摘  要：本发明公开了具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，属于亚麻纱加工设备领域，本发明包括固定架一和固定架二，固定架一位于固定架二一侧，固定架二顶部固定安装有下料机构，固定架一内部活动安装有漂煮机构，固定架一远离固定架二的一侧固定安装有进液管一、进液管二和控制面板；本发明是利用下料板的震动，有效提高亚麻纱的松散度，同时在亚麻纱漂煮的过程中，还利用移动板一和移动板二对亚麻纱进行周期性的挤压和顶升，以此实现对亚麻纱内部胶质进行去除，同时使结团亚麻纱分散。

 

技术要点

1.具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，包括固定架一(1)和固定架二(2)，其特征在于，所述固定架一(1)位于固定架二(2)一侧，所述固定架二(2)顶部固定安装有下料机构(3)，所述固定架一(1)内部活动安装有漂煮机构(4)，所述固定架一(1)远离固定架二(2)的一侧固定安装有进液管一(101)、进液管二(102)和控制面板(5)；

所述固定架一(1)内部活动安装有转动杆一(103)和转动杆二(104)，所述转动杆一(103)和转动杆二(104)在固定架一(1)内部对称设置，所述固定架一(1)顶部固定安装有电机一(105)，所述电机一(105)输出端与转动杆一(103)顶部固定连接；

所述转动杆一(103)上通过螺纹活动安装有螺纹套筒一(106)，所述转动杆二(104)上通过螺纹活动安装有螺纹套筒二(107)，所述螺纹套筒一(106)固定连接有横板一(108)，所述螺纹套筒二(107)上固定连接有横板二(109)，所述横板一(108)和横板二(109)上均开设有通槽一(111)，所述横板一(108)和横板二(109)位于漂煮机构(4)下方。

2.根据权利要求1所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述转动杆一(103)与转动杆二(104)底部均贯穿固定架一(1)后与传动轮(110)固定连接，所述传动轮(110)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述下料机构(3)包括料箱(301)和推板(302)，所述推板(302)活动安装在料箱(301)中，所述料箱(301)底部开设有移动槽(303)，所述移动槽(303)中活动安装有转动杆三(304)，所述转动杆三(304)上通过螺纹活动安装有螺纹套筒三(305)，所述螺纹套筒三(305)顶部与推板(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述料箱(301)远离固定架一(1)的一侧固定安装有电机二(306)，所述电机二(306)输出端与转动杆三(304)固定连接，所述转动杆三(304)远离电机二(306)的一端贯穿料箱(301)后固定连接有凸轮(307)。

5.根据权利要求4所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述料箱(301)靠近固定架一(1)的一侧活动安装有下料板(308)，所述下料板(308)一侧通过转轴一(309)与料箱(301)活动连接，所述下料板(308)远离料箱(301)的一侧通过弹簧与固定架一(1)活动连接，所述下料板(308)倾斜设置，倾斜方向由固定架二(2)向固定架一(1)倾斜，所述凸轮(307)与下料板(308)底部贴合。

6.根据权利要求1所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述漂煮机构(4)包括移动板一(401)和移动板二(402)，所述移动板一(401)和移动板二(402)均活动安装在固定架一(1)内部，所述移动板一(401)和移动板二(402)沿固定架一(1)中轴线对称设置，所述移动板一(401)通过转轴二(403)与移动板二(402)活动连接，所述转轴二(403)底部活动安装有连接板(404)，所述固定架一(1)底部固定安装有液压缸(405)，所述液压缸(405)输出端与连接板(404)固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述移动板一(401)和移动板二(402)均包括竖直段(406)和倾斜段(407)，所述移动板一(401)上开设有通槽二(408)，所述移动板二(402)上开设有通槽三(409)，所述通槽二(408)和通槽三(409)交错设置。

8.根据权利要求1所述的具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，其特征在于，所述控制面板(5)的内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集在固定架一(1)使用期间，位于固定架一(1)内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi，将固定架一(1)内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi经处理器发送至数据分析模块；

数据分析模块在接收到药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi后，立即对固定架一(1)内漂煮过程进行分析，具体分析步骤如下：获得到药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi，经公式获得漂煮系数Vo，并从处理器中调取存储录入的预设漂煮系数Yo与漂煮系数Vo进行比对分析；

