摘 要：侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，涉及食品加工技术领域。本发明的目的是要解决如何诱导侧耳木霉产高酶活的木聚糖酶，以及如何制备出高纯度且主要成分为木二糖和木三糖的健康糖浆产品的问题。方法：将汉麻屑粉和汉麻籽粕粉加入到营养液中，搅拌，接种侧耳木霉ZJ-03孢子悬液；接种后置于发酵室进行培养，得到侧耳木霉固体发酵料，将其静止浸提，得到浸提固液混合物，将其进行粗过滤，再离心，取上清液，得到粗糖液；将粗糖液依次进行第一次蒸发浓缩、第一次离子交换、第二次蒸发浓缩、第二次离子交换和第三次蒸发浓缩，得到功能糖浆产品。本发明可获得侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用。
技术要点
1.侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于按以下步骤完成：
(1)在无菌条件下，将侧耳木霉ZJ-03孢子接种于PDA斜面培养基中，然后置于霉菌培养箱中培养，得到活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；将活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子取下，并打散摇匀，得到浓度为1.5×107个/mL～2.0×107个/mL的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液；
(2)将汉麻屑粉和汉麻籽粕粉加入到营养液中，充分搅拌后灭菌，然后在无菌条件下，接种步骤一得到的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液，接种量为1.5％～2％；接种后置于消毒后的发酵室，先在28℃～30℃下培养68h～72h，然后在33℃～37℃下培养20h～24h，再在37℃～40℃下继续培养22h～26h，得到侧耳木霉固体发酵料；将侧耳木霉固体发酵料浸提，得到浸提固液混合物；将浸提固液混合物进行粗过滤、离心，取上清液，得到粗糖液；
(3)将步骤二得到的粗糖液依次进行第一次蒸发浓缩、第一次离子交换、第二次蒸发浓缩、第二次离子交换和第三次蒸发浓缩，得到功能糖浆产品。
2.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤二中所述的汉麻屑粉按以下步骤制备：将汉麻屑粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻屑粉；汉麻籽粕粉按以下步骤制备：将汉麻籽粕粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻籽粕粉；营养液按以下步骤制备：将葡萄糖母液和苏氨酸母液加入到蒸馏水中，混合均匀，得到营养液，所述葡萄糖母液的质量和苏氨酸母液的质量与蒸馏水的体积的比为(0.5g～1g)：(0.5g～1g)：100mL。
3.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤一中所述的培养：在28℃～30℃下培养至侧耳木霉ZJ-03孢子成熟；步骤二中所述的灭菌：充分搅拌后装入容器中，在121℃下灭菌2h；步骤二中所述的浸提：将侧耳木霉固体发酵料加入到纯水中，在35℃～37℃下静止浸提6h～8h；步骤二中所述的离心：将浸提固液混合物在3500r/min～4000r/min的条件下离心10min～15min。
4.根据权利要求1或3所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤二中所述汉麻屑粉与汉麻籽粕粉的质量比为(19～49):1，汉麻屑粉和汉麻籽粕粉的总质量与营养液的体积的比为1:(1.5～1.8)；侧耳木霉固体发酵料的质量与纯水的体积的比为1g：(8mL～10mL)。
5.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤三中所述的第一次蒸发浓缩按以下步骤进行：将步骤二得到的粗糖液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以25r/min～35r/min的转速，蒸发浓缩至粗糖液中可溶性固形物的浓度为8g/100mL～12g/100mL，得到第一次浓缩液。
