摘 要：本发明涉及细纱机技术领域，具体为一种亚麻细纱机用的牵伸装置，包括皮圈，所述皮圈的上侧设置有喂入罗拉，所述皮圈的下侧设置有前端罗拉，所述前端罗拉的转速高于喂入罗拉的转速，纱线依次经过喂入罗拉和皮圈向着前端罗拉移动；本发明亚麻细纱机用的牵伸装置，能够在实现统一驱动的同时，在发生断线问题时，能够单独控制对应的喂入罗拉停转，从而避免喂入罗拉继续运行，导致纱线堆积缠绕的问题，使得设备在使用过程中更加易于维护。
权利要求书
1.一种亚麻细纱机用的牵伸装置，包括皮圈（1），所述皮圈（1）的上侧设置有喂入罗拉（2），所述皮圈（1）的下侧设置有前端罗拉（3），所述前端罗拉（3）的转速高于喂入罗拉（2）的转速，纱线依次经过喂入罗拉（2）和皮圈（1）向着前端罗拉（3）移动，其特征在于：所述喂入罗拉（2）呈管状，且内部穿插设置有喂入控制轴（4），通过喂入控制轴（4）带动喂入罗拉（2）旋转；
所述喂入控制轴（4）的表面设置有环形转动罩（5），所述喂入控制轴（4）和环形转动罩（5）能够相对转动，所述环形转动罩（5）的外部连通设置有控制气管（6），所述喂入罗拉（2）的下方设置有底部悬台（7），所述底部悬台（7）的上表面开设有容置凹槽（8），所述容置凹槽（8）中设置有波纹橡胶压囊（9），所述底部悬台（7）中开设有气体腔路（10），所述控制气管（6）通过气体腔路（10）与波纹橡胶压囊（9）连通，所述喂入控制轴（4）的内部和外部设置有具有降温功能的解锁组件，当控制气管（6）中充入正压气流后，上述解锁组件动作，使得喂入罗拉（2）和喂入控制轴（4）能够相对转动；所述皮圈（1）和所述前端罗拉（3）之间安装有检测传感器（11），所述检测传感器（11）用于对纱线的连续性进行检测，当检测传感器（11）检测到纱线断开后，控制外界气源往控制气管（6）中充入正压气流。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述解锁组件包
括内壁配合齿（401）、控制轴腔（402）和伸缩槽窗（403），所述喂入罗拉（2）的内壁表面固定设置有内壁配合齿（401），所述内壁配合齿（401）呈圆周阵列式均匀分布，所述喂入控制轴（4）的内部开设有控制轴腔（402），所述控制轴腔（402）的内壁表面对外贯穿开设有伸缩槽窗（403），所述伸缩槽窗（403）中插设有活动卡板（404），所述活动卡板（404）与所述内壁配合齿（401）的位置相对应，所述活动卡板（404）插入到内壁配合齿（401）之间进行限位，使得喂入控制轴（4）转动时能够带动喂入罗拉（2）同步旋转。
3.根据权利要求2所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述控制轴腔（402）的内部设置有内部平行板（405），所述内部平行板（405）与所述活动卡板（404）固定安装，所述内部平行板（405）的表面贯穿开设有限位通孔（406），所述限位通孔（406）中穿插设置有限位立轴（407），所述限位立轴（407）的两端与控制轴腔（402）的内壁表面固定。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述内部平行板（405）的外部设置有分离支撑弹簧（408），所述分离支撑弹簧（408）对内部平行板（405）施加弹性压力，使得活动卡板（404）具有向着内壁配合齿（401）移动的弹性趋势，所述内部平行板（405）的表面固定设置有倾斜导向条（409）。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述控制轴腔（402）的端部连通开设有轴向气腔（410），所述轴向气腔（410）中设置有活塞体（411），所述活塞体（411）与所述轴向气腔（410）密封接触，所述活塞体（411）的表面固定设置有聚合压管（412），当所述聚合压管（412）向着倾斜导向条（409）轴向移动时，能够通过挤压倾斜导向条（409）使得活动卡板（404）向控制轴腔（402）的内部回缩移动。
