摘 要: 本发明涉及汉麻收获技术领域，提出了一种汉麻分段收割机，包括机架，机架设有上段切割传输架和下段切割传输架，上段切割传输架对应设有拨禾轮，上段切割传输架和下段切割传输架设有分禾器，上段切割传输架和下段切割传输架均设有汉麻夹持传输带，汉麻夹持传输带的入口处设有切割刀装置，机架设有与上段切割传输架和下段切割传输架联通的汉麻后传输装置，机架设有上段梢部切割装置。本发明提供的一种汉麻分段收割机，解决汉麻收获时，从整体收割至分段切割的机械化操作，并为后续汉麻机械化打捆做好前期工作，降低汉麻从割麻到剥麻的人工成本，且能避免人工分割切段操作造成的封闭空间粉尘问题。
权利要求书
1.一种汉麻分段收割机，其特征在于，包括机架，所述机架作业端的上下两部分别对应设有可调整离地距离的上段切割传输架和下段切割传输架，所述上段切割传输架上方对应设有拨禾轮，所述上段切割传输架在作业方向位于所述下段切割传输架的前方；
所述上段切割传输架和下段切割传输架位于作业方向一端均对应设有两个以上排列设置的分禾器，相邻两所述分禾器之间设有开口，所述上段切割传输架和下段切割传输架均设有汉麻夹持传输带，相邻两所述分禾器之间的开口连通所述汉麻夹持传输带，所述汉麻夹持传输带的入口处设有切割刀装置；
所述机架设有与所述上段切割传输架和下段切割传输架联通的汉麻后传输装置，所述机架设有与所述上段切割传输架和汉麻后传输装置运行相配合的上段梢部切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述汉麻夹持传输带设有一条以上传输通道，所述传输通道联通有相邻两所述分禾器之间的开口；所述传输通道两侧均设有夹持传动带，所述夹持传动带均安装有若干个滑轮，若干个所述滑轮中设有动力驱动滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，每条所述传输通道两侧的两个夹持传动带中，至少有一个所述滑轮为动力驱动滑轮。
4.根据权利要求3所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述动力驱动滑轮安装于所述夹持传动带的内表面，所述夹持传动带外表面安装有增加所述动力驱动滑轮与夹持传动带内表面接触面积的限位滑轮。
5.根据权利要求4所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述汉麻夹持传输带设有十二条夹持传动带，十二条所述夹持传动带分别为第一夹持传动带、第二夹持传动带、第三夹持传动带、第四夹持传动带、第五夹持传动带、第六夹持传动带、第七夹持传动带、第八夹持传动带、第九夹持传动带、第十夹持传动带、第十一夹持传动带和第十二夹持传动带；
所述第一夹持传动带和第二夹持传动带之间设有第一传输通道，所述第三夹持传动带和第四夹持传动带之间设有第二传输通道，所述第五夹持传动带和第六夹持传动带之间设有第三传输通道，所述第七夹持传动带和第八夹持传动带之间设有第四传输通道，所述第九夹持传动带和第十夹持传动带之间设有第五传输通道，所述第十一夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第六传输通道；
所述分禾器设有七个，七个所述分禾器之间的六个开口分别与第一传输通道、第二传输通道、第三传输通道、第四传输通道、第五传输通道和第六传输通道的一端一一对应连通；
所述第一夹持传动带和第四夹持传动带在远离所述分禾器开口的一端长于所述第二夹持传动带和第三夹持传动带，所述第一夹持传动带和第四夹持传动带之间设有第七传输通道，所述第七传输通道连通所述第一传输通道和第二传输通道，所述第一传输通道、第二传输通道和第七传输通道的连接部设有第一导料件；
所述第五夹持传动带和第八夹持传动带在远离所述分禾器开口的一端长于所述第六夹持传动带和第七夹持传动带，所述第五夹持传动带和第八夹持传动带之间设有第八传输通道，所述第八传输通道连通所述第三传输通道和第四传输通道，所述第三传输通道、第四传输通道和第八传输通道的连接部设有第二导料件；