若漂煮系数Vo≤预设漂煮系数Yo，则生成调控信号一，并将生成的调控信号一经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号一后，立即控制进液管一(101)进行工作；

若漂煮系数Vo＞预设漂煮系数Yo，则生成调控信号二，并将生成的调控信号二经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号二后，立即控制进液管二(102)进行工作。

 

技术领域

本发明涉及亚麻纱加工设备领域，尤其涉及具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置。

 

背景技术

亚麻纱是由亚麻纤维纺制而成的纱线，亚麻纤维是一种天然植物纤维，常被用于制作面料、绳索、纱线等，亚麻纱加工的煮漂设备通常是专门设计用于处理天然纤维的一类设备，用于去除亚麻纤维中的天然油脂、杂质和非纤维成分，以及漂白和染色前的预处理。

但现有技术中的煮漂装置在使用过程中，仅是将纺织品在漂煮设备中过一遍水，漂白效果并不明显，易造成纺织品表面可能仍然存在污渍、颜色残留或其他污染物。

针对上述问题，现有专利提供一种亚麻纱低温煮漂设备(公开号为：CN117512905A)，是通过设置搅拌叶片和搅拌板，将亚麻纱和漂白剂充分混合，确保漂白剂均匀分布在纱线中，有助于实现更均一的漂白效果，避免出现斑点或不均匀的问题。

但上述方案在实际使用过程中，由于亚麻纤维内部含有一定量的胶质物质，单靠搅拌难以对胶质进行去除，而胶质影响煮漂药剂与亚麻纤维之间的有效接触，导致煮漂效果不佳，难以在漂煮过程中对亚麻纱内部胶质进行去除；

且由于亚麻纱纤维的表面粘性以及在处理过程中纤维之间的摩擦，同时捆状亚麻纱较重，在下料过程中，易导致亚麻纱在漂煮过程中发生缠绕结团现象，难以在下料和漂煮过程中使结团亚麻纱分散；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

 

发明内容

本发明的目的在于提供具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，是通过设置的下料机构和漂煮机构，在漂煮过程中对内部胶质去除的同时，还在下料和漂煮过程中使结团亚麻纱分散，以解决背景技术所提出的技术缺陷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，包括固定架一和固定架二，固定架一位于固定架二一侧，固定架二顶部固定安装有下料机构，固定架一内部活动安装有漂煮机构，固定架一远离固定架二的一侧固定安装有进液管一、进液管二和控制面板；

固定架一内部活动安装有转动杆一和转动杆二，转动杆一和转动杆二在固定架一内部对称设置，固定架一顶部固定安装有电机一，电机一输出端与转动杆一顶部固定连接；

转动杆一上通过螺纹活动安装有螺纹套筒一，转动杆二上通过螺纹活动安装有螺纹套筒二，螺纹套筒一固定连接有横板一，螺纹套筒二上固定连接有横板二，横板一和横板二上均开设有通槽一，横板一和横板二位于漂煮机构下方。

优选的，转动杆一与转动杆二底部均贯穿固定架一后与传动轮固定连接，传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，下料机构包括料箱和推板，推板活动安装在料箱中，料箱底部开设有移动槽，移动槽中活动安装有转动杆三，转动杆三上通过螺纹活动安装有螺纹套筒三，螺纹套筒三顶部与推板固定连接。

优选的，料箱远离固定架一的一侧固定安装有电机二，电机二输出端与转动杆三固定连接，转动杆三远离电机二的一端贯穿料箱后固定连接有凸轮。

优选的，料箱靠近固定架一的一侧活动安装有下料板，下料板一侧通过转轴一与料箱活动连接，下料板远离料箱的一侧通过弹簧与固定架一活动连接，下料板倾斜设置，倾斜方向由固定架二向固定架一倾斜，凸轮与下料板底部贴合。

优选的，漂煮机构包括移动板一和移动板二，移动板一和移动板二均活动安装在固定架一内部，移动板一和移动板二沿固定架一中轴线对称设置，移动板一通过转轴二与移动板二活动连接，转轴二底部活动安装有连接板，固定架一底部固定安装有液压缸，液压缸输出端与连接板固定连接。

