摘 要：本发明涉及亚麻籽晾晒技术领域，具体为一种亚麻籽悬磁晾晒机及其使用方法，其晾晒机包括从左到有依次设置的第二罩体、第一罩体和安装罩体，所述第二罩体内设有冷风降温机构，所述第一罩体内设有震筛排烟机构；其使用方法包括以下步骤：筛分排烟、定向输送、震筛排烟和冷却降温。本申请能实现自动化作业，便于实现筛网件的快速转动，能快速将亚麻籽内的粉末和烟气进行筛分，通过热气能将灰尘排出，避免出现串烟的情况，还能快速将筛分后的亚麻籽输送进第一罩体和第二罩体内，以实现进一步的对亚麻籽进行筛分和冷却，便于后续作业。
1.一种亚麻籽悬磁晾晒机，包括从左到有依次设置的第二罩体(16)、第一罩体(11)和安装罩体(1)，其特征在于：所述第二罩体(16)内设有冷风降温机构，所述第一罩体(11)内设有震筛排烟机构，所述震筛排烟机构和冷风降温机构之间共同设有输料管(15)，所述第一罩体(11)的下端一侧设有供料机构；
所述供料机构上设有安装罩体(1)，所述安装罩体(1)内固定有固定板(8)，所述固定板(8)上转动套接有筛网件(5)，所述筛网件(5)远离固定板(8)的一端贯穿设有入料管(4)，所述入料管(4)转动套接在安装罩体(1)上，所述安装罩体(1)的一端贯穿设有进风管(9)，所述进风管(9)位于远离入料管(4)的一端，所述安装罩体(1)的上端一侧安装有动力电机组件(3)，所述动力电机组件(3)的输出轴末端、入料管(4)和供料机构共同安装有传动组件(23)；
所述安装罩体(1)和供料机构上共同设有贯通口，所述贯通口位于固定板(8)靠近进风管(9)的一端，所述安装罩体(1)的上端贯穿设有排烟管(2)，所述排烟管(2)位于筛网件(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述供料机构包括固定在安装罩体(1)下端的出料管(7)，所述出料管(7)内贯穿设有绞龙件(6)，所述绞龙件(6)的一端转动套接在出料管(7)上，所述出料管(7)延伸出绞龙件(6)的一端和传动组件(23)相连接，所述第一罩体(11)靠近出料管(7)的一侧下端贯穿设有输送带组件(10)，所述绞龙件(6)位于输送带组件(10)的上端，所述贯通口设置在出料管(7)的上端，所述输送带组件(10)延伸至第一罩体(11)内的一端和震筛排烟机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述震筛排烟机构包括设置在第一罩体(11)内的第一螺旋垂直振动提升组件(12)，所述第一罩体(11)的上端贯穿设有排烟管(13)，所述排烟管(13)上安装有排烟风机(14)，所述输料管(15)的一端贯穿第一罩体(11)的上端并和第一螺旋垂直振动提升组件(12)的出料端相连接，所述输送带组件(10)延伸至第一螺旋垂直振动提升组件(12)的进料端。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述冷风降温机构包括设置在第二罩体(16)内的第二螺旋垂直振动提升组件(17)，所述第二罩体(16)的一侧贯穿设有冷风输出管(21)，所述冷风输出管(21)延伸至第二罩体(16)内的一端固定有伸缩橡胶管件(20)，所述第二螺旋垂直振动提升组件(17)内设有通风管道，所述通风管道和伸缩橡胶管件(20)相连接，所述第二螺旋垂直振动提升组件(17)内等间距设有多个冷风输出管(19)，所述输料管(15)的下端观察第二罩体(16)并延伸至第二螺旋垂直振动提升组件(17)的入料端。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述进风管(9)内安装有筛网(22)，所述进风管(9)靠近固定板(8)的一端内部倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述传动组件(23)由大传动轮、两个小传动轮和一个传动带组成，两个小传动轮分别安装在动力电机组件(3)的输出轴和绞龙件(6)延伸出出料管(7)的一端，所述大传动轮固定在入料管(4)延伸出安装罩体(1)的一端，所述传动带套设在大传动轮、两个小传动轮上。