所述第九夹持传动带和第十二夹持传动带在远离所述分禾器开口的一端长于所述第十夹持传动带和第十一夹持传动带，所述第九夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第九传输通道，所述第九传输通道连通所述第五传输通道和第六传输通道，所述第五传输通道、第六传输通道和第九传输通道的连接部设有第三导料件；
所述第五夹持传动带和第十二夹持传动带在远离所述分禾器开口的一端长于所述第八夹持传动带和第九夹持传动带，所述第五夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第十传输通道，所述第十传输通道连通所述第八传输通道和第九传输通道，所述第八传输通道、第九传输通道和第十传输通道的连接部设有第四导料件；
所述第一夹持传动带和第十二夹持传动带在远离所述分禾器开口的一端长于所述第四夹持传动带和第五夹持传动带，所述第一夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第十一传输通道，所述第十一传输通道连通所述第七传输通道和第十传输通道，所述第七传输通道、第十传输通道和第十一传输通道的连接部设有第五导料件；
所述第一夹持传动带和第十二夹持传动带远离所述分禾器的一端均分别安装在两上下排列的翻转滑轮上，两所述翻转滑轮的轴心线均为水平方向设置；
所述第四夹持传动带、第五夹持传动带、第八夹持传动带和第九夹持传动带远离所述分禾器开口一端均安装有动力驱动滑轮，所述第四夹持传动带、第五夹持传动带、第八夹持传动带和第九夹持传动带远离传输通道的一侧均安装有一个限位滑轮；
所述第一夹持传动带和第十二夹持传动带远离传输通道的一侧均安装有动力驱动滑轮，所述第一夹持传动带和第十二夹持传动带均在其动力驱动滑轮两侧方向安装有两个限位滑轮。
6.根据权利要求5所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述传输通道上方设有扶料导向件。
7.根据权利要求1所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述下段切割传输架铰接连接所述机架，所述下段切割传输架与机架之间安装有升降驱动机构，所述上段切割传输架铰接安装在所述下段切割传输架上，所述上段切割传输架和下段切割传输架之间安装有升降驱动机构，所述拨禾轮铰接安装在所述上端切割传输架上，所述拨禾轮和上端切割传输架之间安装有升降驱动机构。
8.根据权利要求6所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述上段梢部切割装置位于所述上段切割传输架和汉麻后传输装置之间；所述上段梢部切割装置包括传输托板，所述传输托板两端分别连通所述第十一传输通道和汉麻后传输装置，所述传输托板上方设有压料传送带，所述压料传送带外表面设有压料齿，在所述压料传送带位于所述翻转滑轮将第十一传输通道上方开口翻转方向得一侧设有切梢圆锯。
9.根据权利要求1所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述汉麻后传输装置设有两条汉麻传输带，两所述汉麻传输带分别对应所述上段切割传输架和下段切割传输架；所述汉麻传输带的外表面设有压料齿，所述汉麻传输带下方设有输送托板，所述汉麻传输带输送方向的末端设有落料导向架。
10.根据权利要求1 9任一项所述的一种汉麻分段收割机，其特征在于，所述机架固定设置于农用机械车辆的车体上；
所述上段切割传输架、下段切割传输架和拨禾轮设于所述车体的车头，所述汉麻后传输装置设于所述车体的顶部，所述汉麻后传输装置的上方设有固定安装于所述车体上的车辆驾驶室。
技术领域
本发明涉及汉麻收获技术领域，具体涉及一种汉麻分段收割机。
背景技术
汉麻作为农产品生产作物，生长长度大多在1.8米 3.0米之间，现有技术中从收获到剥麻的方式，是用传统收割机将1.8米 3.0米的汉麻从根部整棵割倒，并铺至田间，由人工将汉麻打成小梱运到剥麻车间，在剥麻车间再由人工将小梱汉麻用锯片切成1米左右的小段，最后再将小段汉麻送入到剥麻机中进行纤维分离。
