摘 要：本发明公开了一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料及其加工工艺，属于农业化肥制备技术领域。本发明将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇加热搅拌反应，接着加入四氢化铝锂，加热搅拌反应，接着加入预处理剑麻纤维，随后加入氢氧化钠溶液调节pH，加热搅拌反应，过滤，干燥，即得改性氧化石墨烯，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子球磨混合，接着加入氨水调节pH，冻融循环，冷冻，粉碎，过筛，干燥，即得新型生物复合肥料。本发明提供的新型生物复合肥料具有优异的缓释和防结块性能，因此具有良好的肥效。
技术要点
1.一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：3～5份微生物功能菌剂，20～30份化学肥料，20～30份生物肥料，40～60份麦饭石，10～20份氧化石墨烯，100～120份海藻酸钠液。
2.根据权利要求1所述的一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：所述新型生物复合肥料还包括以下重量份数的原料：3～5份聚乙烯亚胺，10～20份苯胺，3～5份卡波姆，3～5份硝酸钙溶液。
3.根据权利要求2所述的一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：所述微生物功能菌剂是由巴氏芽孢杆菌，大肠杆菌，玉米淀粉，甘油，聚乙二醇，去离子水混合后制得；所述化学肥料是由尿素，磷酸氢钙和氯化钾混合后制得；所述生物肥料是由鸡粪，牛粪，秸秆灰混合得到；所述卡波姆为卡波姆941，卡波姆934或卡波姆940中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：所述麦饭石还可以为改性麦饭石；所述改性麦饭石是由麦饭石，氢氟酸，多巴胺溶液，糖蛋白，去离子水改性后制得。
5.根据权利要求4所述的一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：所述氧化石墨烯还可以为改性氧化石墨烯；所述改性氧化石墨烯是由氧化石墨烯，剑麻纤维，纤维素酶，叠氮化钠，四氢化铝锂，去离子水，无水乙醇改性后制得。
6.根据权利要求5所述的一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，其特征在于：所述新型生物复合肥料包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
7.一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，其特征在于具体加工方法为：
麦饭石一次处理；
麦饭石二次处理；
麦饭石改性处理；
剑麻纤维预处理；
氧化石墨烯改性处理；
混料，粉碎；检测。
8.根据权利要求1所述一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，其特征在于：所述新型生物复合肥料的具体加工步骤为：
将麦饭石与氢氟酸混合浸泡，过滤，洗涤，得一处理麦饭石；
将一处理麦饭石与多巴胺溶液混合浸泡，过滤，得二次处理麦饭石；
将糖蛋白与水混合，接着加入二次处理麦饭石，搅拌混合，过滤，得改性麦饭石；
将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水混合处理，升温灭酶，过滤，干燥，得预处理剑麻纤维；
将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇加热搅拌反应，接着加入四氢化铝锂，加热搅拌反应，接着加入预处理剑麻纤维，随后加入氢氧化钠溶液调节pH，加热搅拌反应，过滤，干燥，即得改性氧化石墨烯；
将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子球磨混合，接着加入氨水调节pH，冻融循环，冷冻，粉碎，过筛，干燥，即得新型生物复合肥料；对产品进行性能检测。
9.根据权利要求1所述一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，其特征在于：所述新型生物复合肥料的具体加工过程为：
（1）将麦饭石与质量分数为20～30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合浸泡20～30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合浸泡2～3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1000～1200r/min条件下，搅拌混合40～60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为800～1000r/min条件下，搅拌混合40～60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为30～35℃，转速为500～600r/min条件下，混合处理40～60min，接着升温至80～85℃灭酶10～20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为140～160℃，转速为600～800r/min条件下，加热搅拌反应40～60