摘  要：本发明公开了一种新鲜天麻加工用切片设备，涉及到天麻加工设备领域，包括输料机构、切刀机构和驱动机构，所述输料机构包括输送带，所述输料机构还包括天麻方向调节组件，所述天麻调节组件设置于输送带的一端，且所述天麻方向调节组件倾斜设置，所述天麻方向调节组件包括两个安装板、多个送料辊和多个齿轮，多个所述送料辊转动安装于两个安装板之间，各个所述齿轮分别固定安装于对应送料辊的一端，且相邻两个所述齿轮啮合，所述驱动机构能够驱动其中一个送料辊往复式换向转动。本发明通过上述结构设置，能够对天麻进行方向调整，使其横截面与切刀平行，保证天麻切片形状规则。

 

技术要点

1.一种新鲜天麻加工用切片设备，包括输料机构、切刀机构和驱动机构，所述输料机构包括输送带，其特征在于：所述输料机构还包括天麻方向调节组件，所述天麻调节组件设置于输送带的一端，且所述天麻方向调节组件倾斜设置，所述天麻方向调节组件包括两个安装板、多个送料辊和多个齿轮，多个所述送料辊转动安装于两个安装板之间，各个所述齿轮分别固定安装于对应送料辊的一端，且相邻两个所述齿轮啮合，所述驱动机构能够驱动其中一个送料辊往复式换向转动，所述切刀机构设置于输送带的上方，所述切刀机构上平行设有多个切刀，多个所述切刀的刀口长度方向与输送带输送方向一致，所述驱动机构能够间歇性驱动输送带转动和切刀机构升降。

2.根据权利要求1所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：还包括机架，所述输料机构和切刀机构均设置于机架的顶部，所述驱动机构设置于机架的内部，所述机架的一端固定安装有进料斗，所述进料斗的出料口设置于天麻方向调节组件较高的一端，所述机架的另一端固定安装有出料导板，所述出料导板设置于输送带一端的下方。

3.根据权利要求2所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述切刀机构还包括升降板、两个第一切刀夹、多个第二切刀夹、伸缩架和双向丝杆，两个所述第一切刀夹分别固定安装于最外侧的两个切刀的顶部，各个所述第二切刀夹分别固定安装于其对应的切刀的顶部，所述升降板的中部开设有滑动腔，两个所述第一切刀夹和多个所述第二切刀夹均滑动安装于滑动腔内，所述伸缩架的两端分别与两个第一切刀夹固定连接，多个所述第二切刀夹等距固定安装于伸缩架上，所述升降板的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块分别设置于滑动腔的两端，所述双向丝杆转动安装于两个固定块之间，所述双向丝杆穿插过两个第一切刀夹，且所述双向丝杆的两端分别与两个第一切刀夹螺纹配合，所述双向丝杆的一端固定安装有旋钮。

4.根据权利要求3所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一转轴、第一皮带轮、第一转盘、第一联动杆和摆动盘，所述第一转轴转动安装于机架内，所述第一皮带轮和第一转盘分别固定安装于第一转轴的两端，所述第一皮带轮与电机的输出端通过皮带连接，所述第一转盘的边缘固定安装有第一偏心柱，所述第一联动杆的一端与第一偏心柱转动连接，所述摆动盘的轴心与其中一个送料辊的一端固定连接，所述摆动盘的端部与第一联动杆的另一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述驱动机构还包括第二皮带轮、第二转轴、第三皮带轮、第二转盘、第二联动杆、升降架、第四皮带轮、第五皮带轮和间动盘，所述第二皮带轮固定安装于第一转轴上，所述第二转轴转动安装于机架内，所述第三皮带轮固定安装于第二转轴上，所述第二皮带轮与第三皮带轮通过皮带连接，所述第四皮带轮和第二转盘分别固定安装于第二转轴的两端，所述第二转盘的边缘固定安装有第二偏心柱，所述第二联动杆的一端与第二偏心柱转动连接，所述升降架滑动安装于机架的顶部，所述升降架的两端分别与升降板的两端固定连接，所述第二联动杆的另一端与升降架的底部转动连接，所述第五皮带轮和间动盘均转动安装于机架的顶部，所述第四皮带轮与第五皮带轮通过皮带连接，所述输料机构还包括多个用于驱动输送带运转的输送辊，所述间动盘与其中一个输送辊固定连接，所述第五皮带轮转动能够间歇性带动间动盘转动。

