摘  要：本发明公开了一种原色亚麻加工机构及其加工方法，包括底座、冲洗箱体、排渣供液箱、排渣组件、冲洗管道、回流管道；本发明当排渣空腔内杂质聚集过多时，控制浮动杆和浮动网板向上移动，使得杂质通过浮动网板向上推送到达刮料腔，使得移动刮板下侧抵接于浮动网板的上端一侧，然后带动移动块和移动刮板横向移动，使得移动刮板从浮动网板的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板上端的杂质刮至排渣封闭板上端，实现刮料，操作便利高校。

权利要求书

1.一种原色亚麻加工机构，其特征在于，包括底座、冲洗箱体、排渣供液箱、排渣组件、冲洗管道、回流管道；所述底座的上端两侧分别安装冲洗箱体和排渣供液箱；所述排渣供液箱的内部两侧分别设有排渣空腔和供液空腔，排渣供液箱的上端设有刮料腔；所述排渣空腔和供液空腔之间设有过滤网；所述排渣空腔的上端开口并且与刮料腔连通；所述供液空腔的上端和刮料腔之间设有排渣封闭板；所述冲洗管道的一端连接于冲洗箱体的下端，冲洗管道的另一端连接于供液空腔的下端内部；所述回流管道的一端连接于冲洗箱体的一侧，回流管道的另一端连接于排渣空腔的一侧；所述排渣组件安装于排渣供液箱上；所述排渣组件包括伸缩网纱、浮动网板、移动刮板、移动块、浮动杆、驱动筒；所述伸缩网纱呈环柱形结构；所述伸缩网纱的下端四周连接于排渣空腔的下端四周，伸缩网纱的上端四周安装浮动网板；所述浮动网板上下浮动卡接于排渣空腔内；所述浮动网板的下端中间安装浮动杆，浮动杆的下端四周螺纹旋接一个驱动筒，驱动筒的下端旋转密封卡接于排渣空腔的下方，驱动筒的下端延伸至排渣供液箱的下端外部；所述移动刮板安装于刮料腔内，移动刮板的上端安装移动块；所述移动块水平往复移动安装于刮料腔的上侧壁处。

2.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，还包括控制器、移动刮板驱动机构、浮动电机、压力传感器；所述移动刮板驱动机构包括丝杆和刮料电机；所述刮料腔的上端设有滑动卡槽，滑动卡槽内滑动卡接一个移动块；所述移动块上螺纹旋接一个丝杆，丝杆旋转卡接于滑动卡槽内，丝杆的外端延伸至排渣供液箱的外部一侧，丝杆的外端通过刮料电机进行往复旋转驱动，刮料电机安装于排渣供液箱的上端一侧外部；所述浮动电机安装于排渣供液箱下端，浮动电机连接于驱动筒的下端并控制驱动筒往复转动；所述移动刮板的下端安装压力传感器；所述控制器安装于底座上，控制器驱动控制连接浮动电机、压力传感器、刮料电机。

3.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述驱动筒的下端四周设有密封环体和卡接环体；所述驱动筒通过密封环体和卡接环体旋转卡接于排渣空腔的底部。

4.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述刮料腔的一侧设有启闭门板。

5.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述浮动网板的前后分别设有导向块；所述排渣空腔的内部前后分别设有导向槽；所述浮动网板通过导向块上下滑动卡接于导向槽上；所述浮动网板的四周设有抵接环体；所述抵接环体四周外侧抵接于排渣空腔内部和过滤网侧壁上。

6.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述冲洗管道和回流管道上分别设有动力泵。

7.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述冲洗箱体的内部设有多个定位套；所述定位套的四周和底部设有通液孔；所述定位套的纵向截面呈倒U形结构；所述冲洗管道的一端设有分流空腔板；所述分流空腔板的上端设有多个导流管；所述导流管分别插入一个定位套的下端内部。

