尊敬的各位领导、专家和各位同仁，大家好！

今天，中国麻纺行业协会为提振行业发展，召集我们产业经营者来到美丽而又业态丰富的海滨城市青岛，举行以“开拓内需市场、促进行业发展”为主题的盛大年会。共商与探讨充满希望和挑战的2012年。这对我们生产企业是莫大的关心与期待，特别大会给予我交流发言机会，更是对我公司极大地鼓励和鞭策，本人十分荣幸和感激。下面，我代表恩达公司就近年经营发展情况和体会，向各位简要汇报如下，不妥之处敬请批评指正。

恩达公司是一家主要从事苎麻种植基地、生产夏布、漂染夏布、苎麻生物脱胶精干麻、纯麻纺、麻棉混纺高支纱、麻类时尚面料、服装、家纺品、夏布工艺系列产品研发、生产加工、出口与销售为一体的综合性麻艺科技民营企业。始创于1998年，公司位于“中国夏布之乡”的江西新余市分宜县城。十多年来，公司在上级党委、政府和行业主管部门的关心支持下，依托当地资源优势和国家农业产业化的良好政策，坚持以科学发展观为指导，围绕苎麻产业发展这条主线，通过自身不懈努力，坚持不断深化改革、创新科技、创新品牌和创新管理等工作，保持了企业平稳、健康、快速的发展。特别在“十一五”期间，公司实现了跨越式发展。公司在应对国际金融危机影响，克服市场、产品出口、麻纺企业及麻农种麻积极性和产量萎缩等重重困难的同时，恩达创新实践，成就了麻艺典范。通过产业的不断升级、转型和投入，先后引进并建成年产60万匹植物染料印染夏布、100万套夏布床上用品，国内首条年产5000吨苎麻微生物电脑自控、1万锭麻纺和500万米织布、5万锭麻棉混纺高支纱等五条生产线，在2011年又与香港合资引进一条年产1000万米时尚面料和2000万米色织布生产线。期间通过科技、品牌和管理的创新与发展，从2008年起，公司已跻身中国纺织服装行业竞争力500强，中国麻纺行业竞争力10强企业。成为了2010年中国上海世博会特许生产商和零售商。先后获得了“农业产业化国家重点龙头企业”、“农业产业化优质苎麻纺织原材料种植基地”、“国家星火计划龙头企业技术创新中心”、“中国纺织服装行业出口百强企业”、“中国驰名商标”、“全国纺织工业先进集体”、“全国麻纺行业调整产品结构优秀企业”等多项国家级殊荣。自主研发的生物脱胶工艺及设备和夏布绣品设计等有13项成果，获得国家知识产权局授予了发明专利权，我公司在激烈的市场竞争中能够前行。提振信心、自主创新、扩大规模、抢占开拓市场，一直是恩达公司获得健康、快速发展的主旋律。

一、用自信突显苎麻产品不凡品味。
    公司初期的主营业务是靠收购农民手工夏布直接外销，由于夏布主要来源农民的传统手工生产，产量有限，且附加值不高。经营一段时期后，在进一步发展面临局限时。首先，公司一班人意识到，要发展，必须坚定发展苎麻产业特质的信念，开发新的产品，提高产品档次，企业才能有发展前景。1998年底开始开发新产品，通过与韩国龟恩实业公司合作，引进新设备、新技术，兴建国内首条年产30万匹夏布印染生产线。1999年尝试植物染料印染夏布技术，经过两年多的研发，2003年11月通过了省级“利用植物染料印染布重点新产品”技术鉴定，成果达到了国内领先水平。之后，公司进一步完善扩大植物印染夏布规模，同时对夏布床上用品，各种旅游和装饰用品进行了深度开发。2003年建成了国内首条年产60万匹夏布植物染料生产线，开发的新产品并获得了“江西省新产品开发奖”。通过该项技术创新，不仅使一贯单色的夏布变得多彩多姿，而且吸引了国内各地夏布汇集分宜漂染外销，给公司带来了可观的市场效益，公司的销售额当年就提高了三倍。从此，公司出口创汇也逐年攀升。其次，为谋求企业新的发展，开始向苎麻脱胶核心技术攻关，2001年与武大合作，引进“苎麻生物快速脱胶技术”，开展苎麻微生物脱胶精干麻生产技术的尝试。为攻克苎麻生物脱胶这世界性难题和技术难关，历经了六年的自主创新和改造升级。2002年中试成果转化项目被列入国家星火计划。2004年4月，项目通过科技部验收后的再改进，2006年9月经国内检新表明，成果达到国内先进水平。2007年底，苎麻微生物脱胶这一核心技术终于在恩达公司取得了重大突破与创新。推动了 国内首条年产5000吨的苎麻生物脱胶电脑自控生产线在恩达顺利建成。期间先后申报了三项专利，自主创新的“苎麻生物脱胶罐”、“生物脱胶罐”和“麻类生物脱胶装置”均已获得国家知识产权局的发明专利授权。年产5000吨苎麻生物脱胶精干麻项目先后获得省、市人民政府授予“科学技术进步奖”。苎麻经过生物脱胶后生产出纺织生活布匹的苎麻精干麻。可满足纺织60支以上高档面料的要求，这一技术的突破不仅解决了长期制约我国苎麻脱胶环境污染和不能纺高档纯麻面料的历史，也为苎麻产业的发展奠定了良好的基础。公司有了上述具有科技含量的技术条件，又开始转向产业规模深度开发，以谋求更大更快的发展。2005年投资950万元建成年产50万匹夏布床上用品生产线，2007年扩建达到100万套的产能；2008年与湖南裕安麻业公司合作，引进1万锭纯麻纺和500万米织布生产项目落户分宜，当年并建成投产。2010年启动10万锭麻棉混纺高支纱项目建设。一期5万锭项目工程于2011年8月全面建成并投产。目前，五条生产线生产能力具备行业的先进设备与技术，为恩达的规模化经营奠定了基础。但是规模扩大了，对公司经营管理的考验也随之而来，尤其是正遇上国际国内市场被软，不利麻纺织品竞争环境等经营受措问题。经一段时间的冷静思索，透彻的分析企业和产业的优劣势，果断的调整经营思路。将经营重点转移到巩固外销市场的同时，扩大内销市场，并把苎麻与棉、丝、纤维等混纺高支项目作为发展产业的主导。举全力搞好行业上下游对接合作，以“多品种、高品位、高附加值”为目标，开发出市场适销产品，并在内部管理上坚持不断创新和提高技术设备自动化水平，降低劳动强度和改善劳动条件，促进减少用工和用人，达到降低成本的要求。通过各生产线及各级、各部门的艰辛努力，使公司生产经营保持了较为稳定而持续的发展。