上述操作中，传统收割机割完后采用人工方式打梱，劳动强度大，人工成本费用高，而且不利于后续机械化作业；在人工切小段时，也具有较高的人工成本，同时车间粉尘增多，危险性也大，不利于安全健康生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汉麻分段收割机，解决汉麻收获时，从整体收割至分段切割的机械化操作，并为后续汉麻机械化打捆做好前期工作，降低汉麻从割麻到剥麻的人工成本，且能避免人工分割切段操作造成的封闭空间粉尘问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案：
一种汉麻分段收割机，包括机架，机架作业端的上下两部分别对应设有可调整离地距离的上段切割传输架和下段切割传输架，上段切割传输架上方对应设有拨禾轮，上段切割传输架在作业方向位于下段切割传输架的前方；
上段切割传输架和下段切割传输架位于作业方向一端均对应设有两个以上排列设置的分禾器，相邻两分禾器之间设有开口，上段切割传输架和下段切割传输架均设有汉麻夹持传输带，相邻两分禾器之间的开口连通汉麻夹持传输带，汉麻夹持传输带的入口处设有切割刀装置；
机架设有与上段切割传输架和下段切割传输架联通的汉麻后传输装置，机架设有与上段切割传输架和汉麻后传输装置运行相配合的上段梢部切割装置。
作为进一步优化的方案，汉麻夹持传输带设有一条以上传输通道，传输通道联通有相邻两分禾器之间的开口；
传输通道两侧均设有夹持传动带，夹持传动带均安装有若干个滑轮，若干个滑轮中设有动力驱动滑轮。
作为进一步优化的方案，每条传输通道两侧的两个夹持传动带中，至少有一个滑轮为动力驱动滑轮。
作为进一步优化的方案，动力驱动滑轮安装于夹持传动带的内表面，夹持传动带外表面安装有增加动力驱动滑轮与夹持传动带内表面接触面积的限位滑轮。
作为进一步优化的方案，汉麻夹持传输带设有十二条夹持传动带，十二条夹持传动带分别为第一夹持传动带、第二夹持传动带、第三夹持传动带、第四夹持传动带、第五夹持传动带、第六夹持传动带、第七夹持传动带、第八夹持传动带、第九夹持传动带、第十夹持传动带、第十一夹持传动带和第十二夹持传动带；
第一夹持传动带和第二夹持传动带之间设有第一传输通道，第三夹持传动带和第四夹持传动带之间设有第二传输通道，第五夹持传动带和第六夹持传动带之间设有第三传输通道，第七夹持传动带和第八夹持传动带之间设有第四传输通道，第九夹持传动带和第十夹持传动带之间设有第五传输通道，第十一夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第六传输通道；
分禾器设有七个，七个分禾器之间的六个开口分别与第一传输通道、第二传输通道、第三传输通道、第四传输通道、第五传输通道和第六传输通道的一端一一对应连通；
第一夹持传动带和第四夹持传动带在远离分禾器开口的一端长于第二夹持传动带和第三夹持传动带，第一夹持传动带和第四夹持传动带之间设有第七传输通道，第七传输通道连通第一传输通道和第二传输通道，第一传输通道、第二传输通道和第七传输通道的连接部设有第一导料件；
第五夹持传动带和第八夹持传动带在远离分禾器开口的一端长于第六夹持传动带和第七夹持传动带，第五夹持传动带和第八夹持传动带之间设有第八传输通道，第八传输通道连通第三传输通道和第四传输通道，第三传输通道、第四传输通道和第八传输通道的连接部设有第二导料件；
第九夹持传动带和第十二夹持传动带在远离分禾器开口的一端长于第十夹持传动带和第十一夹持传动带，第九夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第九传输通道，第九传输通道连通第五传输通道和第六传输通道，第五传输通道、第六传输通道和第九传输通道的连接部设有第三导料件；
第五夹持传动带和第十二夹持传动带在远离分禾器开口的一端长于第八夹持传动带和第九夹持传动带，第五夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第十传输通道，第十传输通道连通第八传输通道和第九传输通道，第八传输通道、第九传输通道和第十传输通道的连接部设有第四导料件；
第一夹持传动带和第十二夹持传动带在远离分禾器开口的一端长于第四夹持传动带和第五夹持传动带，第一夹持传动带和第十二夹持传动带之间设有第十一传输通道，第十一传输通道连通第七传输通道和第十传输通道，第七传输通道、第十传输通道和第十一传输通道的连接部设有第五导料件；
