摘  要：本发明公开了一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，涉及黄麻纤维加工技术领域，包括加工底座和干燥组件，所述加工底座右侧连接有收纳架，且加工底座右侧顶部安装有清洗组件，所述清洗组件左侧设置有分流组件，且分流组件左侧安装有预处理组件，所述干燥组件安装于靠近加工底座竖直中心线左侧上表面，且干燥组件包括干燥架、出风架、过滤网、滑动架、出气格栅和防尘网，所述干燥架内部安装有出风架，且出风架外表面设置有过滤网。本发明采用多个组件之间的相互配合设置，利用振荡式的清洁方式不仅能够将原料中的灰尘与絮状物抖出清洁干净，同时还能够将原料抖散方便分料过程，利用分料与干燥能够将原料分开，提升清洁与干燥效率。

 

技术要点

1.一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，包括加工底座（1）和干燥组件（6），所述加工底座（1）右侧连接有收纳架（2），且加工底座（1）右侧顶部安装有清洗组件（3），所述清洗组件（3）左侧设置有分流组件（4），且分流组件（4）左侧安装有预处理组件（5），所述干燥组件（6）安装于靠近加工底座（1）竖直中心线左侧上表面，且干燥组件（6）包括干燥架（601）、出风架（602）、过滤网（603）、滑动架（604）、出气格栅（605）和防尘网（606），所述干燥架（601）内部安装有出风架（602），且出风架（602）外表面设置有过滤网（603），所述干燥架（601）外表面转动连接有滑动架（604），且滑动架（604）表面嵌入有出气格栅（605），所述出气格栅（605）内部设置有防尘网（606）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述清洗组件（3）包括清洗箱（301）、液压伸缩杆（302）、清洗架（303）、清洗轮（304）和振动电机（305），且清洗箱（301）内部安装有液压伸缩杆（302），所述液压伸缩杆（302）输出端连接有清洗架（303），且清洗架（303）内部转动连接有清洗轮（304），所述清洗架（303）外表面设置有振动电机（305）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述清洗箱（301）左侧开口处连接有定滑轮（7），且定滑轮（7）设置在清洗箱（301）左侧开口四分之三处，而且定滑轮（7）与清洗箱（301）处于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述分流组件（4）包括分流块（401）、分流头（402）、转动轴（403）和安置轮（404），所述分流块（401）右端连接有分流头（402），且分流块（401）表面上下侧均设置有转动轴（403），所述转动轴（403）外表面设置有安置轮（404）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述预处理组件（5）包括联轴（501）、转动架（502）、复位弹簧（503）和挤压架（504），且联轴（501）外表面设置有转动架（502），所述转动架（502）内部嵌入有复位弹簧（503），且复位弹簧（503）外端连接有挤压架（504）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述预处理组件（5）还包括连接气囊环（505）和凹型架（506），且连接气囊环（505）连接于挤压架（504）外表面，所述连接气囊环（505）外表面设置有凹型架（506）。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述加工底座（1）左侧上下侧均开设有凹槽（8），且凹槽（8）内部设置有收卷组件（9）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述收卷组件（9）包括伺服电机（901）、伞齿轮组（902）和收卷架（903），且伺服电机（901）输出端连接有伞齿轮组（902），所述伞齿轮组（902）中部穿设连接有收卷架（903）。

9.根据权利要求8所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述收卷组件（9）还包括镂空架（904）和干燥陶粒（905）所述镂空架（904）连接于收卷架（903）中部，且镂空架（904）内部安置有干燥陶粒（905）。

10.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，其特征在于，所述滑动架（604）与干燥架（601）滑动连接，且滑动架（604）共设有两组，而且滑动架（604）表面呈弧状结构。

 

技术领域

本发明涉及黄麻纤维加工技术领域，具体为一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备。

 

背景技术

黄麻纤维是最廉价的天然纤维之一，种植量和用途的广泛都仅次于棉花。它和洋麻、大麻、亚麻、苎麻等同样属于韧皮纤维（从植物内皮或外皮提取的纤维）。纤维的颜色从白色到褐色，长14米，提取后的黄麻纤维应用到汽车内饰中需要将纤维缠结在一起编成长绳，在将长绳分开后加工将其制成汽车内饰用的原料，在长绳状的黄麻纤维加工中需要对黄麻纤维进行清洗储存。

目前对于黄麻纤维的清洗在清洗完成后需要人工晾晒，而晾晒需要将黄麻纤维平摊开，晾晒的过程也是耗时较长一部分，影响黄麻纤维的加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，包括加工底座和干燥组件，所述加工底座右侧连接有收纳架，且加工底座右侧顶部安装有清洗组件，所述清洗组件左侧设置有分流组件，且分流组件左侧安装有预处理组件，所述干燥组件安装于靠近加工底座竖直中心线左侧上表面，且干燥组件包括干燥架、出风架、过滤网、滑动架、出气格栅和防尘网，所述干燥架内部安装有出风架，且出风架外表面设置有过滤网，所述干燥架外表面转动连接有滑动架，且滑动架表面嵌入有出气格栅，所述出气格栅内部设置有防尘网。

