物料e和活化剂溶液的质量配比为1:60。
实施例1
选择新鲜工业大麻秆，将原料工业大麻秆切成1cm×1cm大小后于空气中放置12h得到物料a；将物料a置于一个封闭的恒温恒湿的环境中进行湿度平衡调控含水率为8％得到物料b；将物料b置于超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为50℃，萃取压力为30MPa，二氧化碳流量为30Kg/h的条件下萃取100min得到液体c和残渣d；将残渣d粉碎过50目筛得到物料e，将物料e和质量百分浓度为0.2％的高锰酸钾溶液混合均匀，室温浸渍2h后干燥得到物料f；将物料f于马弗炉中升温至700℃，并保温1h后自然冷却至室温得到物料g；将液体c添加到物料g中混匀后升温至400℃并保温0.5h后自然冷却至室温得到目标物活性炭；其中物料e和质量百分浓度为0.2％的高锰酸钾溶液的质量配比为1：100。
实施例2
选择新鲜工业大麻秆，将原料工业大麻秆切成3cm×3cm大小后于空气中放置24h得到物料a；将物料a置于一个封闭的恒温恒湿的环境中进行湿度平衡调控含水率为10％得到物料b；将物料b置于超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为55℃，萃取压力为35MPa，二氧化碳流量为50Kg/h的条件下萃取150min得到液体c和残渣d；将残渣d粉碎过50目筛得到物料e，将物料e和质量百分浓度为1.0％的高锰酸钾溶液混合均匀，室温浸渍4h后干燥得到物料f；将物料f于马弗炉中升温至900℃，并保温3h后自然冷却至室温得到物料g；将液体c添加到物料g中混匀后升温至600℃并保温1h后自然冷却至室温得到目标物活性炭；其中物料e和质量百分浓度为1.0％的高锰酸钾溶液的质量配比为1：50。
实施例3
选择新鲜工业大麻秆，将原料工业大麻秆切成2cm×2cm大小后于空气中放置20h得到物料a；将物料a置于一个封闭的恒温恒湿的环境中进行湿度平衡调控含水率为9％得到物料b；将物料b置于超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为52℃，萃取压力为33MPa，二氧化碳流量为40Kg/h的条件下萃取120min得到液体c和残渣d；将残渣d粉碎过50目筛得到物料e，将物料e和质量百分浓度为0.8％的高锰酸钾溶液混合均匀，室温浸渍3h后干燥得到物料f；将物料f于马弗炉中升温至800℃，并保温2h后自然冷却至室温得到物料g；将液体c添加到物料g中混匀后升温至500℃并保温0.8h后自然冷却至室温得到目标物活性炭；其中物料e和质量百分浓度为0.6％的高锰酸钾溶液的质量配比为1：60。
摘自国家发明专利，发明人：张伟东，谢建瑞，詹志刚，李佳，申请号 201910546072.9，申请日2019.06.23