6.根据权利要求5所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述轴向气腔（410）的内壁上固定设置有环形限位檐（413），所述环形限位檐（413）和所述活塞体（411）之间设置有活塞复位弹簧（414），所述活塞复位弹簧（414）对活塞体（411）施加向着远离倾斜导向条（409）所在方向移动的弹性推力。
7 .根据权利要求6所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述喂入控制轴（4）的内部开设有次级连通气路（415），所述次级连通气路（415）的一端与轴向气腔（410）连通，所述次级连通气路（415）的另一端与喂入控制轴（4）的外表面贯穿连通，且与喂入罗拉（2）的位置对应；当活塞体（411）被气压驱动经过次级连通气路（415）与轴向气腔（410）之间的连通口后，气体再进入次级连通气路（415）中。
8.根据权利要求7所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述喂入控制轴
（4）的表面开设有环形外槽（416），所述环形外槽（416）为环形槽，所述环形转动罩（5）位于环形外槽（416）的内部，所述环形转动罩（5）与所述环形外槽（416）之间气密接触，所述喂入控制轴（4）的内部开设有输入气路（417），所述环形外槽（416）通过输入气路（417）与轴向气腔（410）连通。
9.根据权利要求1所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述皮圈（1）的两侧对称设置有侧边支板（101），两组所述侧边支板（101）之间安装有支撑辊轴（102）和驱动辊轴（103），通过支撑辊轴（102）和驱动辊轴（103）对皮圈（1）进行支撑，通过驱动辊轴（103）驱动皮圈（1）转动。
10.根据权利要求1所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述喂入罗拉（2）的外部设置有配合罗拉（201），所述喂入罗拉（2）与所述配合罗拉（201）配合对纱线进行夹持，所述配合罗拉（201）中设置有升降活动支架（202），升降活动支架（202）与细纱机的升降模块安装，用于驱动配合罗拉（201）相对于喂入罗拉（2）升降活动，所述前端罗拉（3）的外部设置有橡胶压辊（301），所述前端罗拉（3）与所述橡胶压辊（301）配合对纱线进行夹持。
11 .根据权利要求1所述的一种亚麻细纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述喂入罗拉（2）与所述喂入控制轴（4）之间安装有轴承（203），所述喂入罗拉（2）的两侧对称设置有限位侧环（204），所述限位侧环（204）与所述喂入控制轴（4）固定安装。
技术领域
本发明涉及细纱机技术领域，具体为一种亚麻细纱机用的牵伸装置。
背景技术
亚麻细纱机是一种纺织设备，由多组牵伸装置构成，其能够将粗纱形态的纤维原料进行牵伸，粗纱通常纤维排列不够紧密、较为松散，通过罗拉与皮圈等部件组成的牵伸系统，利用各罗拉之间不同的转速，使纤维束被逐步拉长、拉细，喂入的粗纱直径可能有几毫米，经过一系列牵伸，最终能变成直径仅零点几毫米的细纱；牵伸装置由罗拉和皮圈等结构构成，一台细纱机中，通常并排设置几十个牵伸装置，现有技术中，为了降低设备成本，对牵伸装置中的罗拉驱动通常由一整根轴体横穿细纱机，对几十个牵伸装置中的罗拉进行同步驱动；
然而在实际使用时，在牵伸纱线的过程中纱线断开后，由于喂入罗拉同理也是由一整根轴体同步驱动，不可能因为局部断线使得整个设备全部停机，此时喂入罗拉持续工作，继续引入纱线到牵伸装置中，会引起纱线堆积，需要人工及时发现并处理，对人员的工作紧张度要求较高。而几十个牵伸装置中的罗拉分别单独设置驱动电机，成本过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亚麻细纱机用的牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚麻细纱机用的牵伸装置，包括皮圈，所述皮圈的上侧设置有喂入罗拉，所述皮圈的下侧设置有前端罗拉，所述前端罗拉的转速高于喂入罗拉的转速，纱线依次经过喂入罗拉和皮圈向着前端罗拉移动，所述喂入罗拉呈管状，且内部穿插设置有喂入控制轴，通过喂入控制轴带动喂入罗拉旋转；