二、用奋斗铸就麻艺品牌。
    十多年来，公司以打造“中国麻艺家纺第一品牌”为目标，坚持以绿色理念和科技创新，提升产业的升级。在完成从初级加工到深加工的产业链延伸过程中，公司认为有了先进的生产设备和规模是远远不够的，要实现做大做强企业，还必须做出品牌，才能有市场、有效益。因此公司在首创出全新的夏布植物染色技术，建成全国首条年产5000吨的苎麻生物脱胶精干麻电脑自控生产线和新拓展建成麻棉精纺高支纱生产线基础上，致力于新产品的开发和品牌建设，并千方百计引进人才。把坚持重用、培养、留住人才，作为搞好技术、开发特色产品、创建品牌、抢占市场、发展企业的根本来抓。通过与高等院校和科研院所对接，以及同行业友好互通，强强联合，引进聘用了一批专家、教授、专业人才任企业技术顾问和管理骨干，充分发挥公司“国家星火计划龙头企业技术创新中心”、“苎麻深加工工程技术研究中心”和人才作用。在公司品牌发展战略性目标的指导下，公司现已开发出植物染料印染夏布新品达30多个、生物脱胶高品质精干麻品种100余个、夏布床上用品及家居用品达2000多个、麻棉精纺高支纱品种20多个、夏布工艺刺绣新品达600多个。自主创立的“恩达家纺”牌产品连续三届获得江西省名牌战略推进委员会评选为“江西省名牌产品”，注册的“恩达家纺”牌商标先后铸成了“江西省著名商标”和“中国驰名商标”。2010年恩达公司在与全国3000多家纺织企业、几十家老牌著名家纺企业的比选中，跻身成为了上海世博会家纺类产品的特许生产商和零售商。这不仅仅是我们企业的荣耀与实力，更重要的是弘扬了中华民族工艺。有了这一平台，让恩达铸就的麻艺品牌顺着世博轴的方向涌向了全国，响彻了全球，让世界更多的人们了解我们恩达与苎麻制品特质。从此，恩达产品在国内外市场得到了升华。企业品牌效益也日益突显。

三、利用优势、抢占先机、取得建树。
    麻纺织在纺织业是一个小产业。但产业市场化程度高。我们如何运用自身优势。这些年来，在全球金融危机爆发，纺织业发展中存在的问题和带来新的机遇与挑战时，公司为尽快走出阴影，摆脱困境。在国家宏观经济的政策指引下，从战略调整与发展提出构想并加以实施，一是着力资源整合，利用劳力资源 优势和农业产业化政策优势。挖掘本地优质苎麻纺织原材料资源优势，调动农民种麻积极性，并巩固和扩大苎麻种植基地，使原材料的供求及价格更加稳定。二是重视品牌建设。通过进一步整合强化现有设计、技术、营销、技术品牌资源，不断创新提升省级、国家级品牌，从而形成了恩达的品牌市场。三是完善企业营销网络与展示平台。在巩固加强出口的同时，着力开拓内需市场，并有计划、有组织参与国内外有一定知名度的专业平台活动，扩大了企业影响力。四是坚持走自主创新之路，加大研发力度。形成了苎麻产业高科技含量和技术优势。由于公司紧扣苎麻微生物脱胶高科技含量专有技术，苎麻制品高附加值终端产品项目攻关及优质纺织原材料苎麻种植基地建设等两端发展基础，恩达企业才能够在竞争激烈地市场中抢占了先机并有所建树。在市场全球化的今天，企业经营者必须有新视野、新思路、新举措应对新变化、新格局、新挑战，才能引领企业稳步、健康向前发展。

今年，是“十二五”期内有效的实现我国苎麻纺织工业结构调整和产业升级，做强振兴麻纺织产业继往开来，承上启下的一年，我坚信在上级政府及行业主管部门的重视支持下，有着上千年历史积淀的传统麻文化和百年的麻纺织产业，定会与时俱进。为应对市场危机和企业抗风险能力，通过今天的会议指引的方向，并通过产业经营者提振信心，不断调整自我、创新自我、发展自我，麻纺织工业一定会赢得更加辉煌的未来。