第一夹持传动带和第十二夹持传动带远离分禾器的一端均分别安装在两上下排列的翻转滑轮上，两翻转滑轮的轴心线均为水平方向设置；
第四夹持传动带、第五夹持传动带、第八夹持传动带和第九夹持传动带远离分禾器开口一端均安装有动力驱动滑轮，第四夹持传动带、第五夹持传动带、第八夹持传动带和第九夹持传动带远离传输通道的一侧均安装有一个限位滑轮；
第一夹持传动带和第十二夹持传动带远离传输通道的一侧均安装有动力驱动滑轮，第一夹持传动带和第十二夹持传动带均在其动力驱动滑轮两侧方向安装有两个限位滑轮。
作为进一步优化的方案，传输通道上方设有扶料导向件。
作为进一步优化的方案，下段切割传输架铰接连接机架，下段切割传输架与机架之间安装有升降驱动机构，上段切割传输架铰接安装在下段切割传输架上，上段切割传输架和下段切割传输架之间安装有升降驱动机构，拨禾轮铰接安装在上端切割传输架上，拨禾轮和上端切割传输架之间安装有升降驱动机构。
作为进一步优化的方案，上段梢部切割装置位于上段切割传输架和汉麻后传输装置之间；
上段梢部切割装置包括传输托板，传输托板两端分别连通第十一传输通道和汉麻后传输装置，传输托板上方设有压料传送带，压料传送带外表面设有压料齿，在压料传送带位于翻转滑轮将第十一传输通道上方开口翻转方向得一侧设有切梢圆锯。
作为进一步优化的方案，汉麻后传输装置设有两条汉麻传输带，两汉麻传输带分别对应上段切割传输架和下段切割传输架；
汉麻传输带的外表面设有压料齿，汉麻传输带下方设有输送托板，汉麻传输带输送方向的末端设有落料导向架。
作为进一步优化的方案，机架固定设置于农用机械车辆的车体上；上段切割传输架、下段切割传输架和拨禾轮设于车体的车头，汉麻后传输装置设于车体的顶部，汉麻后传输装置的上方设有固定安装于车体上的车辆驾驶室。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
设备的驱动行进部分，带动整个机架朝作物方向行进，上段切割传输架位于最前方首先接触汉麻作物，上段切割传输架对汉麻作物的切割操作如下，由拨禾轮配合上段切割传输架，分禾器将汉麻作物的上段导向送至汉麻夹持传输带的入口夹持，而后切割刀装置会将汉麻夹持传输带夹持的汉麻上段切断，并由汉麻夹持传输带输送至汉麻后传输装置上，在汉麻夹持传输带和汉麻后传输装置输送汉麻上段的运行轨迹上，设有切割汉麻上段的上段梢部切割装置，能将汉麻上段的梢部切割掉，最后汉麻上段规律性的由汉麻后传输装置输送至田间地面；下段切割传输架随后接触上段切割传输架切割过的汉麻作物，由于上段切割传输架对汉麻作物上段进行夹持的操作，也间接支撑帮助了下段切割传输架对汉麻下段的夹持切割输送，下段切割传输架的和上段切割传输架的结构原理相同，下端切割传输架上被切割后的汉麻下段也由汉麻夹持传输带输送至汉麻后传输装置上，最后汉麻下段规律性的由汉麻后传输装置输送至田间地面。通过上述技术原理，一种汉麻分段收割机实现了汉麻收获时，从整体收割至分段切割的机械化操作，并为后续汉麻机械化打捆做好前期工作，降低汉麻从割麻到剥麻的人工成本，且能避免车间内人工分割切段操作造成的封闭空间粉尘问题。
附图说明
图1为一种汉麻分段收割机的侧视结构示意图；
图1
图2为一种汉麻分段收割机的俯视分解结构示意图；
图2
图3为汉麻夹持传输带的结构分布示意图；
图3
图中：1 机架；2 上段切割传输架；3 下段切割传输架；4 拨禾轮；5 分禾器；6 汉麻夹持传输带；601 第一夹持传动带；602 第二夹持传动带；603 第三夹持传动带；604 第四夹持传动带；605 第五夹持传动带；606 第六夹持传动带；607 第七夹持传动带；608 第八夹持传动带；609 第九夹持传动带；610 第十夹持传动带；611 第十一夹持传动带；612 第十二夹持传动带；613 第一传输通道；614 第二传输通道；615 第三传输通道；616 第四传输通道；617 第五传输通道；618 第六传输通道；619 第七传输通道；620 第八传输通道；621 第九传输通道；622 第十传输通道；623 第十一传输通道；625 动力驱动滑轮；626 限位滑轮；627 第一导料件；628 第二导料件；629 第三导料件；630 第四导料件；631 第五导料件；632 