所述喂入控制轴的表面设置有环形转动罩，所述喂入控制轴和环形转动罩能够相对转动，所述环形转动罩的外部连通设置有控制气管，所述喂入罗拉的下方设置有底部悬台，所述底部悬台的上表面开设有容置凹槽，所述容置凹槽中设置有波纹橡胶压囊，所述底部悬台中开设有气体腔路，所述控制气管通过气体腔路与波纹橡胶压囊连通，所述喂入控制轴的内部和外部设置有具有降温功能的解锁组件，当控制气管中充入正压气流后，上述解锁组件动作，使得喂入罗拉和喂入控制轴能够相对转动；所述皮圈和所述前端罗拉之间安装有检测传感器，所述检测传感器用于对纱线的连续性进行检测，当检测传感器检测到纱线断开后，控制外界气源往控制气管中充入正压气流。
所述解锁组件包括内壁配合齿、控制轴腔和伸缩槽窗，所述喂入罗拉的内壁表面固定设置有内壁配合齿，所述内壁配合齿呈圆周阵列式均匀分布，所述喂入控制轴的内部开设有控制轴腔，所述控制轴腔的内壁表面对外贯穿开设有伸缩槽窗，所述伸缩槽窗中插设有活动卡板，所述活动卡板与所述内壁配合齿的位置相对应，所述活动卡板插入到内壁配合齿之间进行限位，使得喂入控制轴转动时能够带动喂入罗拉同步旋转。
所述控制轴腔的内部设置有内部平行板，所述内部平行板与所述活动卡板固定安装，所述内部平行板的表面贯穿开设有限位通孔，所述限位通孔中穿插设置有限位立轴，所述限位立轴的两端与控制轴腔的内壁表面固定。
所述内部平行板的外部设置有分离支撑弹簧，所述分离支撑弹簧对内部平行板施加弹性压力，使得活动卡板具有向着内壁配合齿移动的弹性趋势，所述内部平行板的表面固定设置有倾斜导向条。
所述控制轴腔的端部连通开设有轴向气腔，所述轴向气腔中设置有活塞体，所述活塞体与所述轴向气腔密封接触，所述活塞体的表面固定设置有聚合压管，当所述聚合压管向着倾斜导向条轴向移动时，能够通过挤压倾斜导向条使得活动卡板向控制轴腔的内部回缩移动。
所述轴向气腔的内壁上固定设置有环形限位檐，所述环形限位檐和所述活塞体之间设置有活塞复位弹簧，所述活塞复位弹簧对活塞体施加向着远离倾斜导向条所在方向移
动的弹性推力，所述喂入控制轴的内部开设有次级连通气路，所述次级连通气路的一端与轴向气腔连通，所述次级连通气路的另一端与喂入控制轴的外表面贯穿连通，且与喂入罗拉的位置对应；当活塞体被气压驱动经过次级连通气路与轴向气腔之间的连通口后，气体再进入次级连通气路中。
所述喂入控制轴的表面开设有环形外槽，所述环形外槽为环形槽，所述环形转动罩位于环形外槽的内部，所述环形转动罩与所述环形外槽之间气密接触，所述喂入控制轴的内部开设有输入气路，所述环形外槽通过输入气路与轴向气腔连通。
所述皮圈的两侧对称设置有侧边支板，两组所述侧边支板之间安装有支撑辊轴和驱动辊轴，通过支撑辊轴和驱动辊轴对皮圈进行支撑，通过驱动辊轴驱动皮圈转动。
所述喂入罗拉的外部设置有配合罗拉，所述喂入罗拉与所述配合罗拉配合对纱线进行夹持，所述配合罗拉中设置有升降活动支架，升降活动支架与细纱机的升降模块安装，
用于驱动配合罗拉相对于喂入罗拉升降活动，所述前端罗拉的外部设置有橡胶压辊，所述
前端罗拉与所述橡胶压辊配合对纱线进行夹持。
所述喂入罗拉与所述喂入控制轴之间安装有轴承，所述喂入罗拉的两侧对称设置有限位侧环，所述限位侧环与所述喂入控制轴固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明亚麻细纱机用的牵伸装置，能够在实现统一驱动的同时，在发生断线问题时，能够单独控制对应的喂入罗拉停转，从而避免喂入罗拉继续运行，导致纱线堆积缠绕的问题，使得设备在使用过程中更加易于维护。
本发明通过底部悬台、波纹橡胶压囊和控制气管等结构配合，能够在喂入罗拉停转的同时，对喂入罗拉进行接触锁定，避免喂入罗拉的旋转惯性导致纱线进一步的喂入堆积，同时能够使得纱线断头不会被反向拉力拉动，退出喂入罗拉和配合罗拉之间，方便确定
断头位置，便于捻线连接，且通过波纹橡胶压囊的柔性接触，能够避免划伤喂入罗拉。