优选的，移动板一和移动板二均包括竖直段和倾斜段，移动板一上开设有通槽二，移动板二上开设有通槽三，通槽二和通槽三交错设置。

优选的，控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集在固定架一使用期间，位于固定架一内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi，将固定架一内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi经处理器发送至数据分析模块；

数据分析模块在接收到药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi后，立即对固定架一内漂煮过程进行分析，具体分析步骤如下：获得到药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi，经公式获得漂煮系数Vo，并从处理器中调取存储录入的预设漂煮系数Yo与漂煮系数Vo进行比对分析；

若漂煮系数Vo≤预设漂煮系数Yo，则生成调控信号一，并将生成的调控信号一经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号一后，立即控制进液管一进行工作；

若漂煮系数Vo＞预设漂煮系数Yo，则生成调控信号二，并将生成的调控信号二经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号二后，立即控制进液管二进行工作。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明是通过设置的漂煮机构，在亚麻纱进入固定架一内部后，落在移动板一和移动板二上，漂煮开始后，启动液压缸，带动转轴二做上下往复运动，以此带动移动板一和移动板二运动，当转轴二向下移动，移动板一和移动板二竖直段同时向固定架一中轴线方向移动，以此对亚麻纱进行周期性的挤压，以此使亚麻纱内部胶质排出，有效提高漂煮效果，实现在漂煮过程中对亚麻纱内部胶质进行去除；

(2)本发明还通过下料机构和漂煮机构的配合使用，将待漂煮的亚麻纱放置在料箱中，启动电机二，带动转动杆三转动，利用螺纹带动螺纹套筒三移动，进而带动推板将亚麻纱向固定架一推动，同时在转动杆三转动的同时，带动凸轮对下料板周期性的顶升，进而使下料板开始震动，在亚麻纱运动到下料板时，通过震动有效提高亚麻纱的松散度；

同时在移动板一和移动板二移动的过程中，当转轴二向上运动后，利用移动板一和移动板二的倾斜段对亚麻纱进行周期性的顶升，一方面带动固定架一内部药液流动，另一方面有效避免亚麻纱结团，以此实现在下料和漂煮过程中使结团亚麻纱分散。

(3)以及将使用期间的固定架一内部漂煮环境进行数据采集，获得药液占比值和亚麻纱重量，及在漂煮前对固定架一内部的漂煮环境进行全面高效监管，即将采集数据范围与预设数据范围进行综合分析、比对，故而获得相关的评价信号，据此控制相关的部件进行弥补式操作处理，极大的提高漂煮的精确度，根据下料的不同，进行相应的自适应调节，与下料机构和漂煮机构共同配合，提高漂煮效果。

 

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明；

图1是本发明的结构示意图；

  

图1

图2是本发明中固定架一的结构示意图；

  

图2

图3是本发明中下料机构的结构示意图；

  

图3

图4是本发明中推板的结构示意图；

  

图4

图5是本发明中横板一和横板二的结构示意图；

  

图5

图6是本发明中漂煮机构的结构示意图；

  

图6

图7是本发明中移动板一和移动板二的结构示意图；

  

图7

图8是本发明中挤压时的结构示意图；

  

图8

图9是本发明系统流程框图。

  

图9

图例说明：1、固定架一；101、进液管一；102、进液管二；103、转动杆一；104、转动杆二；105、电机一；106、螺纹套筒一；107、螺纹套筒二；108、横板一；109、横板二；110、传动轮；111、通槽一；2、固定架二；3、下料机构；301、料箱；302、推板；303、移动槽；304、转动杆三；305、螺纹套筒三；306、电机二；307、凸轮；308、下料板；309、转轴一；4、漂煮机构；401、移动板一；402、移动板二；403、转轴二；404、连接板；405、液压缸；406、竖直段；407、倾斜段；408、通槽二；409、通槽三；5、控制面板。

 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：本实施例用于解决由于亚麻纤维内部含有一定量的胶质物质，单靠搅拌难以对胶质进行去除，而胶质影响煮漂药剂与亚麻纤维之间的有效接触，导致煮漂效果不佳，难以在漂煮过程中对亚麻纱内部胶质进行去除的问题。