进一步的，所述清洗组件包括清洗箱、液压伸缩杆、清洗架、清洗轮和振动电机，且清洗箱内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端连接有清洗架，且清洗架内部转动连接有清洗轮，所述清洗架外表面设置有振动电机。

进一步的，所述清洗箱左侧开口处连接有定滑轮，且定滑轮设置在清洗箱左侧开口四分之三处，而且定滑轮与清洗箱处于同一轴线。

进一步的，所述分流组件包括分流块、分流头、转动轴和安置轮，所述分流块右端连接有分流头，且分流块表面上下侧均设置有转动轴，所述转动轴外表面设置有安置轮。

进一步的，所述预处理组件包括联轴、转动架、复位弹簧和挤压架，且联轴外表面设置有转动架，所述转动架内部嵌入有复位弹簧，且复位弹簧外端连接有挤压架。

进一步的，所述预处理组件还包括连接气囊环和凹型架，且连接气囊环连接于挤压架外表面，所述连接气囊环外表面设置有凹型架。

进一步的，所述加工底座左侧上下侧均开设有凹槽，且凹槽内部设置有收卷组件。

进一步的，所述收卷组件包括伺服电机、伞齿轮组和收卷架，且伺服电机输出端连接有伞齿轮组，所述伞齿轮组中部穿设连接有收卷架。

进一步的，所述收卷组件还包括镂空架和干燥陶粒所述镂空架连接于收卷架中部，且镂空架内部安置有干燥陶粒。

进一步的，所述滑动架与干燥架滑动连接，且滑动架共设有两组，而且滑动架表面呈弧状结构。

本发明提供了一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，具备以下有益效果：该汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，采用多个组件之间的相互配合设置，利用振荡式的清洁方式不仅能够将原料中的灰尘与絮状物抖出清洁干净，同时还能够将原料抖散方便分料过程，利用分料与干燥能够将原料分开，提升清洁与干燥效率；

1、本发明通过清洗组件的设置，在黄麻纤维原料进入清洗箱内部时，由液压伸缩杆工作推动清洗架下降使得清洗架内部的清洗轮靠近并挤压黄麻纤维原料的上表面，将黄麻纤维原料挤压进入清洗箱内部的清洗液中，结合振动电机的工作使得黄麻纤维原料与黄麻纤维原料接触清洗的过程中受到振动，从而提升黄麻纤维原料的清洁效率同时还能够将黄麻纤维原料抖散均匀，进一步提升清洁效果。

2、本发明通过分流组件的设置，该分流组件中的分流块设置在清洗箱左侧，且分流块、清洗箱和加工底座均处于同一轴线，利用分流块右端分流头抵在黄麻纤维原料一端能够将黄麻纤维原料分开，分开的黄麻纤维原料与转动的安置轮接触，从而将黄麻纤维原料分散。

3、本发明通过预处理组件与清洗箱之间的相互配合设置，该预处理组件中的转动架呈对称设置在清洗箱出口处，使得清洗箱内部清洁完成的黄麻纤维原料进入对称分布的转动架内侧表面，利用黄麻纤维原料受到的牵引，使得转动架转动即可使得凹型架靠近并将黄麻纤维原料挤压，进一步将黄麻纤维原料内部经过清洗残留的清洗液挤压而出，从而提升黄麻纤维原料的干燥效率。

4、本发明通过干燥组件的设置，该干燥组件设置在靠近加工底座竖直中心线左侧上表面，因此处于分散的黄麻纤维原料的中间，利用干燥架顶部的风机将空气抽入干燥架内部透过出风架两侧的出风口将空气喷出，该出风架内部安装有通电的加热金属丝能够将喷出的空气加热，并利用过滤网与防尘网的双重过滤能够降低灰尘的影响，从而在空气作用在黄麻纤维原料表面时提升干燥效率，并利用滑动架与干燥架的滑动连接，使得在不使用时能够将干燥架外表面的出口堵住，降低外界灰尘鼠虫的干扰。

5、本发明通过收卷组件的设置，在伺服电机的工作下带动伞齿轮组与收卷架同步转动，从而将分散的黄麻纤维原料进行收卷在加工，该收卷架中部设置有镂空架同时镂空架的内部填充有干燥陶粒还能够用于吸收潮气，进一步位置黄麻纤维原料的干燥。

 