本发明解锁组件，能够在将喂入罗拉与喂入控制轴解锁后，喂入控制轴相对于喂入罗拉高速转动时，对喂入罗拉与喂入控制轴之间进行喷气，通过气流带走轴承等结构的高速旋转摩擦产生的热量，在延长轴承寿命的同时，，能够保证喂入罗拉不会被传导升温，避免在接线后喂入罗拉升温而影响纱线牵伸质量。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图1
图2为本发明整体结构的另一角度示意图。
图2
图3为本发明喂入罗拉处立体半剖示意图。
图3
图4为图3中A区域放大示意图。
图4
图5为本发明喂入罗拉处立体半剖主视图。
图5
图6为图5中B区域放大示意图。
图6
图7为本发明喂入罗拉处截面半剖示意图。
图7
图8为图7中C区域放大示意图。
图8
图9为本发明零部件结构示意图。
图9
图中：1、皮圈；2、喂入罗拉；3、前端罗拉；4、喂入控制轴；5、环形转动罩；6、控制气管；7、底部悬台；8、容置凹槽；9、波纹橡胶压囊；10、气体腔路；11、检测传感器；401、内壁配合齿；402、控制轴腔；403、伸缩槽窗；404、活动卡板；405、内部平行板；406、限位通孔；407、限位立轴；408、分离支撑弹簧；409、倾斜导向条；410、轴向气腔；411、活塞体；412、聚合压管；413、环形限位檐；414、活塞复位弹簧；415、次级连通气路；416、环形外槽；417、输入气路；101、侧边支板；102、支撑辊轴；103、驱动辊轴；201、配合罗拉；202、升降活动支架；203、轴承；204、限位侧环；301、橡胶压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种亚麻细纱机用的牵伸装置，如图1中所示，包括皮圈1，皮圈1采用橡胶制成，皮圈1的上侧设置有喂入罗拉2，皮圈1的下侧设置有前端罗拉3，前端罗拉3的转速高于喂入罗拉2的转速，纱线依次经过喂入罗拉2和皮圈1向着前端罗拉3移动，喂入罗拉2呈管状，且内部穿插设置有喂入控制轴4，通过喂入控制轴4带动喂入罗拉2旋转；喂入控制轴4的表面设置有环形转动罩5，喂入控制轴4和环形转动罩5能够相对转动，环形转动罩5的外部连通设置有控制气管6，喂入罗拉2的下方设置有底部悬台7，底部悬台7的上表面开设有容置凹槽8，容置凹槽8中设置有波纹橡胶压囊9，底部悬台7中开设有气体腔路10，控制气管6通过气体腔路10与波纹橡胶压囊9连通，喂入控制轴4的内部和外部设置有具有降温功能的解锁组件，当控制气管6中充入正压气流后，上述解锁组件动作，使得喂入罗拉2和喂入控制轴4能够相对转动；皮圈1和前端罗拉3之间安装有检测传感器11，检测传感器11可以采用电容传感器，能够对非金属结构进行检测，当断线后，随着前端罗拉3的继续牵引驱动，纱线从检测传感器11上方移开，从而检测到。在不考虑成本的情况下，也可以采用光电传感器或视觉传感器，具有更高的准确性。当检测传感器11检测到纱线断开后，控制外界气源往控制气管6中充入正压气流，在实际工作时，控制气管6通过电磁阀门与外界压缩气瓶或者空气压缩机连通。
解锁组件包括内壁配合齿401、控制轴腔402和伸缩槽窗403，喂入罗拉2的内壁表面固定设置有内壁配合齿401，内壁配合齿401呈圆周阵列式均匀分布，喂入控制轴4的内部开设有控制轴腔402，控制轴腔402的内壁表面对外贯穿开设有伸缩槽窗403，伸缩槽窗403中插设有活动卡板404，活动卡板404与内壁配合齿401的位置相对应，活动卡板404插入到内壁配合齿401之间进行限位，使得喂入控制轴4转动时能够带动喂入罗拉2同步旋转。
控制轴腔402的内部设置有内部平行板405，内部平行板405与活动卡板404固定安装，内部平行板405的表面贯穿开设有限位通孔406，限位通孔406中穿插设置有限位立轴407，限位立轴407的两端与控制轴腔402的内壁表面固定。内部平行板405的外部设置有分离支撑弹簧408，分离支撑弹簧408对内部平行板405施加弹性压力，使得活动卡板404具有向着内壁配合齿401移动的弹性趋势，内部平行板405的表面固定设置有倾斜导向条409。