6.根据权利要求5所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述第五皮带轮的内侧面固定安装有限位环和驱动柱，所述限位环设置于第五皮带轮的轴心处，所述限位环的侧边设有缺口，所述驱动柱设置于第五皮带轮的边缘，所述间动盘的边缘等距开设有多个弧形槽和多个条形槽，且多个所述弧形槽与多个条形槽相间设置，所述弧形槽的直径与限位环的直径相等，所述条形槽的宽度与驱动柱的直径相等。

7.根据权利要求2所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述输料机构还包括两个挡料组件，两个所述挡料组件分别设置于输送带的两侧，所述挡料组件包括固定板和挡板，所述固定板固定安装于机架顶部，所述固定板上开设有条形孔，所述挡板的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿插过条形孔，所述螺纹杆的一端螺纹配合有锁紧螺帽。

8.根据权利要求2所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：相邻两个所述送料辊之间设有间隙，所述机架内卡合安装有收集盒，所述收集盒设置于天麻方向调节组件的下方。

9.根据权利要求1所述的一种新鲜天麻加工用切片设备，其特征在于：所述输送带的两侧均开设有环槽。

 

技术领域

本发明涉及天麻加工设备领域，特别涉及一种新鲜天麻加工用切片设备。

 

背景技术

天麻作为一种中草药，其为兰科植物天麻的干燥块茎，具有息风止痉、平抑肝阳、祛风通络等功效，天麻加工时需要进行切片处理。

现有的中药切片装置的刀片一般都是垂直于输送带设置，利用输送带对中药进行输送，再驱动切刀往复式运动，对中药进行切片，利用这种中药切片装置对天麻进行切片存在以下不足之处：

1.这种切片装置一般仅设置一块切刀，切片的速度较慢；

2.一个天麻需要刀片反复切割多次才能完全切完，过程中输送带持续运动，但天麻多呈椭圆状，在输送带运动的过程中容易发生滚动，导致前后切面不平行，切下来的天麻不成片。上述问题可通过增加刀片数量的方式解决，如中国专利CN216229536U所公开的一种中药加工用工作效率高的中药切片机，通过增加刀片数量，一方面提高了切片速度，另一方面可一次性将一整个天麻进行切片，避免了切不成片的问题，但这种切片装置会出现新的不足之处：

切刀单元与天麻的接触面积增加，切片过程中多个刀片会对天麻进行固定，需要天麻保持静止状态，因此无法利用持续运动的输送带对天麻进行输送，输送过程与切片过程需要交错进行，现有装置无法满足这种要求；

天麻的切片一般需要沿其横截面进行切割，现有装置没有设置对天麻进料方向进行调整的结构，天麻杂乱的进料会导致后续切片的形状不规则。

 

发明内容

本申请的目的在于提供一种新鲜天麻加工用切片设备，通过送料辊的往复式换向转动会对天麻进行方向调整，使其逐渐与送料辊平行，当天麻落在输送带上时，其横截面与切刀平行，保证天麻切片形状规则。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新鲜天麻加工用切片设备，包括输料机构、切刀机构和驱动机构，所述输料机构包括输送带，所述输料机构还包括天麻方向调节组件，所述天麻调节组件设置于输送带的一端，且所述天麻方向调节组件倾斜设置，所述天麻方向调节组件包括两个安装板、多个送料辊和多个齿轮，多个所述送料辊转动安装于两个安装板之间，各个所述齿轮分别固定安装于对应送料辊的一端，且相邻两个所述齿轮啮合，所述驱动机构能够驱动其中一个送料辊往复式换向转动，所述切刀机构设置于输送带的上方，所述切刀机构上平行设有多个切刀，多个所述切刀的刀口长度方向与输送带输送方向一致，所述驱动机构能够间歇性驱动输送带转动和切刀机构升降。

优选地，还包括机架，所述输料机构和切刀机构均设置于机架的顶部，所述驱动机构设置于机架的内部，所述机架的一端固定安装有进料斗，所述进料斗的出料口设置于天麻方向调节组件较高的一端，所述机架的另一端固定安装有出料导板，所述出料导板设置于输送带一端的下方。

