摘 要：本发明涉及工业大麻加工设备技术领域，公开了一种工业大麻提取用前处理烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体底端安装驱动箱体，驱动箱体内部安装驱动轴，驱动轴中部安装至少三个凸轮块，凸轮块上端接触有凸轮球，左侧凸轮球上端固定连接有第一连杆，第一连杆上端穿过烘干箱体铰接有第一挡板，右侧凸轮球上端固定连接有第二连杆，第二连杆上端穿过烘干箱体以及第一挡板铰接有第二挡板，中侧凸轮球上端固定连接有第三连杆，第三连杆上端穿过烘干箱体、第一挡板和第二挡板连接有升降挡板，烘干箱体上端内部安装旋转轴。本发明，对工业大麻进行分料多次烘干，增加了工业大麻的烘干效果，同时设置动力箱体不仅可以将高温高压气体作为整个装置的动力来源。
技术要点
1.一种工业大麻提取用前处理烘干装置，包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）底端安装驱动箱体（2），驱动箱体（2）内部安装驱动轴（4），其特征在于，驱动轴（4）中部安装至少三个凸轮块（5），凸轮块（5）上端接触有凸轮球（6），左侧凸轮球（6）上端固定连接有第一连杆（32），第一连杆（32）上端穿过烘干箱体（1）铰接有第一挡板（10），右侧凸轮球（6）上端固定连接有第二连杆（9），第二连杆（9）上端穿过烘干箱体（1）以及第一挡板（10）铰接有第二挡板（14），中侧凸轮球（6）上端固定连接有第三连杆（15），第三连杆（15）上端穿过烘干箱体、第一挡板（10）和第二挡板（14）连接有升降挡板（16），所述烘干箱体（1）上端内部安装旋转轴（23），旋转轴（23）内部为中空结构，所述旋转轴（23）中部连接有若干旋转叶（24），旋转叶（24）中部设有若干出气孔（25），所述旋转轴（23）左侧穿过固定在烘干箱体（1）左侧上端的动力箱体（19）且设于动力箱体（19）内壁，位于动力箱体（19）内部的旋转轴（23）外侧连接有若干动力叶（28），且位于动力箱体（19）内部的旋转轴（23）右侧中部设有进气孔（29），所述动力箱体（19）上端中部连接有进气管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述驱动箱体（2）下端两侧安装支撑腿（3）。
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体（1）左侧中部设有排料斗（11），上侧中部设有进料斗（22）。
4.根据权利要求1或3所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述旋转轴（23）右端穿过烘干箱体（1）连接有主动带轮（26），主动带轮（26）下端通过皮带（27）连接有从动带轮（7），从动带轮（7）固定于驱动轴（4）右端。
5.根据权利要求4所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述凸轮球（6）与烘干箱体（1）底部之间的第一连杆（32）、第二连杆（9）以及第三连杆（15）外侧分别套设有伸缩弹簧（8）。
6.根据权利要求5所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体（1）内壁两端安装喷气腔（13），喷气腔（13）中部设有若干喷气孔（30），所述喷气腔（13）分别通过喷气管（12）连通有动力箱体（19）。
7.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述进气管（20）上端连接有高压加热管（21），高压加热管（21）内部通入高压高温气体。
8.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述升降挡板（16）两侧中部分别安装导块（18），所述烘干箱体（1）内壁设有与导块（18）相互配合的导槽（17）。
9.根据权利要求8所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述升降挡板（16）中部设有若干出料通孔（31）。
10.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取用前处理烘干装置，其特征在于，所述进气管（20）下端与动力叶（28）位于同一竖直线上，且数量等同。
技术领域
本发明涉及工业大麻加工设备技术领域，具体是一种工业大麻提取用前处理烘干装置。
背景技术
获准合法种植的工业大麻，均是低含毒量的品种，THC值均低于0 .3%。这些工业大麻(THC<0 .3%)被认为不具备毒品利用价值，但依旧全身是宝，其应用至少包括纺织、造纸、食品、医药、卫生、日化、皮革、汽车、建筑、装饰、包装等领域。是经典的生产材料。
汉麻主要应用于农业种植、纺织、服装、造纸、军需、化工、新型建材、生物能源、食品保健、医药和饲料等方面。多年来，汉麻育种的研究工作主要集中在如何提高出麻率方面，但由于汉麻是雌雄异株的异花作物，同一群体内不同个体间表现多样性，遗传基础复杂，优良性状不稳定性等给育种工作带来困难，但可通过对汉麻的组织培养技术来稳定其优良特性，为稳定杂种优势、繁殖优良单株和品种(系)的提纯以及建立无性繁殖系提供新的途径。