控制轴腔402的端部连通开设有轴向气腔410，轴向气腔410中设置有活塞体411，活塞体411与轴向气腔410密封接触，活塞体411的表面固定设置有聚合压管412，当聚合压管412向着倾斜导向条409轴向移动时，能够通过挤压倾斜导向条409使得活动卡板404向控制轴腔402的内部回缩移动。
轴向气腔410的内壁上固定设置有环形限位檐413，环形限位檐413和活塞体411之间设置有活塞复位弹簧414，活塞复位弹簧414对活塞体411施加向着远离倾斜导向条409所在方向移动的弹性推力，喂入控制轴4的内部开设有次级连通气路415，次级连通气路415的一端与轴向气腔410连通，次级连通气路415的另一端与喂入控制轴4的外表面贯穿连通，且与喂入罗拉2的位置对应；当活塞体411被气压驱动经过次级连通气路415与轴向气腔410之间的连通口后，气体再进入次级连通气路415中。
喂入控制轴4的表面开设有环形外槽416，环形外槽416为环形槽，环形转动罩5位于环形外槽416的内部，环形转动罩5与环形外槽416之间气密接触，喂入控制轴4的内部开设有输入气路417，环形外槽416通过输入气路417与轴向气腔410连通。
皮圈1的两侧对称设置有侧边支板101，两组侧边支板101之间安装有支撑辊轴102和驱动辊轴103，通过支撑辊轴102和驱动辊轴103对皮圈1进行支撑，通过驱动辊轴103驱动皮圈1转动。
喂入罗拉2的外部设置有配合罗拉201，喂入罗拉2与配合罗拉201配合对纱线进行夹持，配合罗拉201中设置有升降活动支架202，升降活动支架202与细纱机的升降模块安装，升降模块为现有技术中的弹簧压持结构或气缸结构，用于驱动配合罗拉201相对于喂入罗拉2升降活动，前端罗拉3的外部设置有橡胶压辊301，前端罗拉3与橡胶压辊301配合对纱线进行夹持。
喂入罗拉2与喂入控制轴4之间安装有轴承203，喂入罗拉2的两侧对称设置有限位侧环204，限位侧环204与喂入控制轴4固定安装，限位侧环204与喂入罗拉2之间具有供气体排出的间隙。
本发明亚麻细纱机用的牵伸装置，实际工作中，牵伸装置通常几十个并排设置，喂入控制轴4、驱动辊轴103和前端罗拉3中的轴体均为横贯细纱机的长轴，本发明图中进行切断展示，如图1中所示，通过喂入罗拉2和配合罗拉201夹持纱线，通过前端罗拉3和橡胶压辊301夹持纱线，通过喂入罗拉2的转动将外界纱线喂入牵伸装置中，纱线经过皮圈1，再被前端罗拉3牵伸拉出，前端罗拉3的转速高于喂入罗拉2，使得纱线在通过皮圈1的同时被不断拉长，皮圈1的作用是为了增加了对浮游纤维的控制能力，使纤维在牵伸过程中能够更加均匀地变速，减少纤维的散失和紊乱，从而提高纱线的均匀度和强力。
在上述过程中，检测传感器11对纱线不断检测，当检测到纱线断线后，通过外界气源往控制气管6中充入正压气流。如图4中所示，控制气管6中的气流通过环形转动罩5、输入气路417进入轴向气腔410中，驱动活塞体411向左轴向移动，此时聚合压管412对倾斜导向条409进行挤压，使得活动卡板404从内壁配合齿401中移出，喂入罗拉2和喂入控制轴4之间解锁，能够相对转动，同时控制气管6中的气流分流到气体腔路10中，进入波纹橡胶压囊9中，使得波纹橡胶压囊9鼓起与喂入罗拉2摩擦接触，使得喂入罗拉2立即停止并锁定，避免旋转惯性导致纱线进一步的喂入堆积，此时由于喂入罗拉2被波纹橡胶压囊9接触锁定，当纱线受到外力被反向拉动时，纱线断头不会退出喂入罗拉2和配合罗拉201之间，方便确定断头位置。
如图4中所示，在活塞体411左移到位后，活塞体411会经过次级连通气路415与轴向气腔410之间的连通口，此时轴向气腔410中的气流会进入次级连通气路415中，通过次级连通气路415喷出到喂入罗拉2和喂入控制轴4之间，对轴承203进行散热，避免喂入罗拉2升温，在接线后影响纱线牵伸质量，喂入罗拉2的温度升高会使得经过的纱线中的纤维分子链段会变得更加活跃，纤维的刚性降低、柔软性增加，在牵伸过程中，会导致纤维的运动不均匀，使得纱线的条干均匀度变差。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
文章摘自国家发明专利,一种亚麻细纱机用的牵伸装置,发明人:顾铭超，颜实现，韩永亮,申请号:202510976945.5,申请日:2025.07.16。