优选地，所述切刀机构还包括升降板、两个第一切刀夹、多个第二切刀夹、伸缩架和双向丝杆，两个所述第一切刀夹分别固定安装于最外侧的两个切刀的顶部，各个所述第二切刀夹分别固定安装于其余对应的切刀的顶部，所述升降板的中部开设有滑动腔，两个所述第一切刀夹和多个所述第二切刀夹均滑动安装于滑动腔内，所述伸缩架的两端分别与两个第一切刀夹固定连接，多个所述第二切刀夹等距固定安装于伸缩架上，所述升降板的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块分别设置于滑动腔的两端，所述双向丝杆转动安装于两个固定块之间，所述双向丝杆穿插过两个第一切刀夹，且所述双向丝杆的两端分别与两个第一切刀夹螺纹配合，所述双向丝杆的一端固定安装有旋钮。

优选地，所述驱动机构包括电机、第一转轴、第一皮带轮、第一转盘、第一联动杆和摆动盘，所述第一转轴转动安装于机架内，所述第一皮带轮和第一转盘分别固定安装于第一转轴的两端，所述第一皮带轮与电机的输出端通过皮带连接，所述第一转盘的边缘固定安装有第一偏心柱，所述第一联动杆的一端与第一偏心柱转动连接，所述摆动盘的轴心与其中一个送料辊的一端固定连接，所述摆动盘的端部与第一联动杆的另一端转动连接。

优选地，所述驱动机构还包括第二皮带轮、第二转轴、第三皮带轮、第二转盘、第二联动杆、升降架、第四皮带轮、第五皮带轮和间动盘，所述第二皮带轮固定安装于第一转轴上，所述第二转轴转动安装于机架内，所述第三皮带轮固定安装于第二转轴上，所述第二皮带轮与第三皮带轮通过皮带连接，所述第四皮带轮和第二转盘分别固定安装于第二转轴的两端，所述第二转盘的边缘固定安装有第二偏心柱，所述第二联动杆的一端与第二偏心柱转动连接，所述升降架滑动安装于机架的顶部，所述升降架的两端分别与升降板的两端固定连接，所述第二联动杆的另一端与升降架的底部转动连接，所述第五皮带轮和间动盘均转动安装于机架的顶部，所述第四皮带轮与第五皮带轮通过皮带连接，所述输料机构还包括多个用于驱动输送带运转的输送辊，所述间动盘与其中一个输送辊固定连接，所述第五皮带轮转动能够间歇性带动间动盘转动。

优选地，所述第五皮带轮的内侧面固定安装有限位环和驱动柱，所述限位环设置于第五皮带轮的轴心处，所述限位环的侧边设有缺口，所述驱动柱设置于第五皮带轮的边缘，所述间动盘的边缘等距开设有多个弧形槽和多个条形槽，且多个所述弧形槽与多个条形槽相间设置，所述弧形槽的直径与限位环的直径相等，所述条形槽的宽度与驱动柱的直径相等。

优选地，所述输料机构还包括两个挡料组件，两个所述挡料组件分别设置于输送带的两侧，所述挡料组件包括固定板和挡板，所述固定板固定安装于机架顶部，所述固定板上开设有条形孔，所述挡板的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿插过条形孔，所述螺纹杆的一端螺纹配合有锁紧螺帽。

优选地，相邻两个所述送料辊之间设有间隙，所述机架内卡合安装有收集盒，所述收集盒设置于天麻方向调节组件的下方。

优选地，所述输送带的两侧均开设有环槽。

综上，本发明的技术效果和优点：

1.本发明中，通过在天麻方向调节组件中转动安装多个送料辊，送料辊的一端固定安装齿轮，多个齿轮啮合，驱动机构能够驱动其中一个送料辊往复式换向转动，经齿轮的传动，使得多个送料辊同步转动，且相邻两个转动辊的转动方向相反，同时天麻方向调节组件倾斜设置，当天麻落在天麻方向调节组件上时，一方面，天麻在重力作用下从天麻方向调节组件的一端向另一端移动，另一方面，送料辊的往复式换向转动会对天麻进行方向调整，使其逐渐与送料辊平行，当天麻落在输送带上时，其横截面与切刀平行，保证天麻切片形状规则；