翻转滑轮；633 扶料导向件；7 切割刀装置；8 汉麻后传输装置；801 汉麻传输带；802 输送托板；803 落料导向架；9 上段梢部切割装置；901 传输托板；902 压料传送带；903 切梢圆锯；10 升降驱动机构；11 车体；12 车辆驾驶室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3共同所示：一种汉麻分段收割机，包括机架1，机架1作业端的上下两部分别对应设有可调整离地距离的上段切割传输架2和下段切割传输架3，上段切割传输架2上方对应设有拨禾轮4，上段切割传输架2在作业方向位于下段切割传输架3的前方；上段切割传输架2和下段切割传输架3位于作业方向一端均对应设有两个以上排列设置的分禾器5，相邻两分禾器5之间设有开口，上段切割传输架2和下段切割传输架3均设有汉麻夹持传输带6，相邻两分禾器5之间的开口连通汉麻夹持传输带6，汉麻夹持传输带6的入口处设有切割刀装置7；机架1设有与上段切割传输架2和下段切割传输架3联通的汉麻后传输装置8，机架1设有与上段切割传输架2和汉麻后传输装置8运行相配合的上段梢部切割装置9。
设备运行时，设备的驱动部分行进，带动整个机架1朝作物方向行进，上段切割传输架2位于最前方首先接触汉麻作物，上段切割传输架2对汉麻作物的切割操作如下，由拨禾轮4配合上段切割传输架2，分禾器5将汉麻作物的上段导向送至汉麻夹持传输带6的入口夹持，而后切割刀装置7会将汉麻夹持传输带6夹持的汉麻上段切断，并由汉麻夹持传输带6输送至汉麻后传输装置8上，在汉麻夹持传输带6和汉麻后传输装置8输送汉麻上段的运行轨迹上，设有切割汉麻上段的上段梢部切割装置9，能将汉麻上段的梢部切割掉，最后汉麻上段规律性的由汉麻后传输装置8输送至田间地面；
下段切割传输架3随后接触上段切割传输架2切割过的汉麻作物，由于上段切割传输架2对汉麻作物上段进行夹持的操作，也间接支撑帮助了下段切割传输架3对汉麻下段的夹持切割输送，下段切割传输架3的和上段切割传输架2的结构原理相同，下端切割传输架上被切割后的汉麻下段也由汉麻夹持传输带6输送至汉麻后传输装置8上，最后汉麻下段规律性的由汉麻后传输装置8输送至田间地面。
通过上述技术原理，一种汉麻分段收割机实现了汉麻收获时，从整体收割至分段切割的机械化操作，并为后续汉麻机械化打捆做好前期工作，降低汉麻从割麻到剥麻的人工成本，且能避免在车间人工分割切段操作造成的封闭空间粉尘问题。
上述的设备部件，本领域普通技术人员应当知道，机架1可随实际布置设置为相应状态，拨禾轮4、分禾器5、切割刀装置7为现有技术中常见农用机械零部件，上段梢部切割装置9、汉麻夹持传输带6和汉麻后传输装置8在现有的农用机械技术中实现其功能，具有很多常见的结构部件，上段梢部切割装置9、汉麻夹持传输带6和汉麻后传输装置8的名词用语限定，仅仅是为了表达该部件结构的功能，因此可以理解，仅仅是简单的零部件结构替换，在上述各部件的配合关系稳定的情况下，不能认为是超出上述结构的限定保护范围。
本实施例中，汉麻夹持传输带6设有一条以上传输通道，传输通道联通有相邻两分禾器5之间的开口；传输通道两侧均设有夹持传动带，夹持传动带均安装有若干个滑轮，若干个滑轮中设有动力驱动滑轮625。
汉麻夹持传输带6的结构为两两相邻的夹持传动带，共同夹持传输通道中汉麻作物输送至目标位置，每个夹持传动带通过转动安装的滑轮相应安装于上段切割传输架2和下段切割传输架3上，同时滑轮中具有动力驱动滑轮625，驱动夹持传动带做相应方向的循环运动。
本实施例中，每条传输通道两侧的两个夹持传动带中，至少有一个滑轮为动力驱动滑轮625；
当一条传输通道两侧的两个夹持传动带中，只有一个夹持传动带具有一个滑轮为动力驱动滑轮625时，该动力驱动滑轮625驱动该条夹持传动带运动，并通过摩擦力同时带动传输通道中的汉麻作物和另一个夹持传动带运动，动力驱动滑轮625的数量和动力配置，可根据具体使用情况处理。
本实施例中，动力驱动滑轮625安装于夹持传动带的内表面，夹持传动带外表面安装有增加动力驱动滑轮625与夹持传动带内表面接触面积的限位滑轮626，限位滑轮626的设置使动力驱动滑轮625与夹持传动带的内表面具有更大的接触面积，改善动力驱动情况。
