（湖南农业大学苎麻研究所崔国贤 杨瑞芳 佘玮）
笔者参加了最近在江西分宜举办的国际麻纺博览会，以及分宜双林夏布文化节，应该讲这次中国规模最大最有影响力的行业盛会取得圆满成功，内容精彩纷呈，麻文化主题鲜明，达到了预期效果。同时由中国麻纺织行业协会组织的全国苎麻产业发展座谈会上，麻纺企业家们忧心重重，苎麻原料短缺严重，导致原麻价格在最近1-2年上涨2倍甚至更多，严重制约产业发展。如何破解苎麻原料供给不足的难题，笔者根据调查了解到情况，首先分析当前种植情况，然后提出解决苎麻原料不足的政策与措施，供各级领导及产业同仁们商榷。
一、当前苎麻种植及原料需求分析
苎麻种植区域及种植面积：全国苎麻种植区域主要为湖南、湖北、江西、四川、重庆及广西桂林等地。2018年全国苎麻实际收获面积12万亩左右，2019年全国苎麻主产区扩麻势头强劲，据笔者估计全国目前苎麻种植面积可能达到30万亩，但2019年全国苎麻实际收获面积15万亩左右，仅占一半。其中湖南种植苎麻2万多亩，大多是实收面积（汉寿鑫达公司种植5000多亩，还有多个种植大户均在100亩以上）。而四川达州就号称13万亩，但笔者2017年实地考察三麻收获旺季主产区却很少看到麻农收麻。江西新余由政府采购几百万麻苗，在现有2万亩基础上，扩大苎麻种植基地，但笔者参加江西麻博会、双林夏布文化节却在路边很少看到苎麻，少数种植的苎麻也是杂草丛生。由此可以看出，因苎麻种植人工费用较高，苎麻种植面积是扩大了，但真正的实收面积却不大，四川、重庆、广西桂林的苎麻主要就种植在山坡地，即使植麻效益不好，因其水土保持效益良好，相当部分还保留着，随着苎麻种植效益的提高，麻农会加强麻园管理，加上2018-2019年新扩的苎麻，预期将来苎麻实收面积会迅速扩大，以满足市场需求。
苎麻原麻需求分析：据中国麻纺织行业协会苎麻专业委员会成雄伟秘书长估计，2018年，全国苎麻实际收获面积估计12万亩左右，按平均单产
二、麻农及种植大户为什么不愿意植麻剖析
为什么麻农不愿意种麻？为什么现在具有一定规模的苎麻种植户（公司，100-500亩）也希望转让出去？归根到底，麻农感觉不能够获得稳定的预期经济效益。笔者调查分析，麻农不太愿意植麻的原因，主要是如下几个情况：
（1）苎麻原麻价格只达到赢亏点，且原麻价格不稳定。经笔者调查与分析（见附录），机剥麻原麻赢亏点在8元/市斤左右，手工剥麻原麻赢亏点在13元/市斤左右，如果完全靠请工种植苎麻，至少要3-4元/市斤的净利润，机剥麻原麻价格应达到12元/市斤左右，手工剥麻原麻价格应达到17元/市斤左右。而实际麻农出售原麻价格，随时间与区域变动比较大，价格不稳定，2019年上半年原麻调拨价格曾达到3万元/吨（手工麻），而目前价格出现下跌至2.5万元/吨（手工麻），同样是手工麻，湖南地区的手工麻又低于四川与重庆的手工麻。所以部分麻农还在观望，因为苎麻是多年生作物，种植第一年原麻只能收100市斤/亩左右，第二年正常年份60-70%的产量，第三年开始100%的产量。
（2）苎麻种植机械化程度较低，而劳动强度较大。目前种植苎麻，砍倒或剥皮完全靠人工，而脱壳主要靠剥麻器（手工麻，包括沅江2号，72型）和小型反拉式剥麻机（机剥麻），剥麻器脱壳每天每人只能产原麻15-25市斤，小型反拉式剥麻机平均每天每人可产原麻60-80市斤，尽管工效显著提高，但机剥麻劳动强度较大，青壮年才能胜任，老人、妇女与小孩只能协助砍麻。笔者走访我国曾经著名的苎麻主产区湖南沅江河心洲（现改为明心村），几乎看不到苎麻种植，许多老麻农对苎麻怀有浓厚感情，想趁麻价上涨之机，种植一些苎麻，但老麻农已力不成心，而年青人要么出去打工，就是不愿意植麻，认为种麻麻烦，预期效益不好也不稳定，还不如打工挣的钱多而稳定可靠。
（3）机械剥麻与手工剥麻的质量与价格之争。麻纺企业比较喜欢手工麻，主要是手工麻剥制比较干净，麻骨少，胶质去除率高，脱胶容易处理，制成率高，但手工麻主要靠人工，人工成本比较高，麻农经济效益受到影响。小型剥麻机可以显著提高剥麻工效，但因各种原因（与机械本身、品种、收获期、人为影响等）机剥麻的质量确实不太稳定，企业脱胶成本大幅提高，导致机剥麻价格偏低，机剥麻价格甚至低于8元/市斤，部分地区或企业出现拒收机剥麻的情况。因此，迫切需要不断改进小型剥麻机械，同时制订或修订科学合理的机剥麻标准，提高机剥麻质量，以满足麻纺企业对原料的质量要求。
三、解决当前原料不足的措施与策略