6.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤三中所述的第一次离子交换按以下步骤进行：将第一次浓缩液依次通过一号阴离子交换树脂柱、一号阳离子交换树脂柱和二号阴离子交换树脂柱，得到第一次离交液。
7.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤三中所述的第二次蒸发浓缩按以下步骤进行：将第一次离交液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以25r/min～30r/min的转速，蒸发浓缩至第一次离交液中可溶性固形物的浓度为10g/100mL～20g/100mL，得到第二次浓缩液。
8.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤三中所述的第二次离子交换按以下步骤进行：将第二次浓缩液依次通过二号阳离子交换树脂柱、三号阴离子交换树脂柱和三号阳离子交换树脂柱，得到第二次离交液。
9.根据权利要求1所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于步骤三中所述的第三次蒸发浓缩按以下步骤进行：将第二次离交液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以10r/min～20r/min的转速，蒸发浓缩至第二次离交液中可溶性固形物的浓度为65g/100mL～75g/100mL，得到功能糖浆产品。
10.根据权利要求6或8所述的侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，其特征在于所述的一号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D301，一号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001，二号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D201，二号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001×7，三号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D301，三号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001×7。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用。
背景技术
工业大麻(汉麻)，桑科大麻属植物，是指经过人工选育，并通过农作物品种审定(鉴定或登记)，植株群体花期顶部叶片及花穗的四氢大麻酚含量小于0.3％(干物质百分比)，已不具备提取毒品或直接作为毒品利用价值的大麻品种。
汉麻产业的持续发展成为亟待解决的难题，现代食品机械设备将其深加工融入食品产业，为汉麻开辟了更广阔的发展空间，深化产业链的同时提升了汉麻的价值。国际市场上，汉麻食品类产品种类已达3000余种。汉麻食品种类丰富，在餐饮、保健食品等领域行业前景广阔，市场潜力巨大。
有效利用汉麻功能成分，开发汉麻功能食品、保健食品或药品，不仅对汉麻产业发展有着重要作用，同时有利于人们健康。目前，关于汉麻功能产品的研究与开发已经成为热点产业之一。但高附加值的功能产品还有待于进一步研究开发。我国汉麻产业要逐步提升综合利用率、实现国际化布局和丰富市场应用，这是汉麻产业提升基础能力与产业链水平的关键。要进一步丰富以汉麻精深提取为原料的高附加值产品，成为在食品、药品、新材料等领域实现新突破的关键。其中，采用侧耳木霉发酵应用于工业大麻精深加工中制备糖浆，还未见报道；并且，如何产高酶活的木聚糖酶，以及如何制备出高纯度的健康糖浆产品，成为食品加工行业内的技术难题。
发明内容
本发明的目的是要解决如何诱导侧耳木霉产高酶活的木聚糖酶，以及如何制备出高纯度且主要成分为木二糖和木三糖的健康糖浆产品的问题，而提供侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用。
侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，按以下步骤完成：
