摘  要：为有效利用野生罗布麻，以罗布麻枝条为原料，采用碱法蒸煮后打浆、碱精制、予酸、漂白等生产工艺生产黏胶纤维用麻浆粕，生产的麻浆粕的甲种纤维素质量分数、灰分质量分数、铁含量、白度等指标符合FZ/T 51009—2014标准的优等品要求。通过正交试验获得了最佳蒸煮、精制、漂白工艺，为以后规模化生产提供了可行性依据。

关键词：黏胶纤维；罗布麻；浆粕；生产工艺

罗布麻属夹竹桃科，是生长在盐碱、沙滩及河滩地的一种抗逆性很强的多年生宿根半灌木野生植物，近年来被发现有很大的药用价值。罗布麻的韧皮纤维在野生植物中属佼佼者，其茎皮也是很好的纺织原料。因此，罗布麻现已有引种栽培驯化。现有公开的技术中，还未发现有效的通过蒸煮将罗布麻制成麻浆粕的方法，本文以罗布麻为原料，对黏胶纤维用麻浆粕的工艺进行了研究，以期为后续工业化生产麻浆粕提供数据支持。

1 试验

1.1 原料

罗布麻枝条，氢氧化钠、工业盐酸、双氧水、次氯酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硫酸镁、硅酸钠、草酸、六偏磷酸钠等均为工业级。

1.2 设备和检测仪器

咸阳通达轻工设备有限公司TD1-15型电热蒸煮锅和TD6-23型打浆机，江苏正基仪器有限公司HH-W600型数显恒温水浴锅，杭州品享科技有限公司 PN- SDJ100 型打浆度测定仪，脱水机、天平、烘箱、黏度计、振荡器、黄化机等。

1.3 试验方法

罗布麻制浆工艺流程：原料→备料→蒸煮→洗料→打浆→挤浆→碱精制→洗料→予酸→洗料→双氧水漂白→次氯酸钠漂白→酸处理→洗料→成品浆粕。

1.3.1 原料预处理

将罗布麻枝条进行切断处理，切断长度为20~50 mm，人工挑出大块的杂质和非纤维杂质，然后用网筛进行筛选，尽可能去除各类杂质，保证蒸煮时的均匀性及提高碱的有效利用。

1.3.2 碱预浸渍和蒸煮试验

采用碱法(氢氧化钠法)制浆，蒸煮前用蒸煮碱液进行预浸渍，蒸煮效果更好。以蒸煮碱质量浓度、用碱质量分数、蒸煮温度、蒸煮保温时间四因素三水平进行正交试验，经3次常规升温，2次小放汽后保温，保温结束大放汽，倒料。

蒸煮碱质量浓度：质量分数为50%的氢氧化钠溶液配制成所需的蒸煮质量浓度，如试验用到的40、50 g/L等。

用碱质量分数：指蒸煮时氢氧化钠质量对绝干原料质量的百分比。

1.3.3 碱精制试验

碱精制试验原理：浆料中的半纤维素可溶解在碱液中(甲种纤维素不溶)，将溶解在碱液中的半纤维素随碱液挤出，可以提高浆料中甲种纤维素的质量分数。

蒸煮后浆料中甲种纤维素质量分数为 86%~88%，以精制碱质量浓度、精制温度、精制时间三因素三水平进行碱精制正交试验，将浆料中甲种纤维素质量分数提高到92.2%~94.8%。

1.3.4 予酸试验

根据浆料量，加入盐酸溶液，控制盐酸质量浓度在0.30~0.60 g/L，在予酸池中常温搅拌浆料30 min，后用清水进行洗料。予酸后浆料中灰分质量分数、铁含量下降明显，浆料中酸溶性杂质溶出，更有利于后续工段浆料白度的提高，也降低了漂白化工料的消耗。

1.3.5 漂白试验

传统的漂白工艺是直接用次氯酸钠漂白，但罗布麻浆料经过次氯酸钠漂白后白度不是很高。经多次试验，采用两段漂白，即一段先用双氧水漂白后，二段再用次氯酸钠漂白，浆料的白度又可调高7%~8%。

以双氧水质量分数、漂白温度、漂白时间进行三因数三水平双氧水漂白正交试验。

1.3.6 麻浆粕各类质量指标的测定

依据FZ/T 51001—2009《黏胶纤维用浆粕》进行聚合度、甲种纤维素质量分数、白度、灰分质量分数、铁含量、反应性能的测试。

反应性能是表示浆粕(纤维素)反应能力的指标，以配制的黏胶溶液先后通过相同容积过滤孔所用的时间之差来表示，时间越短，表示反应性能越好。

2 结果与讨论

2.1 蒸煮试验

蒸煮正交试验具体方案及结果如表1所示。

由表1可知，影响蒸煮试验因素的主次顺序为用碱质量分数、蒸煮碱质量浓度、蒸煮温度、蒸煮时间，最佳方案为A3B3C2D1，即9号试验。工艺条件为：碱质量分数 50%，蒸煮碱质量浓度 50 g/L，蒸煮温度155 ℃，蒸煮时间100 min。

2.2 碱精制试验

碱精制正交试验具体方案及结果如表2所示。

由表2可知，影响碱精制试验因素的主次顺序为精制碱质量浓度、精制温度、精制时间，最佳方案为A3B3C2，即9号试验。工艺条件为：精制碱质量浓度120 g/L，精制温度70 ℃，精制时间60 min。

2.3 予酸试验

予酸试验证明：没有经过予酸处理的浆粕，漂白后白度在 71%~72%；经过予酸处理的浆粕，漂白后白度可达到80%~81%。

2.4 漂白试验

双氧水漂白正交试验具体方案及结果如表3所示。

由表3可知，影响双氧水试验因素的主次顺序为漂白温度、双氧水质量分数、漂白时间，最佳方案为 B3A3C2，即 9 号试验。工艺条件为：漂白温度90 ℃，双氧水质量分数7.5%，漂白时间80 min。

试验证明，经过予酸、双氧水漂白后，浆料白度已达到 71%~72%，次氯酸钠漂白时稍微调整聚合度，不需要消耗过多的有效氯，也不需要太长时间，浆料白度就可达到80%~81%。

2.5 测试结果

罗布麻浆粕的性能检测结果如表4所示。

由表4可知，罗布麻浆粕的各项性能指标均达到FZ/T 51009—2014黏胶短纤维用麻浆粕优等品的标准。

3 结语

罗布麻枝条经过预处理切断、除杂后，在传统工艺的基础上增加一些新的工艺技术，生产出的黏胶纤维用麻浆粕的各项质量指标符合FZ/T 51009—2014优等品的质量标准。经正交试验分析得到最佳工艺，蒸煮工艺为：碱质量分数50%，蒸煮碱质量浓度 50 g/L，蒸煮温度 155 ℃，蒸煮时间 100 min。碱精制工艺为：精制碱质量浓度 120 g/L、精制温度 70 ℃、精制时间 60 min。双氧水漂白工艺为：漂白温度90 ℃，双氧水质量分数7.5%，漂白时间80 min。

文章摘自：岳芳艳.黏胶纤维用罗布麻浆粕的生产工艺[J].合成纤维，2023，52(08)：4-6.DOI：10.16090/j.cnki.hcxw.2023.08.010.