1、解决苎麻原料不足问题
笔者总结提出3种主要苎麻种植经营模式：（1）有实力的麻纺企业建立自己专属的苎麻种植基地（公司）（我国著名苎麻专家、“当代麻神”李宗道教授在上世纪八十年代就提出：一个真正有实力的麻纺企业，应该建立专属的苎麻基地，实行品种区域化“一地一种”，保证原料供给与纤维品质。），湖南汉寿鑫达公司苎麻种植基地建设模式的成功经验值得借鉴（附成功典型案例介绍）；（2）鼓励苎麻产区建立具有一定规模定单式的原料生产公司；（3）老麻区成立合作社或麻协组织分散的麻农种植，特别是山丘区山坡地植麻。
因苎麻用途不同，选择种植不同苎麻品种。纺织纤维用途，除纤维产量外，应特别注意纤维品质（纤维支数等），品种的抗倒伏性与抗逆能力（如干旱、病虫害等）；饲料用途，除生物学鲜重外，应特别注意蛋白质含量、饲口性、纤维素含量，以及发蔸分株能力；夏布及工艺品用途，应特别注重手工剥制的舒适度（手感）、胶质含量、纤维强力、茎杆斑点等；重金属修复与替代种植，应特别注重对重金属的吸收能力、生物量、抗逆能力等。
2、解决机械剥制及机剥麻标准问题
目前苎麻主要用途为纺织纤维，但夏布及工艺品、饲料、材料、药用及重金属修复与替代种植等，发展很快，以进一步提高苎麻种植的综合效益。
纺织纤维用：（1）将麻杆砍倒机械目前已基本成熟，有望大面积应用，但只能在大规模种植的平地使用；（2）小型剥麻机械种类繁多（主要为反拉式的，直喂式剥麻效率有待提高），适应不同地形与地貌（平地、山坡地均可），是当前应用最广效率最高（比手工提高工效4-6倍，平均每个人可收机剥干原麻约60-80市斤，3个人1台机器1天可收苎麻1-2亩）的剥麻机械，也是今后相当一段时间苎麻剥麻的主要机械，但剥麻质量不稳定（与机械本身、品种、收获期、人为影响等有关），可操作安全性及剥麻效率有待进一步提高；（3）大型联合收获机械，国内多家单位试制一些产品，只能用于平地或固定室内操作，但目前还没有达到实用阶段。笔者认为，进一步改进与完善现有小型剥麻机械的工效、剥麻质量、安全性、劳动强度等，是当前剥麻机械的重点突破方向与务实做法，因为目前大部分苎麻均种植于山坡地、缓坡地，目前的产业规模又决定国家或企业不太可能拿出许多钱研发大型联合收获机械，且研发难度大。还应根据苎麻的用途，研发一批轻简实用的小型辅助机械，进一步提高麻农劳作效率。
夏布及工艺品用：目前主要靠手工操作，因其附加值比较高，将来很可能还只能由手工操作为主。
饲料用：目前收获机械及打包机械及相应技术等比较成熟，可以完全机械化，目前已在部分养殖企业、饲料生产企业应用。
材料用：主要用途为复合材料、麻床垫、麻骨纤维板、麻质墙布、麻质汽车门制造等，国外有大麻大型联合收获机械（切成小段，麻骨与纤维等分层）可借鉴，国内目前暂没有相关设备。
重新修订原来主要由农业部门制订的“机剥麻（苎麻）标准”：建议由农业部门、麻纺企业、行业协会、麻农等组成的专家组对“机剥麻（苎麻）标准”进行修订，或重新制订新的标准，以适应麻纺企业需求。
3、建立苎麻产业工业园，集中脱胶解决废水处理问题
近年国家加大对环境的保护力度，对苎麻等产业冲击较大。苎麻的脱胶，不管是化学脱胶、生物脱胶，还是生物-化学联合脱胶，都或多或少产生大量废水，废水的处理加大了企业的成本，也给予企业巨大的环保压力，许多麻纺企业不得不关停或转产，一些麻纺企业本来自身具有脱胶车间，也只能借助其他有脱胶条件的企业脱胶，无形中加大企业的成本压力。因此，建议在苎麻主产区，在全国范围内建立一批苎麻产业工业园，集中脱胶集中废水处理，最后交由工业园统一处理并达标排放，解决废水排放问题，为企业排忧解难，提高企业竞争力。
成功典型案例介绍
汉寿鑫达苎麻基地，由中国农业科学院麻类研究所、湖南农业大学苎麻研究所等单位提供技术支撑，目前种植规模达5000多亩，所有土地已由公司转让完成，由当地10多个小老板负责日常管理（公司承诺管理人员，根据绩效保证年收入5万元以上），肥料、机械等全部由公司统一提供，管理人员绩效与农事操作、收获产量与质量挂勾，并开始在缅甸等地试种。目前公司出资对反拉式剥麻机进行了改进，并购置了小型挖机开沟排水、小型无人机喷施农药与除草剂，集中招标购置肥料。据公司朱爱君董事长介绍，2019年壮龄麻，头麻原麻最高田块280市斤/亩，三麻原麻最高田块170市斤/亩，全年总的平均原麻产量超过400市斤/亩，原料生产成本约8元左右/市斤（按壮龄麻平均亩产