本实施例中，汉麻夹持传输带6设有十二条夹持传动带，十二条夹持传动带分别为第一夹持传动带601、第二夹持传动带602、第三夹持传动带603、第四夹持传动带604、第五夹持传动带605、第六夹持传动带606、第七夹持传动带607、第八夹持传动带608、第九夹持传动带609、第十夹持传动带610、第十一夹持传动带611和第十二夹持传动带612；
第一夹持传动带601和第二夹持传动带602之间设有第一传输通道613，第三夹持传动带603和第四夹持传动带604之间设有第二传输通道614，第五夹持传动带605和第六夹持传动带606之间设有第三传输通道615，第七夹持传动带607和第八夹持传动带608之间设有第四传输通道616，第九夹持传动带609和第十夹持传动带610之间设有第五传输通道617，第十一夹持传动带611和第十二夹持传动带612之间设有第六传输通道618；
分禾器5设有七个，七个分禾器5之间的六个开口分别与第一传输通道613、第二传输通道614、第三传输通道615、第四传输通道616、第五传输通道617和第六传输通道618的一端一一对应连通；
第一夹持传动带601和第四夹持传动带604在远离分禾器5开口的一端长于第二夹持传动带602和第三夹持传动带603，第一夹持传动带601和第四夹持传动带604之间设有第七传输通道619，第七传输通道619连通第一传输通道613和第二传输通道614，第一传输通道613、第二传输通道614和第七传输通道619的连接部设有第一导料件627；
第五夹持传动带605和第八夹持传动带608在远离分禾器5开口的一端长于第六夹 持传动带606和第七夹持传动带607，第五夹持传动带605和第八夹持传动带608之间设有第 八传输通道620，第八传输通道620连通第三传输通道615和第四传输通道616，第三传输通 道615、第四传输通道616和第八传输通道620的连接部设有第二导料件628；
第九夹持传动带609和第十二夹持传动带612在远离分禾器5开口的一端长于第十夹持传动带610和第十一夹持传动带611，第九夹持传动带609和第十二夹持传动带612之间设有第九传输通道621，第九传输通道621连通第五传输通道617和第六传输通道618，第五传输通道617、第六传输通道618和第九传输通道621的连接部设有第三导料件629；
第五夹持传动带605和第十二夹持传动带612在远离分禾器5开口的一端长于第八夹持传动带608和第九夹持传动带609，第五夹持传动带605和第十二夹持传动带612之间设有第十传输通道622，第十传输通道622连通第八传输通道620和第九传输通道621，第八传输通道620、第九传输通道621和第十传输通道622的连接部设有第四导料件630；
第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612在远离分禾器5开口的一端长于第四夹持传动带604和第五夹持传动带605，第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612之间设有第十一传输通道623，第十一传输通道623连通第七传输通道619和第十传输通道622，第七传输通道619、第十传输通道622和第十一传输通道623的连接部设有第五导料件631；
第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612远离分禾器5的一端均分别安装在两上下排列的翻转滑轮632上，两翻转滑轮632的轴心线均为水平方向设置；
第四夹持传动带604、第五夹持传动带605、第八夹持传动带608和第九夹持传动带609远离分禾器5开口一端均安装有动力驱动滑轮625，第四夹持传动带604、第五夹持传动带605、第八夹持传动带608和第九夹持传动带609远离传输通道的一侧均安装有一个限位滑轮626；
第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612远离传输通道的一侧均安装有动力驱动滑轮625，第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612均在其动力驱动滑轮625两侧方向安装有两个限位滑轮626。