请参阅图1－图6所示，本实施例为具有除杂整理功能的亚麻纱加工煮漂装置，包括固定架一1和固定架二2，固定架一1位于固定架二2一侧，固定架二2顶部固定安装有下料机构3，固定架一1内部活动安装有漂煮机构4，固定架一1远离固定架二2的一侧固定安装有进液管一101、进液管二102和控制面板5；

固定架一1内部活动安装有转动杆一103和转动杆二104，转动杆一103和转动杆二104在固定架一1内部对称设置，固定架一1顶部固定安装有电机一105，电机一105输出端与转动杆一103顶部固定连接，其中电机一105用于带动转动杆一103转动；

转动杆一103上通过螺纹活动安装有螺纹套筒一106，转动杆二104上通过螺纹活动安装有螺纹套筒二107，螺纹套筒一106固定连接有横板一108，螺纹套筒二107上固定连接有横板二109，横板一108和横板二109上均开设有通槽一111，其中横板一108上开设的通槽一111与通槽二408相错设置，横板二109上开设的通槽一111与通槽三409相错设置。

横板一108和横板二109位于漂煮机构4下方，转动杆一103与转动杆二104底部均贯穿固定架一1后与传动轮110固定连接，传动轮110之间通过皮带传动连接。

在对亚麻纱漂煮完成后，启动电机一105，带动转动杆一103转动，在传动轮110的作用下，转动杆二104同步转动，进而利用螺纹带动螺纹套筒一106和螺纹套筒二107同步移动，其中转动杆一103和转动杆二104上均开设有螺纹，并通过螺纹形成丝杆传动结构，通过螺纹套筒一106和螺纹套筒二107带动横板一108和横板二109移动，在其分别穿过横板一108和横板二109后，将亚麻纱输送至固定架顶部，以此实现亚麻纱的出料，方便快捷，同时通槽一111的设置，使亚麻纱提升过程中，便于药液流出，降低出料难度。

漂煮机构4包括移动板一401和移动板二402，移动板一401和移动板二402均活动安装在固定架一1内部，移动板一401和移动板二402沿固定架一1中轴线对称设置，移动板一401通过转轴二403与移动板二402活动连接，转轴二403底部活动安装有连接板404，固定架一1底部固定安装有液压缸405，液压缸405输出端与连接板404固定连接。

移动板一401和移动板二402均包括竖直段406和倾斜段407，移动板一401上开设有通槽二408，移动板二402上开设有通槽三409，通槽二408和通槽三409交错设置，初始状态下，移动板一401和移动板二402竖直端均竖直向上，倾斜段407均由转轴二403向两侧倾斜向下。

在亚麻纱进入固定架一1内部后，落在移动板一401和移动板二402上，漂煮开始后，启动液压缸405，带动转轴二403做上下往复运动，以此带动移动板一401和移动板二402运动，当转轴二403向下移动，移动板一401和移动板二402的倾斜端逐渐变为水平，竖直段406逐渐交叉，其中通槽二408和通槽三409由于交错设置，因此不会对竖直段406移动产生影响，以此对内部亚麻纱进行周期性的挤压，以此使亚麻纱内部胶质排出，有效提高漂煮效果，实现在漂煮过程中对亚麻纱内部胶质进行去除。

实施例二：本实施例用于解决由于亚麻纱纤维的表面粘性以及在处理过程中纤维之间的摩擦，同时捆状亚麻纱较重，易导致亚麻纱在漂煮过程中发生缠绕结团现象，难以在下料和漂煮过程中使结团亚麻纱分散的问题。

请参阅图7－图9所示，本发明还包括下料机构3，下料机构3包括料箱301和推板302，推板302活动安装在料箱301中，料箱301底部开设有移动槽303，移动槽303中活动安装有转动杆三304，转动杆三304上通过螺纹活动安装有螺纹套筒三305，螺纹套筒三305顶部与推板302固定连接，料箱301远离固定架一1的一侧固定安装有电机二306，电机二306输出端与转动杆三304固定连接，转动杆三304远离电机二306的一端贯穿料箱301后固定连接有凸轮307。