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为140～160℃，转速为600～800r/min条件下，加热搅拌反应40～60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.1～8.3，于温度为120～130℃，转速为500～600r/min条件下，加热搅拌反应40～60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合40～60min，接着向球磨机中加入质量分数为20～30r/min的氨水调节pH至7.8～8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-1～-10℃条件下，冷冻5～8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环5～8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
技术领域
本发明公开了一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料及其加工工艺，属于农业化肥制备技术领域。
背景技术
添加化肥作为提高农作物产量的一种方式，已经越来越受到人们的关注。化学肥料多制成粒肥，颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性，减少对环境的污染，也便于施用。
然而，肥料都不同程度地存在结块现象，会影响其性质和使用性能，结块不仅破坏了产品的自由流动状态，而且使用时往往需要进行破碎处理，所以经常把肥料的结块与否作为产品质量的一个重要指标。随着市场竞争的日益加剧和农业机械化水平的不断提高，肥料的防结块问题愈来愈受到重视。解决肥料的结块问题，除了控制适宜的生产工艺条件外，使用防结块剂也是解决这一问题的方法。肥料结块的影响因素可分为内部因素和外部因素。内部因素指肥料自身对结块有影响的条件和性质，如配料间的化学反应、临界相对湿度等。外部因素指肥料的含水量、粒度及均匀度、包装温度以及在运输、储存、使用过程中对结块有影响的因素，如温度、压力、环境湿度等。
除此之外，化肥在使用过程中，肥料中养分的利用率低，容易流失，这不仅带来巨大的的浪费，而且养分流失到河流、湖泊中，会造成水资源污染，土壤中存留的物质也会改变土壤成分，使土质恶化，因此，提高化肥的利用率已成为当务之急。为了减少肥料的淋溶损失及对土质的污染，降低速效肥料养分的释放速率是一种有效的措施，以便农作物能够较好地吸收和利用，提高肥料的缓释性十分迫切。
因此，如何改善传统颗粒肥料易结块且缓释性差的缺点，以获取更高综合性能的颗粒肥料，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料及其加工工艺，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：3～5份微生物功能菌剂，20～30份化学肥料，20～30份生物肥料，40～60份麦饭石，10～20份氧化石墨烯，100～120份海藻酸钠液。
所述新型生物复合肥料还包括以下重量份数的原料：3～5份聚乙烯亚胺，10～20份苯胺，3～5份卡波姆，3～5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：1～2份巴氏芽孢杆菌，1～2份大肠杆菌，4～6份玉米淀粉，0.1～0.2份甘油，0.1～0.2份聚乙二醇，20～30份去离子水；所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：10～20份尿素，8～10份磷酸氢钙和3～5份氯化钾；所述生物肥料包括以下重量份数的原料：8～10份鸡粪，8～10份牛粪，3～5份秸秆灰；所述卡波姆为卡波姆941，卡波姆934或卡波姆940中的任意一种。
所述麦饭石还可以为改性麦饭石；所述改性麦饭石是由以下重量份数的原料组成：10～20份麦饭石，60～80份氢氟酸，60～80份多巴胺溶液，3～5份糖蛋白，30～50份去离子水。
所述氧化石墨烯还可以为改性氧化石墨烯；所述改性氧化石墨烯包括以下重量份数的原料：20～30份氧化石墨烯，20～30份剑麻纤维，0.1～0.2份纤维素酶，2～3份叠氮化钠，0.2～0.3四氢化铝锂，30～50份去离子水，40～60份无水乙醇。
所述新型生物复合肥料包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工方法为：
（1）麦饭石一次处理；
（2）麦饭石二次处理；
（3）麦饭石改性处理；
（4）剑麻纤维预处理；
（5）氧化石墨烯改性处理；
（6）混料，粉碎；
（7）检测。
（8）所述新型生物复合肥料的具体加工步骤为：
（1）将麦饭石与氢氟酸混合浸泡，过滤，得一处理麦饭石，通过酸浸，使得麦饭石内部的孔隙得到进一步的拓宽，有利于后续的原料能够充分渗透到麦饭石内部；
（2）将一处理麦饭石与多巴胺溶液混合浸泡，过滤，得二次处理麦饭石，利用多巴胺附着在一处理麦饭石的表面和孔道中，由于多巴胺的附着，使得一处理麦饭石表面和孔道中接上羟基和氨基等活性官能团，使得一次麦饭石表面吸附性能得到进一步的提升；
（3）将糖蛋白与水混合，接着加入二次处理麦饭石，过滤，得改性麦饭石，由于改性麦饭石接枝有活性官能团，能够吸附糖蛋白，使得部分糖蛋白能够分散在麦饭石内部；