8.根据权利要求1所述的原色亚麻加工机构，其特征在于，所述供液空腔的一侧设有供液管道；所述供液空腔的底部设有排液管道。

9.一种根据权利要求2所述的原色亚麻加工机构的加工方法，其特征在于，步骤如下：通过冲洗管道将冲洗液体从排渣供液箱的供液空腔输送至冲洗箱体内，将携带杂质的液体从回流管道排出进入排渣供液箱的排渣空腔内，杂质通过排渣空腔和供液空腔之间的过滤网进行阻隔，当排渣空腔内杂质聚集过多时，通过控制器驱动浮动电机，使得浮动电机控制驱动筒旋转，如此控制浮动杆和浮动网板向上移动，使得杂质通过浮动网板向上推送到达刮料腔，使得浮动网板的下侧抵接于移动刮板和压力传感器下侧，当压力传感器感知压力后，将信号输送至控制器，控制器再驱动移动刮板驱动机构旋转，如此带动丝杆转动，从而带动移动块和移动刮板横向移动，使得移动刮板从浮动网板的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板上端的杂质刮至排渣封闭板上端，然后控制器再依次控制浮动电机和移动刮板驱动机构，使得浮动网板向下移动复位以及移动刮板水平移动复位，整个冲洗过程不会间断，由于移动刮板的下端四周伸缩网纱的存在，使得当浮动网板向上移动时，伸缩网纱会撑起，通过伸缩网纱对回流管道进行遮挡，此时冲洗液可以正常流通，杂质暂时被阻挡在回流管道内，当浮动网板和伸缩网纱向下恢复位置时，杂质会再次顺利冲出，如此使得当浮动网板向上移动后，杂质也不会进入浮动网板的下方，避免造成一部分杂质不能落于浮动网板的上端而不能被顶出的弊端。

技术领域

本发明涉及一种原色亚麻加工机构及其加工方法。

背景技术

雨露麻是一种最天然的布料，所以深受欧美人士喜爱，因为是由天然色素所呈现的麻色，所以会因为采收当年的气温高低，而呈现出不一样的麻色，一般不需要染色，保持麻的本色；雨露麻也称之为原色亚麻，是亚麻产品的一个不可或缺的门类，保存了亚麻本身的颜色及光泽，因其特殊的颜色，而被消费者所喜爱；雨露麻纤维里的果胶，其他杂质如木质素、半纤维素等无法去除，而去不掉的非纤维物质，对纱的质量就会起破坏作用，所以纱质量不好，如此需要对亚麻进行煮漂，但是现有的煮漂工艺中一般排出的杂质无法进行快速的分离出来，使得杂质与煮漂液分离不及时，当杂质聚集于煮漂液中过多时，会使得液体流通不顺、堵塞、污染等等弊端。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可以自动排出滤渣的原色亚麻加工机构。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种原色亚麻加工机构，包括底座、冲洗箱体、排渣供液箱、排渣组件、冲洗管道、回流管道；所述底座的上端两侧分别安装冲洗箱体和排渣供液箱；所述排渣供液箱的内部两侧分别设有排渣空腔和供液空腔，排渣供液箱的上端设有刮料腔；所述排渣空腔和供液空腔之间设有过滤网；所述排渣空腔的上端开口并且与刮料腔连通；所述供液空腔的上端和刮料腔之间设有排渣封闭板；所述冲洗管道的一端连接于冲洗箱体的下端，冲洗管道的另一端连接于供液空腔的下端内部；所述回流管道的一端连接于冲洗箱体的一侧，回流管道的另一端连接于排渣空腔的一侧；所述排渣组件安装于排渣供液箱上；所述排渣组件包括伸缩网纱、浮动网板、移动刮板、移动块、浮动杆、驱动筒；所述伸缩网纱呈环柱形结构；所述伸缩网纱的下端四周连接于排渣空腔的下端四周，伸缩网纱的上端四周安装浮动网板；所述浮动网板上下浮动卡接于排渣空腔内；所述浮动网板的下端中间安装浮动杆，浮动杆的下端四周螺纹旋接一个驱动筒，驱动筒的下端旋转密封卡接于排渣空腔的下方，驱动筒的下端延伸至排渣供液箱的下端外部；所述移动刮板安装于刮料腔内，移动刮板的上端安装移动块；所述移动块水平往复移动安装于刮料腔的上侧壁处。