料箱301靠近固定架一1的一侧活动安装有下料板308，下料板308一侧通过转轴一309与料箱301活动连接，下料板308远离料箱301的一侧通过弹簧与固定架一1活动连接，下料板308倾斜设置，倾斜方向由固定架二2向固定架一1倾斜，凸轮307与下料板308底部贴合。

将待漂煮的亚麻纱放置在料箱301中，启动电机二306，带动转动杆三304转动，利用螺纹带动螺纹套筒三305移动，进而带动推板302将亚麻纱向固定架一1推动，同时在转动杆三304转动的同时，带动凸轮307对下料板308周期性的顶升，进而使下料板308开始震动，在亚麻纱运动到下料板308时，通过震动有效提高亚麻纱的松散度；

同时在移动板一401和移动板二402移动的过程中，当转轴二403向上运动后，移动板一401和移动板二402逐渐复原，利用移动板一401和移动板二402的倾斜段407对亚麻纱进行周期性的顶升，一方面带动固定架一1内部药液流动，另一方面有效避免亚麻纱结团，以此实现在下料和漂煮过程中使结团亚麻纱分散。

控制面板5内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集在固定架一1使用期间，位于固定架一1内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi，将固定架一1内部药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi经处理器发送至数据分析模块，数据采集节点具体为，当亚麻纱进入料箱301中后即对固定架一1内部数据进行采集；

需要说明的是：药液占比值WEi表示固定架一1内部漂煮液中药剂浓度，药液占比值WEi的值越大，则表示固定架一1内部药剂浓度越高，亚麻纱重量Kgi表示要投入固定架一1中亚麻纱原料的重量，此外，药液占比值WEi是位于安装在固定架内壁上的多组浓度传感器采集得到的，亚麻纱重量Kgi是位于安装在料箱301底部的称重传感器采集得到的；

数据分析模块在接收到药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi后，立即对固定架一1内漂煮过程进行分析，具体分析步骤如下：经公式

  

获得到漂煮系数Vo，其中，a和b分别为药液占比值WEi和亚麻纱重量Kgi的比例系数，a＞b＞0，Vo表示为漂煮系数，并从处理器中调取存储录入的预设漂煮系数Yo与漂煮系数Vo进行比对分析；

若漂煮系数Vo≤预设漂煮系数Yo，则生成调控信号一，并将生成的调控信号一经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号一后，立即控制进液管一101进行工作；

若漂煮系数Vo＞预设漂煮系数Yo，则生成调控信号二，并将生成的调控信号二经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号二后，立即控制进液管二102进行工作；

其中进液管一101和进液管二102上均固定安装有电磁阀，其中控制工作的方式即控制电磁阀的工作状态，当进液管一101工作时，进液管一101上电磁阀开启，向固定架一1内部输送药剂，的那个进液管二102工作时，进液管二102上电磁阀开启，向固定架一1内部输送净水。

则通过对使用期间的固定架一1内部漂煮环境进行数据采集，获得药液占比值和亚麻纱重量，及在漂煮前对固定架一1内部的漂煮环境进行全面高效监管，即将采集数据范围与预设数据范围进行综合分析、比对，故而获得相关的评价信号，据此控制相关的部件进行弥补式操作处理，极大的提高漂煮的精确度，根据下料的不同，进行相应的自适应调节，与下料机构3和漂煮机构4共同配合，提高漂煮效果。

结合实施例一和实施例二可知，本发明是通过设置的下料机构3，利用下料板308的震动，有效提高亚麻纱的松散度，同时在亚麻纱漂煮的过程中，利用移动板一401和移动板二402对亚麻纱进行周期性的挤压和顶升，以此实现对亚麻纱内部胶质进行去除，同时使结团亚麻纱分散，有效提高亚麻纱漂煮效率，且通过对使用期间的固定架一1内部漂煮环境进行数据采集，据此控制相关的部件进行弥补式操作处理，与下料机构3和漂煮机构4共同配合，有效提高漂煮效果。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

 

摘自国家发明专利，发明人：余若晖、薛吓峰，申请号：202410583562.7，申请日：2024.05.11