（4）将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水混合处理，升温灭酶，过滤，干燥，得预处理剑麻纤维，利用纤维素酶分解纤维中的有机质，使得剑麻纤维的渗透性能得到提升，同时，使得剑麻纤维表面的活性基团充分暴露；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇加热搅拌反应，接着加入四氢化铝锂，加热搅拌反应，接着加入预处理剑麻纤维，随后加入氢氧化钠溶液调节pH，加热搅拌反应，过滤，干燥，即得改性氧化石墨烯，在此过程中，首先，利用叠氮化钠与氧化石墨烯反应，使得氧化石墨烯表面形成叠氮基，叠氮基能够被四氢化铝锂还原成氨基，从而提升了氧化石墨烯的亲水性能；其次，在碱性加热条件下，氧化石墨烯表面的羟基能够与预处理剑麻纤维表面的醛基发生羟醛缩合反应，使得体系中的预处理剑麻纤维能够接枝到氧化石墨烯表面，增加氧化石墨烯表面的结构复杂度，预处理剑麻纤维的接枝为后期微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌和大肠杆菌提供繁殖场所，同时，氢氧化钠溶液能够与氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基反应，使得氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基离子化，从而使得改性氧化石墨烯能够良好的分散在体系中，由于改性麦饭石表面含有大量的活性基团，能够使得改性氧化石墨烯能够附着在改性麦饭石表面，原料中的化学肥料和生物肥料等营养成分得以固定在改性麦饭石中，提升了产品的缓释性能，避免大量的肥料直接进入土壤中并造成土壤板结，从而进一步提升了产品的肥效；
（6）将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子球磨混合，接着加入改性氧化石墨烯，继续球磨混合，接着加入氨水调节pH，冻融循环，冷冻，粉碎，过筛，干燥，即得新型生物复合肥料，首先，通过添加微生物功能菌剂，微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌在新陈代谢过程中产生脲酶，脲酶可将体系中的尿素分解生成碳酸根离子和铵根离子，由于巴氏芽孢杆菌细胞壁表面带负电荷，体系中的钙离子会被巴氏芽孢杆菌细胞壁吸附，从而以细胞为晶核，在细菌周围会生成碳酸钙，形成碳酸钙微球，纳米碳酸钙的形成使得改性麦饭石内部的孔隙结构得到丰富，进一步延缓了改性麦饭石内部包含各种肥料的释放，从而进一步提升了产品的缓释性能；其次，通过添加卡波姆，卡波姆能够与改性麦饭石内部的糖蛋白形成良好的物理缠结，形成黏性较好的凝胶网络，改性麦饭石内部的凝胶网络能够锁住水分和营养成分，提升了产品的缓释性能，从而进一步提升了产品的肥效。
（7）对产品进行性能检测。
所述新型生物复合肥料的具体加工过程为：
（1）将麦饭石与质量分数为20～30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合浸泡20～30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合浸泡2～3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1000～1200r/min条件下，搅拌混合40～60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为800～1000r/min条件下，搅拌混合40～60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为30～35℃，转速为500～600r/min条件下，混合处理40～60min，接着升温至80～85℃灭酶10～20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为140～160℃，转速为600～800r/min条件下，加热搅拌反应40～60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为140～160℃，转速为600～800r/min条件下，加热搅拌反应40～60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.1～8.3，于温度为120～130℃，转速为500～600r/min条件下，加热搅拌反应40～60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合40～60min，接着向球磨机中加入质量分数为20～30r/min的氨水调节pH至7.8～8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-1～-10℃条件下，冷冻5～8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环5～8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明在改性麦饭石制备过程中，首先，麦饭石通过酸浸，使得麦饭石内部的孔隙得到进一步的拓宽，有利于后续的原料能够充分渗透到麦饭石内部；其次，利用纤维素酶分解纤维中的有机质，使得剑麻纤维的渗透性能得到提升，同时，使得剑麻纤维表面的活性基团充分暴露，由于改性麦饭石接枝有活性官能团，并能够吸附糖蛋白，使得部分糖蛋白能够分散在麦饭石内部；