2.本发明中，通过将切刀机构设置于输送带的上方，切刀机构上平行设有多个切刀，多个所述切刀平行于输送带设置，驱动机构能够间歇性驱动输送带转动和切刀机构升降，在不影响对天麻持续加工的前提下，保证切片时天麻保持静止状态，提高天麻切片速度，保证天麻切片质量；

3.本发明中，通过在最外侧的两个切刀的顶部安装第一切刀夹，其余刀片顶部安装第二切刀夹，两个第一切刀夹之间安装伸缩架，多个第二切刀夹等距安装在伸缩架上，双向丝杆穿插过两个第一切刀夹，且双向丝杆的两端分别与两个第一切刀夹螺纹配合，旋转双向丝杆即可带动两个第一切刀夹相互靠近或相互远离，多个第二切刀夹随伸缩架移动，最外侧两个切刀距离变化的过程中，始终保持多个切刀等距设置，达到调节切刀间距的效果，可根据需求改变切片的厚度。

 

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

  

图一

图2为本发明剖切结构示意图；

  

图二

图3为本发明天麻方向调节组件立体结构示意图；

  

图三

图4为本发明天麻方向调节组件平面结构示意图；

  

图四

图5为本发明切刀机构结构示意图；

  

图五

图6为本发明切刀机构剖切结构示意图；

  

图六

图7为本发明驱动机构结构示意图之一；

  

图七

图8为本发明驱动机构结构示意图之二；

  

图八

图9为本发明图8中A处放大图；

  

图九

图10为本发明图1中B处放大图。

  

图十

图中：1、机架；2、输料机构；201、输送带；2011、环槽；202、送料辊；203、齿轮；204、安装板；205、固定板；206、挡板；207、螺纹杆；208、条形孔；209、锁紧螺帽；3、切刀机构；301、切刀；302、升降板；303、第一切刀夹；304、第二切刀夹；305、伸缩架；306、固定块；307、双向丝杆；308、旋钮；4、驱动机构；401、第一转轴；402、第一皮带轮；403、第二皮带轮；404、第一转盘；405、第一偏心柱；406、第一联动杆；407、摆动盘；408、第二转轴；409、第三皮带轮；410、第二转盘；411、第二偏心柱；412、第二联动杆；413、升降架；414、第四皮带轮；415、第五皮带轮；416、间动盘；417、限位环；418、缺口；419、驱动柱；420、弧形槽；421、条形槽；422、电机。

 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：参考图1图4所示的一种新鲜天麻加工用切片设备，包括输料机构2、切刀机构3和驱动机构4，所述输料机构2包括输送带201，所述输料机构2还包括天麻方向调节组件，所述天麻调节组件设置于输送带201的一端，且所述天麻方向调节组件倾斜设置，所述天麻方向调节组件包括两个安装板204、多个送料辊202和多个齿轮203，多个所述送料辊202转动安装于两个安装板204之间，各个所述齿轮203分别固定安装于对应送料辊202的一端，且相邻两个所述齿轮203啮合，所述驱动机构4能够驱动其中一个送料辊202往复式换向转动，所述切刀机构3设置于输送带201的上方，所述切刀机构3上平行设有多个切刀301，多个所述切刀301的刀口长度方向与输送带201输送方向一致，所述驱动机构4能够间歇性驱动输送带201转动和切刀机构3升降，当天麻落在天麻方向调节组件上时，一方面，天麻在重力作用下从天麻方向调节组件较高的一端向较低的一端移动，另一方面，送料辊202的往复式换向转动会对天麻进行方向调整，由于天麻的形状呈椭圆形，当天麻转动至与送料辊202平行时，相邻两个送料辊202之间的间隙会对天麻进行限位，限制其再发生转动，因此当天麻完全通过天麻方向调节组件落在输送带201上时，其方向垂直于切刀，驱动机构4驱动输送带201转动，带动天麻移动至切刀机构3的下方，驱动机构4停止驱动输送带201，并驱动切刀机构3升降，多个切刀301对天麻进行切片，通过上述结构设置，提高了天麻切片的速度，保证了天麻切片质量，且能够持续对天麻进行切片，适用于大量天麻加工。

