摘要：本发明公开了一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、混合纤维、松香、弹性树脂溶液、无卤阻燃剂、防辐射材料、颜料、消泡剂、润湿剂、流平剂、水，混合纤维为玻璃纤维与剑麻纤维比例混合，原料中没有使用苯化合物，无毒，污染低；原料中的混合纤维采用玻璃纤维和剑麻纤维的比例混合，可综合两种纤维的优缺点，加强涂料的耐磨性和坚韧性；通过添加防辐射材料，可加强涂料的抗辐射能力，通过设置阻燃剂，可加强涂料的阻燃能力；通过添加松香，可使得涂料具备清香气味；本发明还提出了一种改性内外墙涂料的生产方法，操作简单，所需物料简单易得，成本较低，值得推广。
技术要点
1.一种改性内外墙涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯30～60份、环氧树脂30～50份、丙烯酸树脂乳液5～15份、混合纤维20～30份、松香20～35份、弹性树脂溶液5～15份、无卤阻燃剂5～20份、防辐射材料5～20份、颜料5～10份、消泡剂2～3份、润湿剂1～3份、流平剂1～3份、水20～25份，所述混合纤维为玻璃纤维与剑麻纤维按照1∶1～1.5比例混合。
2.根据权利要求1所述的一种改性内外墙涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯40～50份、环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂乳液8～10份、混合纤维23～26份、松香26～30份、弹性树脂溶液8～11份、无卤阻燃剂10～15份、防辐射材料8～15份、颜料6～8份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水23份。
3.根据权利要求1所述的一种改性内外墙涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯30～45份、环氧树脂30～40份、丙烯酸树脂乳液5～10份、混合纤维20～25份、松香20～28份、弹性树脂溶液5～9份、无卤阻燃剂5～10份、防辐射材料5～10份、颜料5～8份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水22份。
4.根据权利要求1所述的一种改性内外墙涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯45～60份、环氧树脂40～50份、丙烯酸树脂乳液10～15份、混合纤维25～30份、松香28～35份、弹性树脂溶液9～15份、无卤阻燃剂10～20份、防辐射材料10～20份、颜料8～10份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水25份。
5.一种改性内外墙涂料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.准备聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、混合纤维、松香、弹性树脂溶液、无卤阻燃剂、防辐射材料、颜料、消泡剂、润湿剂、流平剂和水；
S2.将步骤S1中的聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、和弹性树脂溶液加入到反应釜中，在温度为50～80℃的环境中搅拌均匀，得到混合料一；
S3.将步骤S1中的混合纤维、松香、无卤阻燃剂和防辐射材料倒入粉碎搅拌机中，在常温下搅拌均匀，得到混合料二；
S4.将步骤S1中的消泡剂、润滑剂、流平剂和水加入到混合器中，搅拌均匀，转速为300r/min，搅拌15～25min，形成胶状溶液；
S5.将步骤S4所得胶状溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
S6.再向混合器中依次投入步骤S2中所得的混合料一和步骤S3中所得的混合料二，搅拌均匀，转速为至300～400r/min；S7.过滤除去粗颗粒和杂质，得到涂料。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种改性内外墙涂料的生产方法。
背景技术
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
但现有的内外墙涂料中大多会使用到玻璃纤维，但玻璃纤维的耐磨性较差；且涂料的抗辐射能力差，阻燃能力差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改性内外墙涂料的生产方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯30～60份、环氧树脂30～50份、丙烯酸树脂乳液5～15份、混合纤维20～30份、松香20～35份、弹性树脂溶液5～15份、无卤阻燃剂5～20份、防辐射材料5～20份、颜料5～10份、消泡剂2～3份、润湿剂1～3份、流平剂1～3份、水20～25份，所述混合纤维为玻璃纤维与剑麻纤维按照1∶1～1.5比例混合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯40～50份、环