（2）本发明在氧化石墨烯制备过程中，首先，利用纤维素酶分解纤维中的有机质，使得剑麻纤维的渗透性能得到提升，同时，使得剑麻纤维表面的活性基团充分暴露；其次，利用叠氮化钠与氧化石墨烯反应，使得氧化石墨烯表面形成叠氮基，叠氮基能够被四氢化铝锂还原成氨基，从而提升了氧化石墨烯的亲水性能；再次，在碱性加热条件下，氧化石墨烯表面的羟基能够与预处理剑麻纤维表面的醛基发生羟醛缩合反应，使得体系中的预处理剑麻纤维能够接枝到氧化石墨烯表面，增加氧化石墨烯表面的结构复杂度，预处理剑麻纤维的接枝为后期微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌和大肠杆菌提供繁殖场所，同时，氢氧化钠溶液能够与氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基反应，使得氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基离子化，从而使得改性氧化石墨烯能够良好的分散在体系中；最后，由于改性麦饭石表面含有大量的活性基团，能够使得改性氧化石墨烯能够附着在改性麦饭石表面，原料中的化学肥料和生物肥料等营养成分得以固定在改性麦饭石中，提升了产品的缓释性能，避免大量的肥料直接进入土壤中并造成土壤板结，从而进一步提升了产品的肥效；
（3）本发明通过添加微生物功能菌剂，微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌在新陈代谢过程中产生脲酶，脲酶可将体系中的尿素分解生成碳酸根离子和铵根离子，由于巴氏芽孢杆菌细胞壁表面带负电荷，体系中的钙离子会被巴氏芽孢杆菌细胞壁吸附，从而以细胞为晶核，在细菌周围会生成碳酸钙，形成碳酸钙微球，纳米碳酸钙的形成使得改性麦饭石内部的孔隙结构得到丰富，进一步延缓了改性麦饭石内部包含各种肥料的释放，从而进一步提升了产品的缓释性能；其次，通过添加卡波姆，卡波姆能够与改性麦饭石内部的糖蛋白形成良好的物理缠结，形成黏性较好的凝胶网络，改性麦饭石内部的凝胶网络能够锁住水分和营养成分，提升了产品的缓释性能，从而进一步提升了产品的肥效。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的新型生物复合肥料的各指标的测试方法如下：
（1）防结块性能：取若干培养皿，精确称取其质量，放入已精确称取质量的试件后，敞口放置于室温条件下，于10d后，称其质量，在放入真空干燥箱中干燥；去除干燥后的试样放在振荡器上，于固定的速度下振荡10min，捡出结块的肥料，精确称取其质量，记录数据；结块率由公式（1）计算：结块率（%）=[结块肥料质量（g）/样品肥料质量（g）]×100%（1）；
（2）缓释性能：按照HG/T3931进行检测，在25℃条件下，对试件1d和28d肥料中氮的溶出率。
实例1
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例2
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例3
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（2）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（3）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（4）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例4
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（5）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例5
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，20份苯胺，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例6
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，20份苯胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
实例7
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份巴氏芽孢杆菌，2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
所述卡波姆为卡波姆941。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计20份麦饭石，80份氢氟酸，80份多巴胺溶液，5份糖蛋白，50份去离子水，将麦饭石与质量分数为30%的氢氟酸置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡30in后，过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，得一处理麦饭石；
（2）将一处理麦饭石与质量浓度为2.6mg/mL的多巴胺溶液置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合浸泡3h后，过滤，得2号滤渣，将2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，得二次处理麦饭石；
（3）将糖蛋白与水置于1号烧杯中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合60min后，接着向1号烧杯中加入二次处理麦饭石，于转速为1000r/min条件下，搅拌混合60min后，过滤，得改性麦饭石；