进一步，还包括控制器、移动刮板驱动机构、浮动电机、压力传感器；所述移动刮板驱动机构包括丝杆和刮料电机；所述刮料腔的上端设有滑动卡槽，滑动卡槽内滑动卡接一个移动块；所述移动块上螺纹旋接一个丝杆，丝杆旋转卡接于滑动卡槽内，丝杆的外端延伸至排渣供液箱的外部一侧，丝杆的外端通过刮料电机进行往复旋转驱动，刮料电机安装于排渣供液箱的上端一侧外部；所述浮动电机安装于排渣供液箱下端，浮动电机连接于驱动筒的下端并控制驱动筒往复转动；所述移动刮板的下端安装压力传感器；所述控制器安装于底座上，控制器驱动控制连接浮动电机、压力传感器、刮料电机。

进一步，所述驱动筒的下端四周设有密封环体和卡接环体；所述驱动筒通过密封环体和卡接环体旋转卡接于排渣空腔的底部。

进一步，所述刮料腔的一侧设有启闭门板。

进一步，所述浮动网板的前后分别设有导向块；所述排渣空腔的内部前后分别设有导向槽；所述浮动网板通过导向块上下滑动卡接于导向槽上；所述浮动网板的四周设有抵接环体；所述抵接环体四周外侧抵接于排渣空腔内部和过滤网侧壁上。

进一步，所述冲洗管道和回流管道上分别设有动力泵。

进一步，所述冲洗箱体的内部设有多个定位套；所述定位套的四周和底部设有通液孔；所述定位套的纵向截面呈倒U形结构；所述冲洗管道的一端设有分流空腔板；所述分流空腔板的上端设有多个导流管；所述导流管分别插入一个定位套的下端内部。

进一步，所述供液空腔的一侧设有供液管道；所述供液空腔的底部设有排液管道。

一种原色亚麻加工机构的加工方法，步骤如下：通过冲洗管道将冲洗液体从排渣供液箱的供液空腔输送至冲洗箱体内，将携带杂质的液体从回流管道排出进入排渣供液箱的排渣空腔内，杂质通过排渣空腔和供液空腔之间的过滤网进行阻隔，当排渣空腔内杂质聚集过多时，通过控制器驱动浮动电机，使得浮动电机控制驱动筒旋转，如此控制浮动杆和浮动网板向上移动，使得杂质通过浮动网板向上推送到达刮料腔，使得浮动网板的下侧抵接于移动刮板和压力传感器下侧，当压力传感器感知压力后，将信号输送至控制器，控制器再驱动移动刮板驱动机构旋转，如此带动丝杆转动，从而带动移动块和移动刮板横向移动，使得移动刮板从浮动网板的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板上端的杂质刮至排渣封闭板上端，然后控制器再依次控制浮动电机和移动刮板驱动机构，使得浮动网板向下移动复位以及移动刮板水平移动复位，整个冲洗过程不会间断，由于移动刮板的下端四周伸缩网纱的存在，使得当浮动网板向上移动时，伸缩网纱会撑起，通过伸缩网纱对回流管道进行遮挡，此时冲洗液可以正常流通，杂质暂时被阻挡在回流管道内，当浮动网板和伸缩网纱向下恢复位置时，杂质会再次顺利冲出，如此使得当浮动网板向上移动后，杂质也不会进入浮动网板的下方，避免造成一部分杂质不能落于浮动网板的上端而不能被顶出的弊端。

本发明的有益效果如下：1.本发明当排渣空腔内杂质聚集过多时，控制浮动杆和浮动网板向上移动，使得杂质通过浮动网板向上推送到达刮料腔，使得移动刮板下侧抵接于浮动网板的上端一侧，然后带动移动块和移动刮板横向移动，使得移动刮板从浮动网板的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板上端的杂质刮至排渣封闭板上端，实现刮料，操作便利高校。