(1)在无菌条件下，将侧耳木霉ZJ-03孢子接种于PDA斜面培养基中，然后置于霉菌培养箱中培养，得到活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；将活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子取下，并打散摇匀，得到浓度为1.5×107个/mL～2.0×107个/mL的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液；
(2)将汉麻屑粉和汉麻籽粕粉加入到营养液中，充分搅拌后灭菌，然后在无菌条件下，接种步骤一得到的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液，接种量为1.5％～2％；接种后置于消毒后的发酵室，先在28℃～30℃下培养68h～72h，然后在33℃～37℃下培养20h～24h，再在37℃～40℃下继续培养22h～26h，得到侧耳木霉固体发酵料；将侧耳木霉固体发酵料浸提，得到浸提固液混合物；将浸提固液混合物进行粗过滤、离心，取上清液，得到粗糖液；
(3)将步骤二得到的粗糖液依次进行第一次蒸发浓缩、第一次离子交换、第二次蒸发浓缩、第二次离子交换和第三次蒸发浓缩，得到功能糖浆产品。
本发明的有益效果
1.本发明实现侧耳木霉ZJ-03菌株以汉麻屑和汉麻籽粕为固态发酵主要生长基质，并在生长期诱导所产木聚糖酶降解汉麻屑和汉麻籽粕同步进行，节省了提取精制木聚糖酶的时间和费用，简化功能糖浆产品的制备工艺，方法具有可行性，同时汉麻屑和汉麻籽粕既作为微生物生长的基料，又作为木聚糖酶的作用底物，使汉麻屑和汉麻籽粕得以充分利用，增加了汉麻屑和汉麻籽粕的附加值，为汉麻的综合利用及功能糖浆产品的制备探索出了一条新途径。
2.本发明工业大麻(汉麻)功能糖浆产品，通过汉麻屑粉和汉麻籽粕粉为固态发酵主要生长基质，诱导侧耳木霉所产木聚糖酶的酶活，比现有酶活提高20％以上(即等量的木聚糖酶可以产出更多同等纯度的功能糖浆产品)；并且通过采用浸提、粗过滤和离心以及粗糖液后续的多次蒸发浓缩和离子交换等分离、提纯技术手段，将功能糖浆产品中的色素、蛋白、单糖和多糖等杂质去除，使最终功能糖浆产品的纯度高达72.80％，并且主要成分为木二糖(纯度高达46.00％)和木三糖(纯度高达26.80％)，本发明功能糖浆产品中主要成分为木二糖和木三糖，木二糖和木三糖被人体吸收后经消化酶分解的产物为木糖，而木糖很难为人体消化酶所分解，并不会产生葡萄糖等会升高人体血糖和血脂的糖类，并且木糖只含极少的热量；因此，此功能糖浆产品是具有低热量的健康糖浆，添加到食品中，具有控制血糖、预防肥胖和改善糖尿病症状等多重功效。
3.本发明技术路线简单，成本低廉，具有良好的开发前景和市场前景。
本发明可获得侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用。
附图说明
图1为实施例一侧耳木霉固态发酵汉麻屑产功能糖浆产品以及功能糖浆产品的分离纯化的工艺流程图；
图2为活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；
图3为侧耳木霉固体发酵料的示意图；
图4为功能糖浆产品的高效液相色谱图。
具体实施方式
具体实施方式一
本实施方式侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，按以下步骤完成：
一、在无菌条件下，将侧耳木霉ZJ-03孢子接种于PDA斜面培养基中，然后置于霉菌培养箱中培养，得到活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；将活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子取下，并打散摇匀，得到浓度为1.5×107个/mL～2.0×107个/mL的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液；
二、将汉麻屑粉和汉麻籽粕粉加入到营养液中，充分搅拌后装入容器中灭菌，然后在无菌条件下，接种步骤一得到的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液，接种量为1.5％～2％；接种后置于消毒后的发酵室，先在28℃～30℃下培养68h～72h，然后在33℃～37℃下培养20h～24h，再在37℃～40℃下继续培养22h～26h，得到侧耳木霉固体发酵料；将侧耳木霉固体发酵料浸提，得到浸提固液混合物；将浸提固液混合物进行粗过滤、离心，取上清液，得到粗糖液；