7.根据权利要求6所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述第二罩体(16)的上端一侧贯穿设有出料板件(18)，所述出料板件(18)位于第二罩体(16)内的一端和第二螺旋垂直振动提升组件(17)出料端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述筛网件(5)贯穿固定板(8)的一端贯通设置，所述出料管(7)靠近固定板(8)的一端贯通设置。
9.根据权利要求8所述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于：所述输送带组件(10)由安装架、两个输送轴、输送电机、输送带和多个等间距固定在输送带上的隔板组成。
10.一种亚麻籽悬磁晾晒机的使用方法，适用于上述权利要求1?9的一种亚麻籽悬磁晾晒机，其特征在于，包括以下步骤：
S1、筛分排烟：将处理后亚麻籽通过入料管(4)输送进筛网件(5)内，动力电机组件(3)通过传动组件(23)能带动入料管(4)、筛网件(5)和绞龙件(6)同步转动，通过筛网件(5)的转动能将烟灰、粉尘等甩出，通过烟灰、粉尘能通过排烟管(2)排出，通过进风管(9)能使空气进入安装罩体(1)内；
S2、定向输送：筛分后的亚麻籽通过筛网件(5)进入到固定板(8)的一侧，能使亚麻籽通过贯通口进入到出料管(7)内并通过绞龙件(6)输出到输送带组件(10)上，通过输送带组件(10)能使亚麻籽进入到第一罩体(11)内的第一螺旋垂直振动提升组件(12)上；
S3、震筛排烟：第一螺旋垂直振动提升组件(12)启动，能使进入第一螺旋垂直振动提升组件(12)内的亚麻籽延伸第一螺旋垂直振动提升组件(12)震动上升，在震动过程中，粉尘和亚麻籽再次分离，同时排烟风机(14)能产生抽吸的力使第一罩体(11)内的杂质被抽排输出；
S4、冷却降温：震筛后的亚麻籽通过输料管(15)输送进第二罩体(16)内的第二螺旋垂直振动提升组件(17)上，第二螺旋垂直振动提升组件(17)运作能使亚麻籽被震动螺旋上升，通过冷风输出管(21)能使冷气通过伸缩橡胶管件(20)进入第二螺旋垂直振动提升组件(17)内，通过冷风输出管(19)能对螺旋上升的亚麻籽进行降温处理。
技术领域
本发明涉及亚麻籽晾晒技术领域，尤其涉及一种亚麻籽悬磁晾晒机及其使用方法。
亚麻籽通常是人工炒制，工人长时间的劳动对体力消耗较大，长时间工作后的工人炒制出来的亚麻籽质量容易下降，且炒制结束后需要晾晒时需要人工进行转移，不够方便，生产效率较低。
现有中国专利公开号为CN216972452U的一种压榨亚麻籽油原料的炒制晾晒装置，其包括炒制部、转移部、晾晒部；所述炒制部包括箱体、箱盖、转轴、搅拌板、搅拌件、电热管，所述箱盖与箱体相铰接，所述转轴与箱体转动连接，所述搅拌板与转轴相固接，所述搅拌件贯穿搅拌板并与搅拌板转动连接，本发明结构简单，通过炒制部，能够自动对亚麻籽进行加热翻炒，即使长时间工作，炒制出的亚麻籽质量也不会下降，炒制结束后，借助转移部就能方便的将亚麻籽转移至晾晒部，通过晾晒部能够对亚麻籽进行搅动，让亚麻籽堆内部的热量能够快速散发出来，晾晒效率高，方便快捷。
但是上述技术方案中不能快速对亚麻籽中的灰尘进行去除，同时无法有效降低亚麻籽的温度，不利于后续进行操作，所以需要进行改进。