二氢大麻酚提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用。此外，二氢大麻酚还可以有效地消除大麻中的四氢大麻酚对人体产生的致幻作用，被称为“反毒品化合物”。因此，大麻二酚现已被广泛应用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业及其它行业。在工业大麻提取二氢大麻酚之前，需要将工业大麻花叶打粉除尘，形成工业大麻花叶原料，再将原料烘干，以便于对二氢大麻酚的提取。中国专利（公告号：CN209470438U）公开了一种工业大麻提取二氢大麻酚用烘干机，包括烘干箱、铺平机构、推板架和出口开关机构，所述的烘干箱包括箱体、滑道、导出板、支腿、滑板和电热板，支腿设有四个，四个支腿分别固定连接在箱体的下端面的四底角上，滑道设置在箱体前端面上，导出板固定连接在箱体前端面上，滑板固定连接在箱体后端面上，电热板固定连接在箱体的下端面，铺平机构与箱体连接，铺平机构与滑板滑动连接推板架与铺平机构连接，推板架滑动连接在箱体内，出口开关机构与滑道滑动连接，出口开关机构与箱体连接，虽然该装置在一定程度上可以实现对提取前大麻的有效烘干，但是在实际操作中，上述装置中并不能起到分料烘干的目的，因此，我们需要对该装置进行进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业大麻提取用前处理烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业大麻提取用前处理烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体底端安装驱动箱体，驱动箱体内部安装驱动轴，驱动轴中部安装至少三个凸轮块，凸轮块上端接触有凸轮球，左侧凸轮球上端固定连接有第一连杆，第一连杆上端穿过烘干箱体铰接有第一挡板，右侧凸轮球上端固定连接有第二连杆，第二连杆上端穿过烘干箱体以及第一挡板铰接有第二
挡板，中侧凸轮球上端固定连接有第三连杆，第三连杆上端穿过烘干箱体、第一挡板和第二挡板连接有升降挡板，所述烘干箱体上端内部安装旋转轴，旋转轴内部为中空结构，所述旋转轴中部连接有若干旋转叶，旋转叶中部设有若干出气孔，所述旋转轴左侧穿过固定在烘干箱体左侧上端的动力箱体且设于动力箱体内壁，位于动力箱体内部的旋转轴外侧连接有若干动力叶，且位于动力箱体内部的旋转轴右侧中部设有进气孔，所述动力箱体上端中部连接有进气管。
作为本发明进一步的方案：所述驱动箱体下端两侧安装支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述烘干箱体左侧中部设有排料斗，上侧中部设有进料斗。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴右端穿过烘干箱体连接有主动带轮，主动带轮下端通过皮带连接有从动带轮，从动带轮固定于驱动轴右端。
作为本发明进一步的方案：所述凸轮球与烘干箱体底部之间的第一连杆、第二连杆以及第三连杆外侧分别套设有伸缩弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述烘干箱体内壁两端安装喷气腔，喷气腔中部设有若干喷气孔，所述喷气腔分别通过喷气管连通有动力箱体。
作为本发明进一步的方案：所述进气管上端连接有高压加热管，高压加热管内部通入高压高温气体。
作为本发明进一步的方案：所述升降挡板两侧中部分别安装导块，所述烘干箱体内壁设有与导块相互配合的导槽。
作为本发明进一步的方案：所述升降挡板中部设有若干出料通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述进气管下端与动力叶位于同一竖直线上，且数量等同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种工业大麻提取用前处理烘干装置，结构合理，设计新颖，通过设有的凸轮球以及凸轮块之间的相互配合，分别实现了第一连杆、第二连杆以及第三连杆的上下摆动，从而可以对工业大麻进行分料多次烘干，进一步增加了工业大麻的烘干效果，同时设置动力箱体不仅可以将高温高压气体作为整个装置的动力来源，也确保了烘干时所需要的温度需要，并且整个装置只存在一个动力源，进一步降低了装置成本，实用性强，可靠性高。
附图说明
图1为一种工业大麻提取用前处理烘干装置的结构示意图。
图2为一种工业大麻提取用前处理烘干装置中动力箱体的内部结构示意图。
图3为一种工业大麻提取用前处理烘干装置中喷气腔的结构示意图。
图4为一种工业大麻提取用前处理烘干装置中升降挡板的结构示意图。