三、将步骤二得到的粗糖液依次进行第一次蒸发浓缩、第一次离子交换、第二次蒸发浓缩、第二次离子交换和第三次蒸发浓缩，得到功能糖浆产品。
本实施方式的有益效果：
1.本实施方式实现侧耳木霉ZJ-03菌株以汉麻屑和汉麻籽粕为固态发酵主要生长基质，并在生长期诱导所产木聚糖酶降解汉麻屑和汉麻籽粕同步进行，节省了提取精制木聚糖酶的时间和费用，简化功能糖浆产品的制备工艺，方法具有可行性，同时汉麻屑和汉麻籽粕既作为微生物生长的基料，又作为木聚糖酶的作用底物，使汉麻屑和汉麻籽粕得以充分利用，增加了汉麻屑和汉麻籽粕的附加值，为汉麻的综合利用及功能糖浆产品的制备探索出了一条新途径。
2.本实施方式工业大麻(汉麻)功能糖浆产品，通过汉麻屑粉和汉麻籽粕粉为固态发酵主要生长基质，诱导侧耳木霉所产木聚糖酶的酶活，比现有酶活提高20％以上(即等量的木聚糖酶可以产出更多同等纯度的功能糖浆产品)；并且通过采用浸提、粗过滤和离心以及粗糖液后续的多次蒸发浓缩和离子交换等分离、提纯技术手段，将功能糖浆产品中的色素、蛋白、单糖和多糖等杂质去除，使最终功能糖浆产品的纯度高达72.80％，并且主要成分为木二糖(纯度高达46.00％)和木三糖(纯度高达26.80％)，本实施方式功能糖浆产品中主要成分为木二糖和木三糖，木二糖和木三糖被人体吸收后经消化酶分解的产物为木糖，而木糖很难为人体消化酶所分解，并不会产生葡萄糖等会升高人体血糖和血脂的糖类，并且木糖只含极少的热量；因此，此功能糖浆产品是具有低热量的健康糖浆，添加到食品中，具有控制血糖、预防肥胖和改善糖尿病症状等多重功效。
3.本实施方式技术路线简单，成本低廉，具有良好的开发前景和市场前景。
具体实施方式二
本实施方式与具体实施方式一不同点是：步骤二中所述的汉麻屑粉按以下步骤制备：将汉麻屑粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻屑粉；汉麻籽粕粉按以下步骤制备：将汉麻籽粕粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻籽粕粉；营养液按以下步骤制备：将葡萄糖母液和苏氨酸母液加入到蒸馏水中，混合均匀，得到营养液，所述葡萄糖母液的质量和苏氨酸母液的质量与蒸馏水的体积的比为(0.5g～1g)：(0.5g～1g)：100mL。
其他步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三
本实施方式与具体实施方式一或二不同点是：步骤一中所述的培养：在28℃～30℃下培养至侧耳木霉ZJ-03孢子成熟；步骤二中所述的灭菌：充分搅拌后装入容器中，在121℃下灭菌2h；步骤二中所述的浸提：将侧耳木霉固体发酵料加入到纯水中，在35℃～37℃下静止浸提6h～8h；步骤二中所述的离心：将浸提固液混合物在3500r/min～4000r/min的条件下离心10min～15min。
其他步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四
本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：步骤二中所述汉麻屑粉与汉麻籽粕粉的质量比为(19～49):1，汉麻屑粉和汉麻籽粕粉的总质量与营养液的体积的比为1:(1.5～1.8)；侧耳木霉固体发酵料的质量与纯水的体积的比为1g：(8mL～10mL)。
其他步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五
本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：步骤三中所述的第一次蒸发浓缩按以下步骤进行：将步骤二得到的粗糖液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以25r/min～35r/min的转速，蒸发浓缩至粗糖液中可溶性固形物的浓度为8g/100mL～12g/100mL，得到第一次浓缩液。
其他步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六
本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：步骤三中所述的第一次离子交换按以下步骤进行：将第一次浓缩液依次通过一号阴离子交换树脂柱、一号阳离子交换树脂柱和二号阴离子交换树脂柱，得到第一次离交液。