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种亚麻籽悬磁晾晒机，包括从左到有依次设置的第二罩体、第一罩体和安装罩体，所述第二罩体内设有冷风降温机构，所述第一罩体内设有震筛排烟机构，所述震筛排烟机构和冷风降温机构之间共同设有输料管，所述第一罩体的下端一侧设有供料机构；
所述供料机构上设有安装罩体，所述安装罩体内固定有固定板，所述固定板上转动套接有筛网件，所述筛网件远离固定板的一端贯穿设有入料管，所述入料管转动套接在安装罩体上，所述安装罩体的一端贯穿设有进风管，所述进风管位于远离入料管的一端，所述安装罩体的上端一侧安装有动力电机组件，所述动力电机组件的输出轴末端、入料管和供料机构共同安装有传动组件；
所述安装罩体和供料机构上共同设有贯通口，所述贯通口位于固定板靠近进风管的一端，所述安装罩体的上端贯穿设有排烟管，所述排烟管位于筛网件的上端。
与现有技术相比，本申请能实现自动化作业，便于实现筛网件的快速转动，能快速将亚麻籽内的粉末和烟气进行筛分，通过热气能将灰尘排出，避免出现串烟的情况，还能快速将筛分后的亚麻籽输送进第一罩体和第二罩体内，以实现进一步的对亚麻籽进行筛分和冷却，便于后续作业。
优选地，所述供料机构包括固定在安装罩体下端的出料管，所述出料管内贯穿设有绞龙件，所述绞龙件的一端转动套接在出料管上，所述出料管延伸出绞龙件的一端和传动组件相连接，所述第一罩体靠近出料管的一侧下端贯穿设有输送带组件，所述绞龙件位于输送带组件的上端，所述贯通口设置在出料管的上端，所述输送带组件延伸至第一罩体内的一端和震筛排烟机构相连接。
进一步的，筛分后的亚麻籽通过筛网件进行分离，并且能使亚麻籽进入固定板的一侧，并通过贯通口进入到出料管内，所述绞龙件转动能使进入出料管内的亚麻籽进入到输送带组件上，以便通过输送带组件进入震筛排烟机构内。
优选地，所述震筛排烟机构包括设置在第一罩体内的第一螺旋垂直振动提升组件，所述第一罩体的上端贯穿设有排烟管，所述排烟管上安装有排烟风机，所述输料管的一端贯穿第一罩体的上端并和第一螺旋垂直振动提升组件的出料端相连接，所述输送带组件延伸至第一螺旋垂直振动提升组件的进料端。
进一步的，第一螺旋垂直振动提升组件选用现有技术中的螺旋垂直振动提升设备，其设备运作方式和功能均为现有公开技术，本领域技术人员能清晰且明确的了解设备如何进行震动提升，亚麻籽通过输送带组件进入到第一螺旋垂直振动提升组件的入料端并实现螺旋震动提升，在提升中因为震动原因，使其亚麻籽和杂质被震筛分离，并且通过排烟风机能使第一罩体内呈负压，使得被震筛出的杂质通过排烟管被抽离。
优选地，所述冷风降温机构包括设置在第二罩体内的第二螺旋垂直振动提升组件，所述第二罩体的一侧贯穿设有冷风输出管，所述冷风输出管延伸至第二罩体内的一端固定有伸缩橡胶管件，所述第二螺旋垂直振动提升组件内设有通风管道，所述通风管道和伸缩橡胶管件相连接，所述第二螺旋垂直振动提升组件内等间距设有多个冷风输出管，所述输料管的下端观察第二罩体并延伸至第二螺旋垂直振动提升组件的入料端。
进一步的，外部连接相应的冷风设备，能将冷风通过冷风输出管进入到第二螺旋垂直振动提升组件内，通过伸缩橡胶管件能有效适应第二螺旋垂直振动提升组件的震动，同时筛分后的亚麻籽能通过输料管进入到第二螺旋垂直振动提升组件内，在通过第二螺旋垂直振动提升组件的作用实现震动上升，在冷风输出管的下端等间距拍摄有个冷风孔洞，能正对第二螺旋垂直振动提升组件实现对亚麻籽的震动降温。
优选地，所述进风管内安装有筛网，所述进风管靠近固定板的一端内部倾斜设置。
进一步的，通过筛网的作用能对进入安装罩体内的气体进行筛选，去除气体内的杂质。
优选地，所述传动组件由大传动轮、两个小传动轮和一个传动带组成，两个小传动轮分别安装在动力电机组件的输出轴和绞龙件延伸出出料管的一端，所述大传动轮固定在入料管延伸出安装罩体的一端，所述传动带套设在大传动轮、两个小传动轮上。
进一步的，通过大传动轮和两个小传动轮的作用能实现传动带对传动轮的抵触面积，能有效保证动力的稳定传递。