附图说明

图1为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的整体俯视结构示意图；

图2为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的清洗组件侧视结构示意图；

图3为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的预处理组件结构示意图；

图5为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的凹型架立体结构示意图；

图6为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的干燥组件结构示意图；

图7为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备的收卷组件结构示意图。

图中：1、加工底座；2、收纳架；3、清洗组件；301、清洗箱；302、液压伸缩杆；303、清洗架；304、清洗轮；305、振动电机；4、分流组件；401、分流块；402、分流头；403、转动轴；404、安置轮；5、预处理组件；501、联轴；502、转动架；503、复位弹簧；504、挤压架；505、连接气囊环；506、凹型架；6、干燥组件；601、干燥架；602、出风架；603、过滤网；604、滑动架；605、出气格栅；606、防尘网；7、定滑轮；8、凹槽；9、收卷组件；901、伺服电机；902、伞齿轮组；903、收卷架；904、镂空架；905、干燥陶粒。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围

请参阅图1图8，本发明提供一种技术方案：一种汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，包括加工底座1和干燥组件6，加工底座1右侧连接有收纳架2，且加工底座1右侧顶部安装有清洗组件3，清洗组件3左侧设置有分流组件4，且分流组件4左侧安装有预处理组件5，干燥组件6安装于靠近加工底座1竖直中心线左侧上表面，且干燥组件6包括干燥架601、出风架602、过滤网603、滑动架604、出气格栅605和防尘网606，干燥架601内部安装有出风架602，且出风架602外表面设置有过滤网603，干燥架601外表面转动连接有滑动架604，且滑动架604表面嵌入有出气格栅605，出气格栅605内部设置有防尘网606；

请参阅图1图2，清洗组件3包括清洗箱301、液压伸缩杆302、清洗架303、清洗轮304和振动电机305，且清洗箱301内部安装有液压伸缩杆302，液压伸缩杆302输出端连接有清洗架303，且清洗架303内部转动连接有清洗轮304，清洗架303外表面设置有振动电机305，清洗箱301左侧开口处连接有定滑轮7，且定滑轮7设置在清洗箱301左侧开口四分之三处，而且定滑轮7与清洗箱301处于同一轴线；

具体操作如下，通过清洗组件3的设置，在黄麻纤维原料进入清洗箱301内部时，由液压伸缩杆302工作推动清洗架303下降使得清洗架303内部的清洗轮304靠近并挤压黄麻纤维原料的上表面，将黄麻纤维原料挤压进入清洗箱301内部的清洗液中，结合振动电机305的工作使得黄麻纤维原料与黄麻纤维原料接触清洗的过程中受到振动，从而提升黄麻纤维原料的清洁效率同时还能够将黄麻纤维原料抖散均匀，进一步提升清洁效果，同时定滑轮7设置在清洗箱301左侧开口四分之三处，使得定滑轮7能够高于清洗液液面，并利用定滑轮7能够辅助黄麻纤维原料的出料过程，降低黄麻纤维原料与清洗箱301的摩擦，降低黄麻纤维原料断裂与重新受到污染的情况；

请参阅图1和图3，分流组件4包括分流块401、分流头402、转动轴403和安置轮404，分流块401右端连接有分流头402，且分流块401表面上下侧均设置有转动轴403，转动轴403外表面设置有安置轮404；

具体操作如下，通过分流组件4的设置，该分流组件4中的分流块401设置在清洗箱301左侧，且分流块401、清洗箱301和加工底座1均处于同一轴线，利用分流块401右端分流头402抵在黄麻纤维原料一端能够将黄麻纤维原料分开，分开的黄麻纤维原料与转动的安置轮404接触，从而将黄麻纤维原料分散。

请参阅图1、图4和图5，预处理组件5包括联轴501、转动架502、复位弹簧503和挤压架504，且联轴501外表面设置有转动架502，转动架502内部嵌入有复位弹簧503，且复位弹簧503外端连接有挤压架504，预处理组件5还包括连接气囊环505和凹型架506，且连接气囊环505连接于挤压架504外表面，连接气囊环505外表面设置有凹型架506；

具体操作如下，通过预处理组件5与清洗箱301之间的相互配合设置，该预处理组件5中的转动架502呈对称设置在清洗箱301出口处，使得清洗箱301内部清洁完成的黄麻纤维原料进入对称分布的转动架502内侧表面，利用黄麻纤维原料受到的牵引，使得转动架502转动即可使得凹型架506靠近并将黄麻纤维原料挤压，进一步将黄麻纤维原料内部经过清洗残留的清洗液挤压而出，从而提升黄麻纤维原料的干燥效率。

