摘 要:本发明公开了一种冲压件外侧打磨装置，涉及冲压件打磨技术领域，为解决现有技术中的冲压件在完成冲压后，其冲孔处可能会出现毛边的情况，在进行手工操作打磨时，一些较大的冲压件无法进行手持固定的问题。所述冲压件打磨组件的上方设置有第一固定框架，所述第一固定框架的下方设置有第二固定框架，所述第一固定框架和第二固定框架的外侧设置有驱动电机，且驱动电机有多个，所述第一固定框架和第二固定框架的内侧均设置有金属打磨辊，且金属打磨辊与第一固定框架和第二固定框架转动连接，所述金属打磨辊的两侧设置有板件输送带，所述板件输送带的外表面设置有抛光剑麻，且抛光剑麻与板件输送带组合连接。
技术要点
1.一种冲压件外侧打磨装置，包括冲压件打磨组件(1)，其特征在于：所述冲压件打磨组件(1)的上方设置有第一固定框架(2)，所述第一固定框架(2)的下方设置有第二固定框架(3)，所述第一固定框架(2)和第二固定框架(3)的外侧设置有驱动电机(10)，且驱动电机(10)有多个，所述第一固定框架(2)和第二固定框架(3)的内侧均设置有金属打磨辊(6)，且金属打磨辊(6)与第一固定框架(2)和第二固定框架(3)转动连接，所述金属打磨辊(6)的两侧设置有板件输送带(8)，所述板件输送带(8)的外表面设置有抛光剑麻(9)，且抛光剑麻(9)与板件输送带(8)组合连接，所述板件输送带(8)的内侧设置有中心传动辊(5)，且中心传动辊(5)的两侧均设置有扩张从动辊(4)，且扩张从动辊(4)和中心传动辊(5)与与第一固定框架(2)和第二固定框架(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件外侧打磨装置，其特征在于：所述第一固定框架(2)的底部设置有伸缩支杆(12)，且第一固定框架(2)与伸缩支杆(12)通过螺栓连接，所述第二固定框架(3)的顶部设置有固定套杆(11)，且第二固定框架(3)与固定套杆(11)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件外侧打磨装置，其特征在于：所述伸缩支杆(12)与固定套杆(11)伸缩连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件外侧打磨装置，其特征在于：所述第一固定框架(2)的上方设置有冷却水管(7)，且冷却水管(7)与第一固定框架(2)通过支架连接，所述冷却水管(7)的一端设置有冷却水接口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件外侧打磨装置，其特征在于：所述冷却水管(7)的底部设置有冷却水喷口(14)，且冷却水管(7)位于金属打磨辊(6)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件外侧打磨装置，其特征在于：所述中心传动辊(5)和金属打磨辊(6)与驱动电机(10)通过传动轴件连接。
技术领域
本发明涉及冲压件打磨技术领域，具体为一种冲压件外侧打磨装置。
背景技术
冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
但是，现有的冲压件在完成冲压后，其冲孔处可能会出现毛边的情况，在进行手工操作打磨时，一些较大的冲压件无法进行手持固定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲压件外侧打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压件外侧打磨装置，以解决上述背景技术中提出的冲压件在完成冲压后，其冲孔处可能会出现毛边的情况，在进行手工操作打磨时，一些较大的冲压件无法进行手持固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件外侧打磨装置，包括冲压件打磨组件，所述冲压件打磨组件的上方设置有第一固定框架，所述第一固定框架的下方设置有第二固定框架，所述第一固定框架和第二固定框架的外侧设置有驱动电机，且驱动电机有多个，所述第一固定框架和第二固定框架的内侧均设置有金属打磨辊，且金属打磨辊与第一固定框架和第二固定框架转动连接，所述金属打磨辊的两侧设置有板件输送带，所述板件输送带的外表面设置有抛光剑麻，且抛光剑麻与板件输送带组合连接，所述板件输送带的内侧设置有中心传动辊，且中心传动辊的两侧均设置有扩张从动辊，且扩张从动辊和中心传动辊与与第一固定框架和第二固定框架转动连接。
优选的，所述第一固定框架的底部设置有伸缩支杆，且第一固定框架与伸缩支杆通过螺栓连接，所述第二固定框架的顶部设置有固定套杆，且第二固定框架与固定套杆通过螺栓连接。
优选的，所述伸缩支杆与固定套杆伸缩连接。