优选地，所述第二罩体的上端一侧贯穿设有出料板件，所述出料板件位于第二罩体内的一端和第二螺旋垂直振动提升组件出料端相连接。
进一步的，通过出料板件能稳定的使冷却后的亚麻籽被输出。
优选地，所述筛网件贯穿固定板的一端贯通设置，所述出料管靠近固定板的一端贯通设置。
进一步的，能稳定的使筛分排烟后的亚麻籽被输出。
优选地，所述输送带组件由安装架、两个输送轴、输送电机、输送带和多个等间距固定在输送带上的隔板组成。
进一步的，通过多个隔板能实现将输送带上方分成相应的区域，同时通过隔板能避免亚麻籽掉落。
本发明还提出了一种亚麻籽悬磁晾晒机的使用方法，适用于上述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，包括以下步骤：
S1、筛分排烟：将处理后亚麻籽通过入料管输送进筛网件内，动力电机组件通过传动组件能带动入料管、筛网件和绞龙件同步转动，通过筛网件的转动能将烟灰、粉尘等甩出，通过烟灰、粉尘能通过排烟管排出，通过进风管能使空气进入安装罩体内；
S2、定向输送：筛分后的亚麻籽通过筛网件进入到固定板的一侧，能使亚麻籽通过贯通口进入到出料管内并通过绞龙件输出到输送带组件上，通过输送带组件能使亚麻籽进入到第一罩体内的第一螺旋垂直振动提升组件上；
S3、震筛排烟：第一螺旋垂直振动提升组件启动，能使进入第一螺旋垂直振动提升组件内的亚麻籽延伸第一螺旋垂直振动提升组件震动上升，在震动过程中，粉尘和亚麻籽再次分离，同时排烟风机能产生抽吸的力使第一罩体内的杂质被抽排输出；
S4、冷却降温：震筛后的亚麻籽通过输料管输送进第二罩体内的第二螺旋垂直振动提升组件上，第二螺旋垂直振动提升组件运作能使亚麻籽被震动螺旋上升，通过冷风输出管能使冷气通过伸缩橡胶管件进入第二螺旋垂直振动提升组件内，通过冷风输出管能对螺旋上升的亚麻籽进行降温处理。
进一步的，本申请能将本申请装置的操作方案进行清晰且详细的说明，便于工作人员进行操作，能实现对亚麻籽内烟尘的筛分和降温。
本发明的有益效果是：
1、通过动力电机组件和传动组件的作用能使筛网件和绞龙件进行转动，能将筛网件中的烟尘进行筛分，便于烟尘通过筛网件排出，烟尘通过筛网件进入到安装罩体内，能通过排烟管排出，并且去除烟尘后的亚麻籽能能进入到固定板的一侧，便于通过贯通口进入到绞龙件内，能实现定向输出，并且通过输送带组件排出以输送到第一罩体内，能有效去除烟气，避免出现串烟的情况，并且通过排烟管能像烟尘回收，实现分类处理；
2、通过输送带组件能将亚麻籽输送到第一螺旋垂直振动提升组件内，通过第一螺旋垂直振动提升组件的作用能实现亚麻籽的震动螺旋上升，通过排烟风机运作能通过排烟管将第一罩体内的粉尘等抽吸排出，震动使得亚麻籽腾空，有助于更好的抽排烟尘；
3、亚麻籽通过输料管进入到第二罩体内，通过第二螺旋垂直振动提升组件的作用能再次实现亚麻籽的腾空，通过冷风输出管和伸缩橡胶管件的作用能使亚麻籽腾空，通过冷风输出管能使冷空气充分和亚麻籽接触，有效实现降温。
附图说明
图中：1安装罩体、2排烟管、3动力电机组件、4入料管、5筛网件、6绞龙件、7出料管、8固定板、9进风管、10输送带组件、11第一罩体、12第一螺旋垂直振动提升组件、13排烟管、14排烟风机、15输料管、16第二罩体、17第二螺旋垂直振动提升组件、18出料板件、19冷风输出管、20伸缩橡胶管件、21冷风输出管、22筛网、23传动组件。
图1为本发明提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机的剖视图；
图1
图2为本发明提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机的安装罩体内部结构图；
图2