2.本发明在浮动网板的下端四周伸缩网纱的存在，使得当浮动网板向上移动时，伸缩网纱会撑起，通过伸缩网纱对回流管道进行遮挡，此时冲洗液可以正常流通，杂质暂时被阻挡在回流管道内，当浮动网板和伸缩网纱向下恢复位置时，杂质会再次顺利冲出，如此使得当浮动网板向上移动后，杂质也不会进入浮动网板的下方，避免造成一部分杂质不能落于浮动网板的上端而不能被顶出的弊端。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1

图2为本发明冲洗箱体、定位套的结构示意图。

图2

图3为本发明排渣供液箱中开始排出刮去滤渣的结构示意图。

图3

图4为本发明图3的局部放大结构示意图。

图4

图5为本发明排渣供液箱和排渣组件的下部结构示意图。

图5

图6为本发明浮动网板向下进入排渣空腔进行常态冲洗的结构示意图。

图6

图7为本发明排渣空腔和供液空腔的俯视结构示意图。

图7

图8为本发明浮动网板的俯视结构示意图。

图8

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至8所示，一种原色亚麻加工机构，包括底座1、冲洗箱体2、排渣供液箱3、排渣组件6、冲洗管道4、回流管道5；所述底座1的上端两侧分别安装冲洗箱体2和排渣供液箱3；所述排渣供液箱3的内部两侧分别设有排渣空腔32和供液空腔31，排渣供液箱3的上端设有刮料腔33；所述排渣空腔32和供液空腔31之间设有过滤网321；所述排渣空腔32的上端开口并且与刮料腔33连通；所述供液空腔31的上端和刮料腔33之间设有排渣封闭板332；所述冲洗管道4的一端连接于冲洗箱体2的下端，冲洗管道4的另一端连接于供液空腔31的下端内部；所述回流管道5的一端连接于冲洗箱体2的一侧，回流管道5的另一端连接于排渣空腔32的一侧；所述排渣组件6安装于排渣供液箱3上；所述排渣组件6包括伸缩网纱66、浮动网板61、移动刮板64、移动块65、浮动杆62、驱动筒63；所述伸缩网纱66呈环柱形结构；所述伸缩网纱66的下端四周连接于排渣空腔32的下端四周，伸缩网纱66的上端四周安装浮动网板61，伸缩网纱66的四周外侧与排渣空腔内部贴合；所述浮动网板61上下浮动卡接于排渣空腔32内；所述浮动网板61的下端中间安装浮动杆62，浮动杆62的下端四周螺纹旋接一个驱动筒63，驱动筒63的下端旋转密封卡接于排渣空腔32的下方，驱动筒63的下端延伸至排渣供液箱32的下端外部；所述移动刮板64安装于刮料腔33内，移动刮板64的上端安装移动块65；所述移动块65水平往复移动安装于刮料腔33的上侧壁处。

如图1至8所示，为了进行自动的排渣刮渣控制，进一步优选，还包括控制器7、移动刮板驱动机构9、浮动电机8、压力传感器；所述移动刮板驱动机构9包括丝杆91和刮料电机92；所述刮料腔33的上端设有滑动卡槽331，滑动卡槽331内滑动卡接一个移动块65；所述移动块65上螺纹旋接一个丝杆91，丝杆91旋转卡接于滑动卡331槽内，丝杆91的外端延伸至排渣供液箱3的外部一侧，丝杆91的外端通过刮料电机92进行往复旋转驱动，丝杆91外端和刮料电机92可以直接连接驱动，也可以通过链轮102和链条101进行调速连接，刮料电机92安装于排渣供液箱3的上端一侧外部；所述浮动电机8安装于排渣供液箱3下端，浮动电机8连接于驱动筒63的下端并控制驱动筒63往复转动，浮动电机8与驱动筒63的下端可以直接驱动，也可以通过链轮102和链条101进行调速连接；所述移动刮板64的下端安装压力传感器；所述控制器7安装于底座1上，控制器7驱动控制连接浮动电机8、压力传感器、刮料电机92。进一步，所述驱动筒63的下端四周设有密封环体和卡接环体；所述驱动筒63通过密封环体和卡接环体旋转卡接于排渣空腔32的底部。进一步，所述刮料腔33的一侧设有启闭门板333，可通过启闭门板333进行清理滤渣。为了实现浮动网板61的上下稳定滑动，进一步优选，所述浮动网板61的前后分别设有导向块611；所述排渣空腔32的内部前后分别设有导向槽329；所述浮动网板61通过导向块611上下滑动卡接于导向槽329上；所述浮动网板61的四周设有抵接环体；所述抵接环体四周外侧抵接于排渣空腔32内部和过滤网侧壁上。进一步，所述冲洗管道4和回流管道5上分别设有动力泵41。

