摘要:本申请公开了一种改性的剑麻纤维的制备方法，包括步骤：(1)、从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维；(2)、采用碱性溶液对剑麻纤维进行处理4～6小时，以除去剑麻纤维表面的杂质；(3)、剑麻纤维在60～90℃干燥处理4～6小时；(4)、将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20～40min，然后在温度为70～100℃环境中烘干；(5)、将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中混合；升温至100～120℃，加入辛酸亚锡，在惰性气体氛围下反应20～40分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。本发明改性后的剑麻纤维，其表面光滑，通过L-丙交酯单体在表面聚合，增强剑麻纤维与聚乳酸基体材料的界面相容性，具有良好的性能。

技术要点

1.一种改性的剑麻纤维的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)、从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维；(2)、采用碱性溶液对剑麻纤维进行处理4～6小时，以除去剑麻纤维表面的杂质；(3)、剑麻纤维在60～90℃干燥处理4～6小时；(4)、将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20～40min，然后在温度为70～100℃环境中烘干；(5)、将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中混合；升温至100～120℃，加入辛酸亚锡，在惰性气体氛围下反应20～40分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。

2.根据权利要求1所述的改性的剑麻纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述碱性溶液为氢氧化钙溶液。

3.根据权利要求2所述的改性的剑麻纤维的制备方法，其特征在于：所述氢氧化钙溶液浓度为20％。4.根据权利要求1所述的改性的剑麻纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，剑麻纤维和L-丙交酯单体的重量比为10:(2～4)

技术领域

本申请属于植物纤维表面处理技术领域，特别是涉及一种改性的剑麻纤维的制备方法。

背景技术

剑麻纤维具有坚韧耐磨、质地刚柔、富有弹性、低温下不会硬化、耐腐蚀和防静电等作用，因此其制品越来越受到重视，被广泛应用于渔业、航海、工矿、运输、油田等行业。而现有技术中，改善纤维与基体材料的界面性能是目前复合材料的主要难点之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性的剑麻纤维的制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种改性的剑麻纤维的制备方法，包括步骤：

(1)、从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维；

(2)、采用碱性溶液对剑麻纤维进行处理4～6小时，以除去剑麻纤维表面的杂质；(3)、剑麻纤维在60～90℃干燥处理4～6小时；

(4)、将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20～40min，然后在温度为70～100℃环境中烘干；

(5)、将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中混合；升温至100～120℃，加入辛酸亚锡，在惰性气体氛围下反应20～40分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。

优选的，在上述的改性的剑麻纤维的制备方法中，所述步骤(2)中，所述碱性溶液为氢氧化钙溶液。

优选的，在上述的改性的剑麻纤维的制备方法中，所述氢氧化钙溶液浓度为20％。

优选的，在上述的改性的剑麻纤维的制备方法中，所述步骤(5)中，剑麻纤维和L-丙交酯单体的重量比为10:(2～4)。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明改性后的剑麻纤维，其表面光滑，通过L-丙交酯单体在表面聚合，增强剑麻纤维与聚乳酸基体材料的界面相容性，具有良好的性能。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1

从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维。

采用浓度为20％的氢氧化钙溶液对剑麻纤维进行处理6小时，以除去剑麻纤维表面的杂质。剑麻纤维在90℃干燥处理6小时。

将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20min，然后在温度为80℃环境中烘干。

将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中，其中剑麻纤维和L-丙交酯单体的重量比为10:2；升温至120℃，加入辛酸亚锡，在氮气氛围下反应20分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。

通过扫描电镜对表面处理后的剑麻纤维进行观察，可发现其表面光滑。获得的剑麻纤维具有良好的耐热性，可以承受300℃以上的高温。

实施例2

从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维。

采用浓度为20％的氢氧化钙溶液对剑麻纤维进行处理6小时，以除去剑麻纤维表面的杂质。剑麻纤维在90℃干燥处理6小时。

将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20min，然后在温度为80℃环境中烘干。

将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中，其中剑麻纤维和L-丙交酯单体的重量比为10:3；升温至120℃，加入辛酸亚锡，在氮气氛围下反应20分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。

实施例3

从剑麻叶片中提取纤维，然后对纤维进行脱胶获得剑麻纤维。

采用浓度为20％的氢氧化钙溶液对剑麻纤维进行处理4小时，以除去剑麻纤维表面的杂质。剑麻纤维在90℃干燥处理6小时。

将干燥后的剑麻纤维浸泡在硅溶胶中20min，然后在温度为80℃环境中烘干。

将烘干后的剑麻纤维、L-丙交酯单体加入至甲苯溶液中，其中剑麻纤维和L-丙交酯单体的重量比为10:4；升温至120℃，加入辛酸亚锡，在氮气氛围下反应20分钟，获得表面聚合的剑麻纤维。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

摘自国家发明专利，发明人：赵云飞，申请号201710459288.2,申请日2017.06.16