图3为本发明提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机的输送带组件结构图；
图3
图4为本发明提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机的传动组件结构图；
图4
图5为本发明提出的一种亚麻籽悬磁晾晒机的第二螺旋垂直振动提升组件结构图；
图5
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1?5，一种亚麻籽悬磁晾晒机，包括从左到有依次设置的第二罩体16、第一罩体11和安装罩体1，在其内安装相应的部件，以完成对亚麻籽的清灰、防串烟、震筛除杂以及震动冷却的功能，有效实现亚麻籽的晾晒，第二罩体16内设有冷风降温机构，第一罩体11内设有震筛排烟机构，震筛排烟机构和冷风降温机构之间共同设有输料管15，第一罩体11的下端一侧设有供料机构，通过供料机构能使第一罩体11内筛分后的亚麻籽输送进第一罩体11内，在第一罩体11内进行震筛除杂，并且通过输料管15将亚麻籽输送进第二罩体16内，对亚麻籽进行冷却降温。
参照图1?5，供料机构上设有安装罩体1，安装罩体1内固定有固定板8，固定板8上转动套接有筛网件5，筛网件5远离固定板8的一端贯穿设有入料管4，入料管4转动套接在安装罩体1上，安装罩体1的一端贯穿设有进风管9，进风管9位于远离入料管4的一端，通过入料管4和筛网件5能稳定的转动使其内的亚麻籽以及烟尘等分离，便于筛分，防止出现串烟的情况，安装罩体1的上端一侧安装有动力电机组件3，动力电机组件3的输出轴末端、入料管4和供料机构共同安装有传动组件23，通过传动组件能实现动力的稳定传递，传动组件23由大传动轮、两个小传动轮和一个传动带组成，两个小传动轮分别安装在动力电机组件3的输出轴和绞龙件6延伸出出料管7的一端，大传动轮固定在入料管4延伸出安装罩体1的一端，传动带套设在大传动轮、两个小传动轮上，通过大传动轮、两个小传动轮能确保传动带与这三个传动轮的抵触面积，充分保证摩擦力，保证动力传递，在实际生产制备时，设置齿来保证相互啮合，以完成动力的稳定传递。
参照图1?2，安装罩体1和供料机构上共同设有贯通口，贯通口位于固定板8靠近进风管9的一端，安装罩体1的上端贯穿设有排烟管2，排烟管2位于筛网件5的上端，能通过进风管9使气体定向流动，并且能使烟尘通过排烟管2排出，便于集中收集，能有效保护环境。
参照图1?2，供料机构包括固定在安装罩体1下端的出料管7，出料管7内贯穿设有绞龙件6，绞龙件6的一端转动套接在出料管7上，出料管7延伸出绞龙件6的一端和传动组件23相连接，第一罩体11靠近出料管7的一侧下端贯穿设有输送带组件10，绞龙件6位于输送带组件10的上端，贯通口设置在出料管7的上端，输送带组件10延伸至第一罩体11内的一端和震筛排烟机构相连接，出去烟尘后的亚麻籽通过贯通口进入到出料管7内，同时当绞龙件6转动时，能使进入出料管7内的亚麻籽被输送到输送带组件10上，便于定向输送。
参照图1、3，输送带组件10由安装架、两个输送轴、输送电机、输送带和多个等间距固定在输送带上的隔板组成，当亚麻籽进入到输送带组件10上后，通过隔板能有效形成隔断，同时避免亚麻籽滑落。
参照图1、3，震筛排烟机构包括设置在第一罩体11内的第一螺旋垂直振动提升组件12，第一罩体11的上端贯穿设有排烟管13，排烟管13上安装有排烟风机14，输料管15的一端贯穿第一罩体11的上端并和第一螺旋垂直振动提升组件12的出料端相连接，输送带组件10延伸至第一螺旋垂直振动提升组件12的进料端，当亚麻籽进入到第一螺旋垂直振动提升组件12的进料端内后，通过第一螺旋垂直振动提升组件12的震动能使亚麻籽沿着第一螺旋垂直振动提升组件12的螺旋上升通道进行上升，在实际生产制备时，螺旋垂直振动提升组件为现有技术，其工作原理和工作方式是本领域技术人员的公知常识，无需进一步的详细说明。