如图1至8所示，为提高冲洗效率和效果，进一步优选，所述冲洗箱体2的内部设有多个定位套21；所述定位套21的四周和底部设有通液孔22；所述定位套21的纵向截面呈倒U形结构；所述冲洗管道4的一端设有分流空腔板42；所述分流空腔板42的上端设有多个导流管43；所述导流管43分别插入一个定位套21的下端内部，如此将亚麻粗纱管或细纱管套接于定位套21上，冲洗液从定位套21的通液孔22冲出，对亚麻从内而外进行多方位的冲洗，提高冲洗效率。进一步，所述供液空腔31的一侧设有供液管道35；所述供液空腔31的底部设有排液管道34。

如图1至8所示，一种原色亚麻加工机构的加工方法，步骤如下：通过冲洗管道4将冲洗液体从排渣供液箱3的供液空腔31输送至冲洗箱体2内，将携带杂质的液体从回流管道5排出进入排渣供液箱3的排渣空腔32内，杂质通过排渣空腔32和供液空腔31之间的过滤网321进行阻隔，当排渣空腔32内杂质聚集过多时，通过控制器7驱动浮动电机8，使得浮动电机8控制驱动筒63旋转，如此控制浮动杆62和浮动网板61向上移动，使得杂质通过浮动网板61向上推送到达刮料腔33，使得浮动网板61的下侧抵接于移动刮板64和压力传感器下侧，当压力传感器感知压力后，将信号输送至控制器7，控制器7再驱动刮料电机92，如此带动丝杆91转动，从而带动移动块65和移动刮板64横向移动，使得移动刮板64从浮动网板61的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板61上端的杂质刮至排渣封闭板332上端，然后控制器7再依次控制浮动电机8和刮料电机92，使得浮动网板61向下移动复位以及移动刮板64水平移动复位，整个冲洗过程不会间断，由于移动刮板64的下端四周伸缩网纱66的存在，使得当浮动网板61向上移动时，伸缩网纱66会撑起，通过伸缩网纱66对回流管道5进行遮挡，此时冲洗液可以正常流通，杂质暂时被阻挡在回流管道5内，当浮动网板61和伸缩网纱66向下恢复位置时，杂质会再次顺利冲出，如此使得当浮动网板61向上移动后，杂质也不会进入浮动网板61的下方，避免造成一部分杂质不能落于浮动网板61的上端而不能被顶出的弊端。

本发明当排渣空腔32内杂质聚集过多时，控制浮动杆62和浮动网板61向上移动，使得杂质通过浮动网板61向上推送到达刮料腔33，使得移动刮板64下侧抵接于浮动网板61的上端一侧，然后带动移动块65和移动刮板64横向移动，使得移动刮板64从浮动网板61的上端一侧移动至另一侧，使得浮动网板61上端的杂质刮至排渣封闭板332上端，实现刮料，操作便利高校。

本发明在浮动网板61的下端四周伸缩网纱66的存在，使得当浮动网板61向上移动时，伸缩网纱66会撑起，通过伸缩网纱66对回流管道5进行遮挡，此时冲洗液可以正常流通，杂质暂时被阻挡在回流管道5内，当浮动网板61和伸缩网纱66向下恢复位置时，杂质会再次顺利冲出，如此使得当浮动网板61向上移动后，杂质也不会进入浮动网板61的下方，避免造成一部分杂质不能落于浮动网板61的上端而不能被顶出的弊端。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

摘自国家发明专利，发明人：王雅琴，薛茂深，申请号：202211178852.0，申请日：2022.09.27