优选的，所述第一固定框架的上方设置有冷却水管，且冷却水管与第一固定框架通过支架连接，所述冷却水管的一端设置有冷却水接口。
优选的，所述冷却水管的底部设置有冷却水喷口，且冷却水管位于金属打磨辊的正上方。
优选的，所述中心传动辊和金属打磨辊与驱动电机通过传动轴件连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将经过冲压后的金属件放置在第二固定框架一端的板件输送带上，随后根据板件的厚度控制伸上方的第一固定框架向第二固定框架进行移动，从而对板件进行夹紧，随后启动中心传动辊一侧的驱动电机，通过电机带动传动辊以及从动辊进行转动，这时固定在两组板件输送带之间的冲压件就会向着内侧的金属打磨辊进行移动，然后随着板件的移动打磨，另一端的两组板件输送带会接收经过打磨的板件，而同时传送带外表面的抛光剑麻可以对冲压件进行表面的抛光清理，去除打磨过程中所产生的碎屑；
2、本发明通过金属打磨辊可以对板件两侧的表面同时进行打磨操作，同时在金属打磨辊的正上方增设有一道冷却水管，通过水管底部的喷口将管内的水喷射到金属打磨辊以及正在进行打磨的板件上，对其进行降温，避免打磨时所产生的高温导致板件出现变形。附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的第一固定框架侧视图；
图3为本发明的冷却水管结构示意图。
图中：1、冲压件打磨组件；2、第一固定框架；3、第二固定框架；4、扩张从动辊；5、中心传动辊；6、金属打磨辊；7、冷却水管；8、板件输送带；9、抛光剑麻；10、驱动电机；11、固定套杆；12、伸缩支杆；13、冷却水接口；14、冷却水喷口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种冲压件外侧打磨装置，包括冲压件打磨组件1，冲压件打磨组件1的上方设置有第一固定框架2，第一固定框架2的下方设置有第二固定框架3，第一固定框架2和第二固定框架3的外侧设置有驱动电机10，且驱动电机10有多个，电机可以进行正反转控制调节，第一固定框架2和第二固定框架3的内侧均设置有金属打磨辊6，通过上下两侧的打磨辊对冲压件两侧同时进行打磨操作，且金属打磨辊6与第一固定框架2和第二固定框架3转动连接，金属打磨辊6的两侧设置有板件输送带8，用来运输冲压件，板件输送带8的外表面设置有抛光剑麻9，通过剑麻对运输中的冲压件进行表面的抛光清理，去除打磨过程中所产生的碎屑，且抛光剑麻9与板件输送带8组合连接，板件输送带8的内侧设置有中心传动辊5，起到主要的传动作用，且中心传动辊5的两侧均设置有扩张从动辊4，辅助传动辊将输送带扩张开来，且扩张从动辊4和中心传动辊5与与第一固定框架2和第二固定框架3转动连接。
进一步，第一固定框架2的底部设置有伸缩支杆12，且第一固定框架2与伸缩支杆12通过螺栓连接，第二固定框架3的顶部设置有固定套杆11，且第二固定框架3与固定套杆11通过螺栓连接。进一步，伸缩支杆12与固定套杆11伸缩连接，通过伸缩支杆12与固定套杆11的配合来实现两组固定框架之间的间距调节，从而对板件进行夹紧。进一步，第一固定框架2的上方设置有冷却水管7，且冷却水管7与第一固定框架2通过支架连接，冷却水管7的一端设置有冷却水接口13，连接供水管路。
进一步，冷却水管7的底部设置有冷却水喷口14，且冷却水管7位于金属打磨辊6的正上方，通过喷口将管内的水喷射到金属打磨辊6以及正在进行打磨的板件上，对其进行降温，避免打磨时所产生的高温导致板件出现变形。
进一步，中心传动辊5和金属打磨辊6与驱动电机10通过传动轴件连接，通过电机带动中心传动辊5和金属打磨辊6进行转动。
工作原理：使用时，将经过冲压后的金属件放置在第二固定框架3一端的板件输送带8上，随后根据板件的厚度控制伸缩支杆12进行下降，从而使上方的第一固定框架2向第二固定框架3进行移动，从而对板件进行夹紧，随后启动中心传动辊5一侧的驱动电机10，通过电机带动传动辊以及从动辊进行转动，这时固定在两组板件输送带8之间的冲压件就会向着内侧的金属打磨辊6进行移动，当板件穿过金属打磨辊6时，便可以对板件两侧的表面同时进行打磨操作，同时在金属打磨辊6的正上方增设有一道冷却水管7，通过水管底部的喷口将管内的水喷射到金属打磨辊6以及正在进行打磨的板件上，对其进行降温，避免打磨时所产生的高温导致板件出现变形，然后随着板件的移动，另一端的两组板件输送带8会接收经过打磨的板件，而传送带外表面的抛光剑麻9可以对冲压件进行表面的抛光清理，去除打磨过程中所产生的碎屑。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
摘自国家发明专利，发明人：张杰，毕伟，祝林林，申请号201911352362.6，申请日2019.12.25