其他步骤与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七
本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：步骤三中所述的第二次蒸发浓缩按以下步骤进行：将第一次离交液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以25r/min～30r/min的转速，蒸发浓缩至第一次离交液中可溶性固形物的浓度为10g/100mL～20g/100mL，得到第二次浓缩液。
其他步骤与具体实施方式一至六相同。
具体实施方式八：
本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：步骤三中所述的第二次离子交换按以下步骤进行：将第二次浓缩液依次通过二号阳离子交换树脂柱、三号阴离子交换树脂柱和三号阳离子交换树脂柱，得到第二次离交液。
其他步骤与具体实施方式一至七相同。
具体实施方式九
本实施方式与具体实施方式一至八之一不同点是：步骤三中所述的第三次蒸发浓缩按以下步骤进行：将第二次离交液加入到旋转蒸发器中，在75℃～85℃的温度条件下、以10r/min～20r/min的转速，蒸发浓缩至第二次离交液中可溶性固形物的浓度为65g/100mL～75g/100mL，得到功能糖浆产品。
其他步骤与具体实施方式一至八相同。
具体实施方式十
本实施方式与具体实施方式一至九之一不同点是：所述的一号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D301，一号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001，二号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D201，二号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001×7，三号阴离子交换树脂柱的柱内树脂型号为D301，三号阳离子交换树脂柱的柱内树脂型号为001×7。
其他步骤与具体实施方式一至九相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：
侧耳木霉菌株ZJ-03在工业大麻精深加工中的应用，按以下步骤完成：
一、在无菌条件下，用接种铲挑取已恢复培养的侧耳木霉ZJ-03孢子，并将侧耳木霉ZJ-03孢子接种于PDA斜面培养基中，然后置于霉菌培养箱中，在28℃下培养至侧耳木霉ZJ-03孢子成熟，得到活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；用适量无菌水将PDA斜面培养基斜面上的活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子进行冲洗并取下，并用灭菌的玻璃珠打散摇匀，经血球板计数，得到浓度为1.5×107个/mL的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液；图2为活化后的侧耳木霉ZJ-03菌种孢子；所述侧耳木霉(Trichodermapleuroticola)ZJ-03，从平菇菌包中分离，保藏在广东省微生物菌种保藏中心，保藏号为GDMCCNO.60689。
二、工业大麻(汉麻)麻屑的预处理：将汉麻屑粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻屑粉，所述汉麻屑购买自黑龙江汉正火麻科技有限公司。
工业大麻(汉麻)籽粕的预处理：将汉麻籽粕粉碎，过40目筛，取筛下物，得到汉麻籽粕粉。
营养液的制备：将0.5g葡萄糖母液和0.5g苏氨酸母液加入到100mL蒸馏水中，混合均匀，得到营养液。
三、将汉麻屑粉和汉麻籽粕粉(二者干基质量比为49:1)加入到营养液中，充分搅拌均匀后装入聚丙烯长方体浅盘(52cm×36cm×7cm)中，聚丙烯长方体浅盘中的料层高度为2cm，并在121℃下灭菌2h，然后在无菌条件下，接种步骤一得到的侧耳木霉ZJ-03孢子悬液，接种量为2％(v/m，即侧耳木霉ZJ-03孢子悬液的体积与固体培养料干基的质量比)；接种后置于消毒后的相对湿度80％的发酵室培养架上培养，发酵室配备冷暖空调、加湿器和全自动温湿度计，先在28℃下培养72h，然后在37℃下培养24h，再在37℃下继续培养24h，得到侧耳木霉固体发酵料，图3为侧耳木霉固体发酵料的示意图；发酵结束后，将侧耳木霉固体发酵料加入到纯水中，在37℃下静止浸提6h，得到浸提固液混合物；利用6层纱布将浸提固液混合物进行粗过滤，去除孢子及固形物，再在4000r/min的条件下离心10min，取上清液，得到粗糖液；所述汉麻屑粉和汉麻籽粕粉的总质量与营养液的体积的比为1:1.5；侧耳木霉固体发酵料的质量与纯水的体积的比为1g：8mL；