请参阅图1、图6和图7，干燥组件6安装于靠近加工底座1竖直中心线左侧上表面，且干燥组件6包括干燥架601、出风架602、过滤网603、滑动架604、出气格栅605和防尘网606，干燥架601内部安装有出风架602，且出风架602外表面设置有过滤网603，干燥架601外表面转动连接有滑动架604，且滑动架604表面嵌入有出气格栅605，出气格栅605内部设置有防尘网606，滑动架604与干燥架601滑动连接，且滑动架604共设有两组，而且滑动架604表面呈弧状结构；

具体操作如下，通过干燥组件6的设置，该干燥组件6设置在靠近加工底座1竖直中心线左侧上表面，因此处于分散的黄麻纤维原料的中间，利用干燥架601顶部的风机将空气抽入干燥架601内部透过出风架602两侧的出风口将空气喷出，该出风架602内部安装有通电的加热金属丝能够将喷出的空气加热，并利用过滤网603与防尘网606的双重过滤能够降低灰尘的影响，从而在空气作用在黄麻纤维原料表面时提升干燥效率，并利用滑动架604与干燥架601的滑动连接，使得在不使用时能够将干燥架601外表面的出口堵住，降低外界灰尘鼠虫的干扰。

请参阅图1和图8，加工底座1左侧上下侧均开设有凹槽8，且凹槽8内部设置有收卷组件9，收卷组件9包括伺服电机901、伞齿轮组902和收卷架903，且伺服电机901输出端连接有伞齿轮组902，伞齿轮组902中部穿设连接有收卷架903，收卷组件9还包括镂空架904和干燥陶粒905镂空架904连接于收卷架903中部，且镂空架904内部安置有干燥陶粒905；

具体操作如下，通过收卷组件9的设置，在伺服电机901的工作下带动伞齿轮组902与收卷架903同步转动，从而将分散的黄麻纤维原料进行收卷在加工，该收卷架903中部设置有镂空架904同时镂空架904的内部填充有干燥陶粒905还能够用于吸收潮气，进一步位置黄麻纤维原料的干燥。

综上，汽车内饰用可降解改性黄麻纤维高效加工设备，使用时，首先打开伺服电机901在伺服电机901的工作下带动伞齿轮组902与收卷架903同步转动用于牵引黄麻纤维原料运动，此时收纳架2转动黄麻纤维原料进入清洗箱301内部时，由液压伸缩杆302工作推动清洗架303下降使得清洗架303内部的清洗轮304靠近并挤压黄麻纤维原料的上表面，将黄麻纤维原料挤压进入清洗箱301内部的清洗液中，结合振动电机305的工作使得黄麻纤维原料与黄麻纤维原料接触清洗的过程中受到振动，从而提升黄麻纤维原料的清洁效率同时还能够将黄麻纤维原料抖散均匀，进一步提升清洁效果，同时定滑轮7设置在清洗箱301左侧开口四分之三处，使得定滑轮7能够高于清洗液液面，并利用定滑轮7能够辅助黄麻纤维原料的出料过程，降低黄麻纤维原料与清洗箱301的摩擦，接着通过分流组件4的设置，该分流组件4中的分流块401设置在清洗箱301左侧，且分流块401、清洗箱301和加工底座1均处于同一轴线，利用分流块401右端分流头402抵在黄麻纤维原料一端能够将黄麻纤维原料分开，分开的黄麻纤维原料与转动的安置轮404接触，从而将黄麻纤维原料分散，然后清洗箱301内部清洁完成的黄麻纤维原料进入对称分布的转动架502内侧表面，利用黄麻纤维原料受到的牵引，使得转动架502转动即可使得凹型架506靠近并将黄麻纤维原料挤压，进一步将黄麻纤维原料内部经过清洗残留的清洗液挤压而出，最后通过干燥组件6的设置，该干燥组件6设置在靠近加工底座1竖直中心线左侧上表面，因此处于分散的黄麻纤维原料的中间，利用干燥架601顶部的风机将空气抽入干燥架601内部透过出风架602两侧的出风口将空气喷出，该出风架602内部安装有通电的加热金属丝能够将喷出的空气加热，并利用过滤网603与防尘网606的双重过滤能够降低灰尘的影响，从而在空气作用在黄麻纤维原料表面时提升干燥效率，并利用滑动架604与干燥架601的滑动连接，使得在不使用时能够将干燥架601外表面的出口堵住，降低外界灰尘鼠虫的干扰，并由伺服电机901的持续工作下带动伞齿轮组902与收卷架903同步转动，从而将分散的黄麻纤维原料进行收卷在加工，该收卷架903中部设置有镂空架904同时镂空架904的内部填充有干燥陶粒905还能够用于吸收潮气，进一步位置黄麻纤维原料的干燥。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施。

  

  

  

  

  

  

  

  

 

摘自国家发明专利，发明人：包正清，朱存厚，朱峰，周鹏，申请号：202211402967.3，申请日：2022.11.10