本发明还包括机架1，所述输料机构2和切刀机构3均设置于机架1的顶部，所述驱动机构4设置于机架1的内部，所述机架1的一端固定安装有进料斗，所述进料斗的出料口设置于天麻方向调节组件较高的一端，所述机架1的另一端固定安装有出料导板，所述出料导板设置于输送带201一端的下方，天麻从进料斗落至天麻方向调节组件，在重力作用下通过天麻方向调节组件进入输送带201，经输送带201输送，最后从出料导板完成出料，保证天麻在整个切片加工过程中顺利流通。

实施例2：与上述实施例的区别在于，如图5和图6所示，所述切刀机构3还包括升降板302、两个第一切刀夹303、多个第二切刀夹304、伸缩架305和双向丝杆307，两个所述第一切刀夹303分别固定安装于最外侧的两个切刀301的顶部，各个所述第二切刀夹304分别固定安装于其余对应的切刀301的顶部，所述升降板302的中部开设有滑动腔，两个所述第一切刀夹303和多个所述第二切刀夹304均滑动安装于滑动腔内，所述伸缩架305的两端分别与两个第一切刀夹303固定连接，所述伸缩架305的结构可以参考公开号为CN103123097B的中国专利申请所公开的一种伸缩架以及具有该伸缩架的灯具中的伸缩架结构，多个所述第二切刀夹304等距固定安装于伸缩架305上，所述升降板302的顶部固定安装有两个固定块306，两个所述固定块306分别设置于滑动腔的两端，所述双向丝杆307转动安装于两个固定块306之间，所述双向丝杆307穿插过两个第一切刀夹303，且所述双向丝杆307的两端分别与两个第一切刀夹303螺纹配合，所述双向丝杆307的一端固定安装有旋钮308，双向丝杆307两端的螺纹尺寸相同，方向相反，旋转旋钮308带动双向丝杆307转动，两个第一切刀夹303向相反的方向移动，使得两个第一切刀夹303之间的距离发生改变，多个第二切刀夹304随伸缩架305移动，由于伸缩架305的结构特点，使得多个第二切刀夹304始终保持等距设置，达到调节切刀301间距的效果，可根据需求改变切片的厚度。

实施例3：与上述实施例的区别在于，如图7图9所示，所述驱动机构4包括电机422、第一转轴401、第一皮带轮402、第一转盘404、第一联动杆406和摆动盘407，所述第一转轴401转动安装于机架1内，所述第一皮带轮402和第一转盘404分别固定安装于第一转轴401的两端，所述第一皮带轮402与电机422的输出端通过皮带连接，所述第一转盘404的边缘固定安装有第一偏心柱405，所述第一联动杆406的一端与第一偏心柱405转动连接，所述摆动盘407的轴心与其中一个送料辊202的一端固定连接，所述摆动盘407的端部与第一联动杆406的另一端转动连接，通过电机422驱动第一皮带轮402转动，从而带动第一转轴401转动，第一转轴401带动第一转盘404转动，第一转盘404通过第一偏心柱405带动第一联动杆406的端部做往复式升降运动，第一联动杆406带动摆动盘407的端部往复式摆动，为避免摆动盘407直接单向转动，第一偏心柱405距第一转盘404轴心的距离需要小于第一联动杆406与摆动盘407连接处距摆动盘407轴心的距离，摆动盘407带动其中一个送料辊202做往复式换向转动，通过齿轮203的传动，带动多个送料辊202同步做往复式换向转动，且相邻两个送料辊202转动方向相反，达到调整天麻方向的效果。

