摘 要：本发明公开了一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，属于复合材料技术领域，其包括以下制作工艺步骤：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3～5份、阻燃剂6～9份、防虫剂3～6份、丙烯腈20～35份、氨基酸5～10份、聚乙烯吡咯烷酮3～9份、二氧化钛5～10份、银离子抗菌剂15～18份、二氧化锡5～10份、二氧化硅3～5份、活性炭100～150份、硝酸锰10～15份、氯化钙12～20份、壳聚糖15～20份、去离子水55～100份。本发明可以快速祛除甲醛，祛除速度快速，而且祛除的更加彻底，具有很好的祛除甲醛的功效，适合推广使用。
技术要点
1.一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，包括以下制作工艺步骤：
S1：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3～5份、阻燃剂6～9份、防虫剂3～6份、丙烯腈20～35份、氨基酸5～10份、聚乙烯吡咯烷酮3～9份、二氧化钛5～10份、银离子抗菌剂15～18份、二氧化锡5～10份、二氧化硅3～5份、活性炭100～150份、硝酸锰10～15份、氯化钙12～20份、壳聚糖15～20份、去离子水55～100份；
S2：将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1～2h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1～2h，筛选粒径小于50目的混合粉末A；
S3：将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100～200r/min，搅拌时间为1～2h，得到混合物B；
S4：将混合物B静置1～2h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为50～80r/min，搅拌时间为2～4h，得到混合物C；
S5：将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为80～100℃，烘干时间设置为20～40min，得到成品复合材料E。
2.根据权利要求1所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3份、阻燃剂6份、防虫剂3份、丙烯腈20份、氨基酸5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、二氧化钛5份、银离子抗菌剂15份、二氧化锡5份、二氧化硅3份、活性炭100份、硝酸锰10份、氯化钙12份、壳聚糖15份、去离子水55份。
3.根据权利要求2所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉4份、阻燃剂7份、防虫剂4份、丙烯腈25份、氨基酸57份、聚乙烯吡咯烷酮5份、二氧化钛7份、银离子抗菌剂16份、二氧化锡7份、二氧化硅4份、活性炭130份、硝酸锰14份、氯化钙15份、壳聚糖16份、去离子水80份。
4.根据权利要求1所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉5份、阻燃剂9份、防虫剂6份、丙烯腈35份、氨基酸10份、聚乙烯吡咯烷酮9份、二氧化钛10份、银离子抗菌剂18份、二氧化锡10份、二氧化硅5份、活性炭150份、硝酸锰15份、氯化钙20份、壳聚糖20份、去离子水100份。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S2中，将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1.5h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1.5h，筛选粒径小于50目的混合粉末A。
6.根据权利要求5所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S3中，将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100～200r/min，搅拌时间为1.5h，得到混合物B。
7.根据权利要求6所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S4中，将混合物B静置1.5h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为65r/min，搅拌时间为3h，得到混合物C。
8.根据权利要求7所述的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，其特征在于，所述S5中，将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为90℃，烘干时间设置为30min，得到成品复合材料E。
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺。
背景技术
甲醛，无色有刺激性气体，分子量30.00，又称蚁醛。无色，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气＝1)，液体密度0.815g/cm3(-20℃)。熔点-92℃，沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林(formalin)。
甲醛具有还原性，尤其是在碱性溶液中，还原能力更强。能燃烧，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限7％-73％(体积)。燃点约300℃。
可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可从烃类的氧化产物中分出。可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。
工业甲醛溶液一般含37％甲醛和15％甲醇，作阻聚剂，沸点101℃。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，将甲醛放在一类致癌物列表中。2019年7月23日，甲醛被列入有毒有害水污染物名录(第一批)。
甲醛的危害众所周知，车内的装饰品和内饰中也是含有甲醛的，需要对车内甲醛进行祛除，现有的甲醛祛除通过活性炭吸附，但是现有的活性炭吸附甲醛的效果不是很好，当活性炭吸附一定甲醛后，吸附速度会大幅降低，为此，本发明提出一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，包括以下制作工艺步骤：
S1：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3～5份、阻燃剂6～9份、防虫剂3～6份、丙烯腈20～35份、氨基酸5～10份、聚乙烯吡咯烷酮3～9份、二氧化钛5～10份、银离子抗菌剂15～18份、二氧化锡5～10份、二氧化硅3～5份、活性炭100～150份、硝酸锰10～15份、氯化钙12～20份、壳聚糖15～20份、去离子水55～100份；
S2：将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1～2h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1～2h，筛选粒径小于50目的混合粉末A；
S3：将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100～200r/min，搅拌时间为1～2h，得到混合物B；
S4：将混合物B静置1～2h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为50～80r/min，搅拌时间为2～4h，得到混合物C；