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂乳液8～10份、混合纤维23～26份、松香26～30份、弹性树脂溶液8～11份、无卤阻燃剂10～15份、防辐射材料8～15份、颜料6～8份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水23份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯30～45份、环氧树脂30～40份、丙烯酸树脂乳液5～10份、混合纤维20～25份、松香20～28份、弹性树脂溶液5～9份、无卤阻燃剂5～10份、防辐射材料5～10份、颜料5～8份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水22份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯45～60份、环氧树脂40～50份、丙烯酸树脂乳液10～15份、混合纤维25～30份、松香28～35份、弹性树脂溶液9～15份、无卤阻燃剂10～20份、防辐射材料10～20份、颜料8～10份、消泡剂3份、润湿剂2份、流平剂2份、水25份。
本发明还提出了一种改性内外墙涂料的生产方法，包括以下步骤：
S1.准备聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、混合纤维、松香、弹性树脂溶液、无卤阻燃剂、防辐射材料、颜料、消泡剂、润湿剂、流平剂和水；
S2.将步骤S1中的聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、和弹性树脂溶液加入到反应釜中，在温度为50～80℃的环境中搅拌均匀，得到混合料一；
S3.将步骤S1中的混合纤维、松香、无卤阻燃剂和防辐射材料倒入粉碎搅拌机中，在常温下搅拌均匀，得到混合料二；
S4.将步骤S1中的消泡剂、润滑剂、流平剂和水加入到混合器中，搅拌均匀，转速为300r/min，搅拌15～25min，形成胶状溶液；
S5.将步骤S4所得胶状溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
S6.再向混合器中依次投入步骤S2中所得的混合料一和步骤S3中所得的混合料二，搅拌均匀，转速为至300～400r/min；
S7.过滤除去粗颗粒和杂质，得到涂料。
与现有技术相比，本发明提出了一种改性内外墙涂料，原料中没有使用苯化合物，无毒，污染低；原料中的混合纤维采用玻璃纤维和剑麻纤维的比例混合，可综合两种纤维的优缺点，加强涂料的耐磨性和坚韧性；通过添加防辐射材料，可加强涂料的抗辐射能力，通过设置阻燃剂，可加强涂料的阻燃能力；通过添加松香，可使得涂料具备清香气味；本发明还提出了一种改性内外墙涂料的生产方法，操作简单，所需物料简单易得，成本较低，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种改性内外墙涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯45份、环氧树脂40份、丙烯酸树脂乳液10份、混合纤维25份、松香27份、弹性树脂溶液10份、无卤阻燃剂12份、防辐射材料12份、颜料8份、消泡剂3份、润湿剂3份、流平剂3份、水22份，混合纤维为玻璃纤维与剑麻纤维按照1∶1.3比例混合。
其生产方法，包括以下步骤：
S1.准备聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、混合纤维、松香、弹性树脂溶液、无卤阻燃剂、防辐射材料、颜料、消泡剂、润湿剂、流平剂和水；
S2.将步骤S1中的聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂乳液、和弹性树脂溶液加入到反应釜中，在温度为50～80℃的环境中搅拌均匀，得到混合料一；
S3.将步骤S1中的混合纤维、松香、无卤阻燃剂和防辐射材料倒入粉碎搅拌机中，在常温下搅拌均匀，得到混合料二；
S4.将步骤S1中的消泡剂、润滑剂、流平剂和水加入到混合器中，搅拌均匀，转速为300r/min，搅拌15～25min，形成胶状溶液；
S5.将步骤S4所得胶状溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
S6.再向混合器中依次投入步骤S2中所得的混合料一和步骤S3中所得的混合料二，搅拌均匀，转速为至300～400r/min；
S7.过滤除去粗颗粒和杂质，得到涂料。
本发明提出了一种改性内外墙涂料，原料中没有使用苯化合物，无毒，污染低；原料中的混合纤维采用玻璃纤维和剑麻纤维的比例混合，可综合两种纤维的优缺点，加强涂料的耐磨性和坚韧性；通过添加防辐射材料，可加强涂料的抗辐射能力，通过设置阻燃剂，可加强涂料的阻燃能力；通过添加松香，可使得涂料具备清香气味；本发明还提出了一种改性内外墙涂料的生产方法，操作简单，所需物料简单易得，成本较低，值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
摘自国家发明专利，发明人：李仕阳,陈文江,郭太雷,吴永康,张小冬，申请号201810768524.3,申请日2018.07.13