参照图1、5，冷风降温机构包括设置在第二罩体16内的第二螺旋垂直振动提升组件17，第二罩体16的一侧贯穿设有冷风输出管21，冷风输出管21延伸至第二罩体16内的一端固定有伸缩橡胶管件20，第二螺旋垂直振动提升组件17内设有通风管道，通风管道和伸缩橡胶管件20相连接，第二螺旋垂直振动提升组件17内等间距设有多个冷风输出管19，输料管15的下端观察第二罩体16并延伸至第二螺旋垂直振动提升组件17的入料端，冷风输出管21和外部冷风制备设备向连接，能使冷风通过冷风输出管21进入到伸缩橡胶管件20内，伸缩橡胶管件20能适应第二螺旋垂直振动提升组件17的震动，随着第二螺旋垂直振动提升组件17的震动，亚麻籽会螺旋上升，通过冷风输出管19能使冷风输出，同时因为第二螺旋垂直振动提升组件17的震动，能使亚麻籽腾空，便于更好的冷空气接触，实现降温作业。
参照图1?5，进风管9内安装有筛网22，能有效出去空气中的杂质，进风管9靠近固定板8的一端内部倾斜设置，能使亚麻籽定向排放，第二罩体16的上端一侧贯穿设有出料板件18，出料板件18位于第二罩体16内的一端和第二螺旋垂直振动提升组件17出料端相连接，筛网件5贯穿固定板8的一端贯通设置，出料管7靠近固定板8的一端贯通设置，能有效控制亚麻籽的定向输出。
本发明还提出了一种亚麻籽悬磁晾晒机的使用方法，适用于上述的一种亚麻籽悬磁晾晒机，包括以下步骤：
S1、筛分排烟：将处理后亚麻籽通过入料管4输送进筛网件5内，动力电机组件3通过传动组件23能带动入料管4、筛网件5和绞龙件6同步转动，通过筛网件5的转动能将烟灰、粉尘等甩出，通过烟灰、粉尘能通过排烟管2排出，通过进风管9能使空气进入安装罩体1内；
S2、定向输送：筛分后的亚麻籽通过筛网件5进入到固定板8的一侧，能使亚麻籽通过贯通口进入到出料管7内并通过绞龙件6输出到输送带组件10上，通过输送带组件10能使亚麻籽进入到第一罩体11内的第一螺旋垂直振动提升组件12上；
S3、震筛排烟：第一螺旋垂直振动提升组件12启动，能使进入第一螺旋垂直振动提升组件12内的亚麻籽延伸第一螺旋垂直振动提升组件12震动上升，在震动过程中，粉尘和亚麻籽再次分离，同时排烟风机14能产生抽吸的力使第一罩体11内的杂质被抽排输出；
S4、冷却降温：震筛后的亚麻籽通过输料管15输送进第二罩体16内的第二螺旋垂直振动提升组件17上，第二螺旋垂直振动提升组件17运作能使亚麻籽被震动螺旋上升，通过冷风输出管21能使冷气通过伸缩橡胶管件20进入第二螺旋垂直振动提升组件17内，通过冷风输出管19能对螺旋上升的亚麻籽进行降温处理。
在本发明中，将处理后亚麻籽通过入料管4输送进筛网件5内，动力电机组件3通过传动组件23能带动入料管4、筛网件5和绞龙件6同步转动，通过筛网件5的转动能将烟灰、粉尘等甩出，通过烟灰、粉尘能通过排烟管2排出，通过进风管9能使空气进入安装罩体1内；筛分后的亚麻籽通过筛网件5进入到固定板8的一侧，能使亚麻籽通过贯通口进入到出料管7内并通过绞龙件6输出到输送带组件10上，通过输送带组件10能使亚麻籽进入到第一罩体11内的第一螺旋垂直振动提升组件12上；第一螺旋垂直振动提升组件12启动，能使进入第一螺旋垂直振动提升组件12内的亚麻籽延伸第一螺旋垂直振动提升组件12震动上升，在震动过程中，粉尘和亚麻籽再次分离，同时排烟风机14能产生抽吸的力使第一罩体11内的杂质被抽排输出；震筛后的亚麻籽通过输料管15输送进第二罩体16内的第二螺旋垂直振动提升组件17上，第二螺旋垂直振动提升组件17运作能使亚麻籽被震动螺旋上升，通过冷风输出管21能使冷气通过伸缩橡胶管件20进入第二螺旋垂直振动提升组件17内，通过冷风输出管19能对螺旋上升的亚麻籽进行降温处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