S5：将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为80～100℃，烘干时间设置为20～40min，得到成品复合材料E。
优选的，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3份、阻燃剂6份、防虫剂3份、丙烯腈20份、氨基酸5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、二氧化钛5份、银离子抗菌剂15份、二氧化锡5份、二氧化硅3份、活性炭100份、硝酸锰10份、氯化钙12份、壳聚糖15份、去离子水55份。
优选的，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉4份、阻燃剂7份、防虫剂4份、丙烯腈25份、氨基酸57份、聚乙烯吡咯烷酮5份、二氧化钛7份、银离子抗菌剂16份、二氧化锡7份、二氧化硅4份、活性炭130份、硝酸锰14份、氯化钙15份、壳聚糖16份、去离子水80份。
优选的，所述S1中，准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉5份、阻燃剂9份、防虫剂6份、丙烯腈35份、氨基酸10份、聚乙烯吡咯烷酮9份、二氧化钛10份、银离子抗菌剂18份、二氧化锡10份、二氧化硅5份、活性炭150份、硝酸锰15份、氯化钙20份、壳聚糖20份、去离子水100份。
优选的，所述S2中，将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1.5h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1.5h，筛选粒径小于50目的混合粉末A。
优选的，所述S3中，将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100～200r/min，搅拌时间为1.5h，得到混合物B。
优选的，所述S4中，将混合物B静置1.5h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为65r/min，搅拌时间为3h，得到混合物C。
优选的，所述S5中，将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为90℃，烘干时间设置为30min，得到成品复合材料E。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
聚乙烯吡咯烷酮作为一种合成水溶性高分子化合物，具有水溶性高分子化合物的一般性质，胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用，但其最具特色，因而受到人们重视的是其优异的溶解性能及生理相容性。在合成高分子中像PVP这样既溶于水，又溶于大部分有机溶剂、毒性很低，在本发明中可以起到粘粘作用，可以使多种原料粘结在一起，从而形成球状，使用寿命长，可以全方位吸附甲醛；
通过防虫剂、阻燃剂和银离子抗菌剂的使用，使本发明的复合材料具有防虫、抗菌和阻燃的功能；
本发明可以快速祛除甲醛，祛除速度快速，而且祛除的更加彻底，具有很好的祛除甲醛的功效，适合推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
本发明提出的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，包括以下制作工艺步骤：
S1：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉3份、阻燃剂6份、防虫剂3份、丙烯腈20份、氨基酸5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、二氧化钛5份、银离子抗菌剂15份、二氧化锡5份、二氧化硅3份、活性炭100份、硝酸锰10份、氯化钙12份、壳聚糖15份、去离子水55份；
S2：将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1h，筛选粒径小于50目的混合粉末A；
S3：将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100r/min，搅拌时间为1h，得到混合物B；
S4：将混合物B静置1h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为50r/min，搅拌时间为2h，得到混合物C；
S5：将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为80℃，烘干时间设置为20min，得到成品复合材料E。
实施例2
本发明提出的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，包括以下制作工艺步骤：S1：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉4份、阻燃剂7份、防虫剂4份、丙烯腈25份、氨基酸57份、聚乙烯吡咯烷酮5份、二氧化钛7份、银离子抗菌剂16份、二氧化锡7份、二氧化硅4份、活性炭130份、硝酸锰14份、氯化钙15份、壳聚糖16份、去离子水80份；
S2：将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨1.5h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨1.5h，筛选粒径小于50目的混合粉末A；
S3：将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为100～200r/min，搅拌时间为1.5h，得到混合物B；
S4：将混合物B静置1.5h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为65r/min，搅拌时间为3h，得到混合物C；
S5：将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为90℃，烘干时间设置为30min，得到成品复合材料E。
实施例3
本发明提出的一种车用祛除甲醛的复合材料的制作工艺，包括以下制作工艺步骤：S1：准备以下重量份复合材料的原料：剑麻渣粉5份、阻燃剂9份、防虫剂6份、丙烯腈35份、氨基酸10份、聚乙烯吡咯烷酮9份、二氧化钛10份、银离子抗菌剂18份、二氧化锡10份、二氧化硅5份、活性炭150份、硝酸锰15份、氯化钙20份、壳聚糖20份、去离子水100份；
S2：将上述重量份的活性炭放到球磨机中，球磨2h，然后依次放入上述重量份的剑麻渣粉、壳聚糖、氯化钙、二氧化钛、阻燃剂、银离子抗菌剂、二氧化锡和二氧化硅，继续球磨球磨2h，筛选粒径小于50目的混合粉末A；
S3：将上述重量份的防虫剂、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸锰放入搅拌罐中，然后将上述重量份的去离子水放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为200r/min，搅拌时间为2h，得到混合物B；
S4：将混合物B静置2h，然后将混合粉末A放入搅拌罐中，调节搅拌罐的转速为80r/min，搅拌时间为4h，得到混合物C；
S5：将混合物C放入制丸机中，制作成球状复合材料D，将球状复合材料D放入烘干机中，烘干机温度设置为100℃，烘干时间设置为40min，得到成品复合材料E。
对比例1
原料为活性炭，通过无纺布或者纱布包裹在内；
对比例2
原料为甲醛清除剂；
将实施例1-3和对比例1和2放入相同的密闭空间中，且密闭空间中的甲醛含量均相同，且放置时间均相同，分别检测放置前和放置后的甲醛含量，其中放置前的甲醛含量均为0.3mg/m3，得到表格数据如下所示：
从上述表格可以知道，本发明的除甲醛的复合材料明显好于现有技术的两个除甲醛的材料，具有很好的祛除甲醛的功效，适合推广使用。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
摘自国家发明专利，发明人：王丹亮,万远鑫,韩小兵，申请号202010428729.4,申请日2020.05.20