四、将步骤三得到的粗糖液加入到旋转蒸发器中，在80℃的温度条件下、以30r/min的转速，蒸发浓缩至粗糖液中可溶性固形物的浓度为10g/100mL，得到第一次浓缩液；将第一次浓缩液依次通过一号阴离子交换树脂柱(柱内树脂型号为D301)、一号阳离子交换树脂柱(柱内树脂型号为001)和二号阴离子交换树脂柱(柱内树脂型号为D201)，进行脱色、脱酸、去除金属离子，达到进一步净化的目的，得到第一次离交液；将第一次离交液加入到旋转蒸发器中，在80℃的温度条件下、以30r/min的转速，蒸发浓缩至第一次离交液中可溶性固形物的浓度为15g/100mL，得到第二次浓缩液；将第二次浓缩液依次通过二号阳离子交换树脂柱(柱内树脂型号为001×7)、三号阴离子交换树脂柱(柱内树脂型号为D301)和三号阳离子交换树脂柱(柱内树脂型号为001×7)，进行脱色、脱酸、去除金属离子，达到进一步净化的目的，得到第二次离交液；将第二次离交液加入到旋转蒸发器中，在85℃的温度条件下、以15r/min的转速，蒸发浓缩至第二次离交液中可溶性固形物的浓度为70g/100mL，得到功能糖浆产品；上述离子交换树脂柱均购买自浙江争光实业股份有限公司。
第三次蒸发浓缩液(即功能糖浆产品)重量相对于工业大麻(汉麻)屑和工业大麻(汉麻)籽粕干基重量的得率为8％，即98吨工业大麻(汉麻)屑(干基)和2吨工业大麻(汉麻)籽粕固态发酵最终能够生产8吨高纯度的功能糖浆产品，即每生产1吨功能糖浆产品，需要12.25吨工业大麻(汉麻)屑(干基)和0.25吨工业大麻(汉麻)籽粕。
检测和计算方法：糖液总可溶性固形物浓度(g/100mL)的检测采用手持折光计法，糖液糖浓度(g/100mL)和糖液总还原糖浓度(g/100mL)的检测采用菲林试剂法，糖液透光率(％)的检测采用分光光度计法，糖液电导率(μs/cm)的检测采用电导仪法，糖液pH的检测采用pH计法，糖浆产品相对于工业大麻(汉麻)屑干基的得率(％)＝糖浆质量(g)÷工业大麻(汉麻)麻屑干基质量(g)×100％。
四、功能糖浆产品的检测：
(一)色谱条件：
色谱柱：COSMOSILsugar-Dcolumn(4.6mm×250mm，5μm)；流速：1mL/min；检测器：示差检测器；柱温：30℃；流动相：乙腈：水＝75：25；进样量：20μL；高效液相色谱仪器：高效液相色谱Primaide(日立公司)。
(二)进色谱的功能糖浆的处理：
用超纯水将可溶性固形物浓度为70g/100mL的糖浆稀释至可溶性固形物浓度为1g/100mL。经0.22μm针头式过滤器进行除菌除杂，进行超声波除气后，备用。
(三)功能糖浆产品高效液相色谱检测：
图4为功能糖浆产品的高效液相色谱图，当第3.007分钟时产生波峰，其组分是溶剂峰，为乙腈；
表1 为功能糖浆产品的高效液相色谱组分百分比：
通过高效液相色谱检测可知，功能糖浆产品的纯度为72.80％，主要含有木二糖和木三糖两种有效成分，木二糖组分占46.00％，木三糖组分占26.80％；本实施例中，通过汉麻屑粉和汉麻籽粕粉为固态发酵主要生长基质，诱导侧耳木霉所产木聚糖酶的酶活，比现有酶活提高20％以上(即等量的木聚糖酶可以产出更多同等纯度的功能糖浆产品)；通过采用浸提、粗过滤和离心以及粗糖液后续的多次蒸发浓缩和离子交换等分离、提纯技术手段，将功能糖浆产品中的色素、蛋白、单糖和多糖等杂质去除，使最终功能糖浆产品的纯度高达72.80％，并且主要成分为木二糖(纯度高达46.00％)和木三糖(纯度高达26.80％)，由于本功能糖浆产品中主要成分为木二糖和木三糖，木二糖和木三糖被人体吸收后经消化酶分解的产物为木糖，而木糖很难为人体消化酶所分解，并不会产生葡萄糖等会升高人体血糖和血脂的糖类，并且木糖只含极少的热量；因此，此功能糖浆产品是具有低热量的健康糖浆，添加到食品中，具有控制血糖、预防肥胖和改善糖尿病症状等多重功效。
图1
图2
图3
图4
摘自国家发明专利，发明人：钱朋智，张梅娟，申请号202010426590.X，申请日2020.05.19