实施例4：与上述实施例的区别在于，所述驱动机构4还包括第二皮带轮403、第二转轴408、第三皮带轮409、第二转盘410、第二联动杆412、升降架413、第四皮带轮414、第五皮带轮415和间动盘416，所述第二皮带轮403固定安装于第一转轴401上，所述第二转轴408转动安装于机架1内，所述第三皮带轮409固定安装于第二转轴408上，所述第二皮带轮403与第三皮带轮409通过皮带连接，所述第四皮带轮414和第二转盘410分别固定安装于第二转轴408的两端，所述第二转盘410的边缘固定安装有第二偏心柱411，所述第二联动杆412的一端与第二偏心柱411转动连接，所述升降架413滑动安装于机架1的顶部，所述升降架413的两端分别与升降板302的两端固定连接，所述第二联动杆412的另一端与升降架413的底部转动连接，所述第五皮带轮415和间动盘416均转动安装于机架1的顶部，所述第四皮带轮414与第五皮带轮415通过皮带连接，所述输料机构2还包括多个用于驱动输送带201运转的输送辊，输送辊均匀分布在输送带201内侧，多个输送辊之间装配有传动结构，所述间动盘416与其中一个输送辊固定连接，所述第五皮带轮415转动能够间歇性带动间动盘416转动，第一转轴401的转动带动第二皮带轮403转动，第三皮带轮409随第二皮带轮403转动，从而带动第二转轴408转动，第二转轴408同时带动第二转盘410和第四皮带轮414转动，第二转盘410的转动通过第二联动杆412的传动带动升降架413进行升降动作，带动切刀301对天麻进行切片，第四皮带轮414带动第五皮带轮415转动，第五皮带轮415转动能够间歇性带动间动盘416转动，间动盘416转动带动其中一个输送辊转动，该输送辊通过传动结构带动多个输送辊同步转动，以带动输送带201运转，即间动盘416能够间歇性带动输送带201转动，在切刀301下降，进行天麻切片时，保证输送带201不动，在切刀301上升至高于天麻的高度后，输送带201启动，带动切片后的天麻出料，未切片的天麻进入切刀301下方，在切刀301下降至接触天麻前，输送带201再次停止，如此反复，达到上述对快速、持续加工天麻的要求。

所述第五皮带轮415的内侧面固定安装有限位环417和驱动柱419，所述限位环417设置于第五皮带轮415的轴心处，所述限位环417的侧边设有缺口418，所述驱动柱419设置于第五皮带轮415的边缘，所述间动盘416的边缘等距开设有多个弧形槽420和多个条形槽421，且多个所述弧形槽420与多个条形槽421相间设置，所述弧形槽420的直径与限位环417的直径相等，所述条形槽421的宽度与驱动柱419的直径相等，第五皮带轮415持续转动，当驱动柱419不接触间动盘416时，限位环417与对应的弧形槽420相互作用，保证间动盘416不发生转动，当驱动柱419转动至其中一个条形槽421处时，驱动柱419接触间动盘416并带动其转动，转动一定角度后，驱动柱419脱离条形槽421，限位环417与下一个弧形槽420相互作用，保证间动盘416不发生转动，实现第五皮带轮415转动间歇性带动间动盘416转动的效果，缺口418和驱动柱419位于限位环417的同侧，缺口418的设置是为了避免间动盘416的转动与限位环417的转动发生干涉。

实施例5：与上述实施例的区别在于，如图10所示，所述输料机构2还包括两个挡料组件，两个所述挡料组件分别设置于输送带201的两侧，所述挡料组件包括固定板205和挡板206，所述固定板205固定安装于机架1顶部，所述固定板205上开设有条形孔208，所述挡板206的一侧固定安装有螺纹杆207，所述螺纹杆207穿插过条形孔208，所述螺纹杆207的一端螺纹配合有锁紧螺帽209，挡料组件用于对输送带201上的天麻进行限位，防止天麻从输送带201的两侧掉落，在进行切刀301间距调节后，最外侧的两个切刀301之间的距离改变，两个挡板206之间的距离需要随之进行调节，松开锁紧螺帽209，移动挡板206至合适位置后，重新拧紧锁紧螺帽209即可。

实施例6：与上述实施例的区别在于，相邻两个所述送料辊202之间设有间隙，所述机架1内卡合安装有收集盒，所述收集盒设置于天麻方向调节组件的下方，当天麻通过天麻方向调节组件时，送料辊202的转动能够将堆积在一起的天麻铺开，其中的杂质以及体积过小的天麻会从间隙处落下，被收集盒收集，过滤掉不合格的天麻，提高天麻切片质量。

所述输送带201的两侧均开设有环槽2011，新鲜天麻进行切片时会产生汁液，环槽2011的设置能够对输送带201上向两侧扩散的汁液进行收集，再随切片后的天麻一同落在出料导板上排出，后续再将其清洗掉，防止汁液从输送带201的两侧流出，最后污染整个装置的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

 

文章摘自国家发明专利，一种新鲜天麻加工用切片设备，发明人：徐德，黄娟，王涛，付亮，王强，王志德，谢洲，李本娇，曾德权，张哲铭,申请号：202411118535.9，申请日：2024.08.15