图中：1-烘干箱体、2-驱动箱体、3-支撑腿、4-驱动轴、5-凸轮块、6-凸轮球、7-从动带轮、8-伸缩弹簧、9-第二连杆、10-第一挡板、11-排料斗、12-喷气管、13-喷气腔、14-第二挡板、15-第三连杆、16-升降挡板、17-导槽、18-导块、19-动力箱体、20-进气管、21-高压加热管、22-进料斗、23-旋转轴、24-旋转叶、25-出气孔、26-主动带轮、27-皮带、28-动力叶、29-进气孔、30-喷气孔、31-出料通孔、32-第一连杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～4，本发明实施例中，一种工业大麻提取用前处理烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1左侧中部设有排料斗11，用于实现工业大麻在烘干之后物料的排出，上侧中部设有进料斗22，用于实现工业大麻往整个烘干箱体1内部的导入，所述烘干箱体1底端安装驱动箱体2，所述驱动箱体2下端两侧安装支撑腿3，用于实现对整个装置的支撑固定，驱动箱体2内部安装驱动轴4，驱动轴4中部安装至少三个凸轮块5，凸轮块5上端接触有凸轮球6，所述凸轮球6与烘干箱体1底部之间的第一连杆32、第二连杆9以及第三连杆15外侧分别套设有伸缩弹簧8，通过设置伸缩弹簧8可以分别实现第一连杆32、第二连杆9以及第三连杆 15往下运动的复位，确保了整个装置的上下移动往复可靠性，左侧凸轮球6上端固定连接有第一连杆32，第一连杆32上端穿过烘干箱体1铰接有第一挡板10，第一挡板10右侧铰接于烘干箱体1内壁，从而使得第一挡板10可以上下摆动，实现对工业大麻的摆动式烘干出料，右侧凸轮球6上端固定连接有第二连杆9，第二连杆9上端穿过烘干箱体1以及第一挡板10铰接有第二挡板14，第二挡板14左侧铰接于烘干箱体1内壁，进而可以实现第二挡板14可以上下摆动，实现对物料的摆动式烘干并且往第一挡板10的下料作用，中侧凸轮球6上端固定连接有第三连杆15，第三连杆15上端穿过烘干箱体1、第一挡板10和第二挡板14连接有升降挡板16，所述升降挡板16增加了工业大麻在其停留的时间，进一步增加了烘干效果，同时也避免了物料在烘干箱体1内部进行堵塞，进一步增加了装置的可靠性，所述升降挡板16中部设有若干出料通孔31，用于确保了工业大麻的导出，所述升降挡板16两侧中部分别安装导块18，所述烘干箱体1内壁设有与导块18相互配合的导槽17，通过设计导块18并且与导槽17进行相互配合，可以使得升降挡板16在上下移动过程中不会发生晃动，进一步增加了装置的可靠性，所述烘干箱体1上端内部安装旋转轴23，旋转轴23内部为中空结构，所述旋转轴23中部连接有若干旋转叶24，旋转叶24中部设有若干出气孔25，用于将旋转轴23内部的高压高温气体排入到烘干箱体1内部，实现初步烘干作用，所述旋转轴23左侧穿过固定在烘干箱体1左侧上端的动力箱体19且设于动力箱体19内壁，所述旋转轴23右端穿过烘干箱体1连接有主动带轮26，主动带轮26下端通过皮带27连接有从动带轮7，从动带轮7固定于驱动轴4右端，通过若干带轮的作用，可以将旋转轴23的旋转动力同步传递到驱动轴4上，进而实现了动力的统一，同时也降低了额外设计动力源的成本，满足企业的生产需要，位于动力箱体19 内部的旋转轴23外侧连接有若干动力叶28，所述动力叶28用于对高压气体碰撞，进而使其转动，从而确保了整个旋转轴23的转动，且位于动力箱体19内部的旋转轴23右侧中部设有进气孔29，用于将动力箱体19内部的气体通过进气孔29导入到旋转轴23内部，确保了气体的流通，所述动力箱体19上端中部连接有进气管20，所述进气管20上端连接有高压加热管21，高压加热管21内部通入高压高温气体，从而满足了烘干以及旋转轴23转动的动力需要，所述进气管20下端与动力叶28位于同一竖直线上，且数量等同，使得进气管20与动力叶28 一一转动对应，确保了动力叶28的高效转动。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述烘干箱体1 内壁两端安装喷气腔13，喷气腔13中部设有若干喷气孔30，所述喷气腔13分别通过喷气管
12连通有动力箱体1，通过在烘干箱体1内部设置喷气腔13并且与第一挡板10和第二挡板14水平喷气对应，可以对在第一挡板10以及第二挡板14上的工业大麻进行有效的烘干，进一步增加了整个装置的烘干效果。
本发明，工作时，高压加热管32内部通入高压高温气体，使得动力叶28进行转动， 从而使得旋转轴23同步转动，从而使得旋转叶24同步转动，并给含有一定温度的气体通过旋转叶24上的出气孔25排出，对工业大麻进行初步烘干，另一方面，通过主动带轮26以及从动带轮7之间的相互配合，使得驱动轴4同步转动，并且在伸缩弹簧8以及凸轮块5的配合下，使得第一连杆32、第二连杆9和第三连杆15带动相对应的第一挡板10、第二挡板14以及升降挡板16进行上下移动，同时在喷气腔13的作用下进行了更加有效的分步骤增程式烘干，大大增加了烘干效果。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的凸轮球6以及凸轮块5之间的相互配合，分别实现了第一连杆32、第二连杆9以及第三连杆15的上下摆动，从而可以对工业大麻进行分料多次烘干，进一步增加了工业大麻的烘干效果，同时设置动力箱体19不仅可以将高温高压气体作为整个装置的动力来源，也确保了烘干时所需要的温度需要，并且整个装置只存在一个动力源，进一步降低了装置成本，实用性强，可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
图1
图2
图3
图4
摘自国家发明专利，发明人：赵世坤，吴兴宏，李盛钰，胡楠，王晓慧，杨桐珲，李志凯，申请号 202010316183 .3，申请日2020 .04 .21
