摘 要：本发明公开了一种天爽麻纱线及其生产工艺，属于纱线制造技术领域。一种天爽麻纱线及其生产工艺，包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20；本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配，配合涡流纺纱机纺制而成；腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。
技术要点
1.一种天爽麻纱线，其特征在于：所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。
2.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的生产工艺如下：
S1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。
S2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；
S3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开棉和清棉；
S4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；
S5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。
3.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，灭菌30Min,冷却至室温，得到菌液培养基，第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到枯草芽孢杆菌菌液。
4.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。
5.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的捻度为350?450捻/米。
技术领域
本发明属于纱线制造技术领域，更具体地说，涉及一种天爽麻纱线及其生产工艺。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用；
但是传统的棉纱线，产品单一，柔韧性较差，吸湿透气性不强，同时材料也不够柔软，用这种纱线制作出来的面料，穿着体验感不强；纱线的市场竞争力较差；因此，提出了一种天爽麻纱线及其生产工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种天爽麻纱线及其生产工艺，它可以实现纱线的抗菌、柔软、坚韧，以及提高吸湿透气性，提高纱线的产品竞争力，增加企业效益。
本发明的一种天爽麻纱线，所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。
作为本发明的进一步改进，一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的生产工艺如下：
S1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。
S2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；
S3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉；
S4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；
S5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。
作为本发明的进一步改进，微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，灭菌30Min,冷却至室温，得到菌液培养基，
第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到枯草芽孢杆菌菌液。
作为本发明的进一步改进，所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。
作为本发明的进一步改进，所述天爽麻纱线的捻度为350?450捻/米。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配，配合涡流纺纱机纺制而成；腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。
2.本发明通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，使原料混合均匀，有效避免出现纱线色差的情况；
附图说明
图1为本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
具体实施例一：请参阅图1的一种天爽麻纱线及其生产工艺，所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力；
一种天爽麻纱线的生产工艺，天爽麻纱线的生产工艺如下：
S1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。
微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，灭菌30Min,冷却至室温，得到菌液培养基，第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到枯草芽孢杆菌菌液。S2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合；通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，使原料混合均匀，有效避免出现纱线色差的情况。S3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉；S4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；S5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。
腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点。
在本发明中；第一步；首先进行枯草芽孢杆菌菌液的制作，再进行天爽亚麻的预处理，得到天爽亚麻限位，第二步；天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；第三步：将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉；第四步；将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；第五步：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。得到的纱线具有干爽，抑菌且保暖的功能，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。
摘自国家发明专利，发明人：冯萍，龚群策，申请号：202211256911.1，申请日：2022.10.14