上述汉麻夹持传输带6的结构原理，具体工作时，首先汉麻作物通过分禾器5之间的六个开口分别进入到第一传输通道613、第二传输通道614、第三传输通道615、第四传输通道616、第五传输通道617和第六传输通道618，上述六条传输通道两侧的十二条夹持传动带通过动力驱动滑轮625的动力输出进行循环运动，并将上述六条传输通道内的汉麻作物分别输送至第七传输通道619、第八传输通道620和第九传输通道621内，而后第八传输通道620和第九传输通道621两侧的四条夹持传动带将通道中的汉麻作物输送至第十传输通道622中，之后第七传输通道619和第十传输通道622两侧的四条夹持传动带将通道中的汉麻作物输送至第十一传输通道623中，第十一传输通道623由于第一夹持传动带601和第十二夹持传动带612的端部安装于两水平设置的翻转滑轮632上，因此，第十一传输通道623的出口为水平方向，并将汉麻作物水平放置传送至汉麻后传输装置8上；
第一导料件627、第二导料件628、第三导料件629、第四导料件630和第五导料件631均为V形板，能够使汉麻作物导向进入三条传输通道交汇位置时进行导向，避免汉麻物料随着原夹持传动带循环运动至其他位置，顺利进入预定传输位置。
通过上述汉麻夹持传输带6的设计，使汉麻夹持传输带6具有较好的空间布局和较高的动力使用效率。
本实施例中，传输通道上方设有扶料导向件633，由于汉麻物料长度较长，可扶正物料传输，避免汉麻物料歪斜导致脱离传输区域，以免意外堵塞设备运行。
本实施例中，下段切割传输架3铰接连接机架1，下段切割传输架3与机架1之间安装有升降驱动机构10，上段切割传输架2铰接安装在下段切割传输架3上，上段切割传输架2和下段切割传输架3之间安装有升降驱动机构10；拨禾轮4铰接连接上端切割传输架，拨禾轮4和上端切割传输架之间安装有升降驱动机构10，通过上述结构，实现上段切割传输架2、下段切割传输架3和拨禾轮4的高度调节功能，可根据汉麻作物的实际高度具体调整设备作业高度。
本实施例中，上段梢部切割装置9位于上段切割传输架2和汉麻后传输装置8之间；上段梢部切割装置9包括传输托板901，传输托板901两端分别连通第十一传输通道623和汉麻后传输装置8，汉麻夹持传输带6的第十一传输通道623将上段汉麻作物水平传送至传输托板901上，传输托板901上方设有压料传送带902，压料传送带902外表面设有压料齿，压料齿能够提升传送汉麻物料的能力，在压料传送带902位于翻转滑轮632将第十一传输通道623上方开口翻转方向得一侧设有切梢圆锯903，压料传送带902将汉麻作物传送至切梢圆锯903下时，将上段汉麻物料的梢部切割掉，最后压料传送带902将切割完梢部的上段汉麻物料传送至汉麻后传输装置8处。
本实施例中，汉麻后传输装置8设有两条汉麻传输带801，两汉麻传输带801分别对应上段切割传输架2和下段切割传输架3传输出来的汉麻物料；汉麻传输带801的外表面设有压料齿，汉麻传输带801下方设有输送托板802，汉麻传输带801输送方向的末端设有落料导向架803，上段汉麻物料和下段汉麻物料分别被传送至两条汉麻传输带801下方的输送托板802上，并被两汉麻传输带801传输至落料导向架803位置，沿落料导向架803规律性落布在田间，以便于后续的机械化打捆。
本实施例中，一种汉麻分段收割机中各部件驱动动力，均可采用液压驱动，如切割刀装置7、汉麻传输带801、压料传送带902、切梢圆锯903、拨禾轮4和动力驱动滑轮625的动力来源可采用液压马达驱动，升降驱动机构10可采用液压缸装置，液压马达和液压缸具有较大力矩和较高稳定性，广泛应用于农业机械之中，除液压驱动外也可采用电驱动方式。
本实施例中，机架1固定设置于农用机械车辆的车体11上；上段切割传输架2、下段切割传输架3和拨禾轮4设于车体11的车头，汉麻后传输装置8设于车体11的顶部，汉麻后传输装置8的上方设有固定安装于车体11上的车辆驾驶室12，车辆底盘可采用为履带式底盘。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
文章摘自国家发明专利，一种汉麻分段收割机，发明人:张瑞成，周鲁君，冯震，谢宣明，李永会，郑焕波，申请号:202411473421.6，申请日:2024.10.22。