（4）按重量份数计，依次取30份氧化石墨烯，30份剑麻纤维，0.2份纤维素酶，3份叠氮化钠，0.3四氢化铝锂，50份去离子水，60份无水乙醇，将剑麻纤维，纤维素酶，去离子水置于2号烧杯中，再将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为35℃，转速为600r/min条件下，混合处理60min，接着升温至85℃灭酶20min后，过滤，得3号滤渣，接着将3号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理剑麻纤维；
（5）将氧化石墨烯，叠氮化钠，无水乙醇置于反应器中，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入四氢化铝锂，于温度为160℃，转速为800r/min条件下，加热搅拌反应60min，接着向反应器中加入预处理剑麻纤维，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，随后向反应器中加入氢氧化钠溶液调节pH至8.3，于温度为130℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性氧化石墨烯；
（6）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份改性麦饭石，20份改性氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份聚乙烯亚胺，5份卡波姆，5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，改性麦饭石，改性氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（7）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
对比例一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料，包括以下重量份数的原料：5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份麦饭石，20份氧化石墨烯，120份海藻酸钠液，5份硝酸钙溶液。
所述微生物功能菌剂包括以下重量份数的原料：2份大肠杆菌，6份玉米淀粉，0.2份甘油，0.2份聚乙二醇，30份去离子水。
所述化学肥料包括以下重量份数的原料组成：20份尿素，10份磷酸氢钙和5份氯化钾。
所述生物肥料包括：10份鸡粪，10份牛粪，5份秸秆灰。
一种用氧化石墨烯制成的生物复合肥料的加工工艺，具体加工过程为：
（1）按重量份数计，依次取5份微生物功能菌剂，30份化学肥料，30份生物肥料，60份麦饭石，20份氧化石墨烯，120份海藻酸钠液5份硝酸钙溶液，将微生物功能菌剂，化学肥料，生物肥料，麦饭石，氧化石墨烯，海藻酸钠液，聚乙烯亚胺，苯胺，卡波姆，硝酸钙离子置于球磨机中球磨混合60min，接着向球磨机中加入质量分数为30r/min的氨水调节pH至8.0，得混合浆料，接着将混合浆料置于冰箱中，于温度为-10℃条件下，冷冻8h，得冷冻料，接着冷冻料置于室温条件下至完全融化，得融化混合液，如此冻融循环8次，得处理匀浆，接着将处理匀浆置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块至于球磨机中粉碎，过360目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得新型生物复合肥料；
（2）对所得新型生物复合肥料进行性能检测。
性能检测表：表1：
从表1中可以看出：通过实例1，实例2和对比例，可以看出，利用微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌代谢过程中产生脲酶进行一系列作用，形成碳酸钙微球，纳米碳酸钙的形成使得改性麦饭石内部的孔隙结构得到丰富，进一步延缓了改性麦饭石内部包含各种肥料的释放，从而进一步提升了产品的缓释性能；通过实例1，实例3，实例5和对比例，可以看出，通过对麦饭石经过一系列处理，使其内部分散糖蛋白，卡波姆能够与改性麦饭石内部的糖蛋白形成良好的物理缠结，形成黏性较好的凝胶网络，改性麦饭石内部的凝胶网络能够锁住水分和营养成分，提升了产品的缓释性能，从而进一步提升了产品的肥效；通过实例1，实例3，实例4和对比例，可以看出，经过对氧化石墨烯进行的一系列处理，使得体系中的预处理剑麻纤维能够接枝到氧化石墨烯表面，增加氧化石墨烯表面的结构复杂度，预处理剑麻纤维的接枝为后期微生物菌剂中的巴氏芽孢杆菌和大肠杆菌提供繁殖场所，同时，氢氧化钠溶液能够与氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基反应，使得氧化石墨烯片层结构边缘上的羧基离子化，从而使得改性氧化石墨烯能够良好的分散在体系中，由于改性麦饭石表面含有大量的活性基团，能够使得改性氧化石墨烯能够附着在改性麦饭石表面，原料中的化学肥料和生物肥料等营养成分得以固定在改性麦饭石中，提升了产品的缓释性能，避免大量的肥料直接进入土壤中并造成土壤板结，从而进一步提升了产品的肥效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
摘自国家发明专利，申请号：201910195432.5，申请日：2019.03 .14，发明人：徐树强
