摘  要：一种工业大麻籽加工的原料清洗机，涉及工业大麻籽加工设备技术领域，包括装置底座，装置底座上端安装有清洗机主体，清洗机主体能在装置底座上进行滚动，清洗机主体内部内壁上设有滚动槽，滚动槽沿圆周等距设置有多个，且滚动槽为三角凹槽设置，清洗机主体外部中端设置有排污口，通过收料板内侧与夹持板的外侧都设置有摩擦层，夹持板穿入搓洗装置内部的一端为圆弧状设置，搓洗装置对应夹持板设有内凹槽，内凹槽内侧为破浪状弯曲，驱动板内部对应夹持板的外侧设有滑动槽，滑动槽内放置有弹簧，且夹持板一侧进入滑动槽内部，则当夹持板在移动时，能与内凹槽内部接触，从而在破浪状弯曲面 的作用下，夹持大麻籽的同时让两侧的利用打磨层进行搓动去皮。

技术领域

本发明涉及工业大麻籽加工设备技术领域，更具体的说，本发明涉及一种工业大麻籽加工的原料清洗机。

背景技术

大麻，我国民间俗称“火麻”，以种子食药用和取秆皮纤维纺织的经济作物。选育的植株含四氢大麻酚(THC) <0.3％、已不具备提取毒性成分或直接作为毒品吸食的任何价值，以种子和秆皮纤维专供工业用途的大麻品种称工业大麻，工业大麻在生长、籽、秆产量等方面有更多应用的价值。大麻籽仁富含不饱合脂肪酸、蛋白和多种活性酶，是传统中药的药食兼用品；

现有的工业大麻籽加工装置如申请号CN202220602931.9的工业大麻籽脱皮处理装置，其中包括所述清理机构包括气泵，所述气泵固定在所述工作箱一侧外壁，所述气泵通过气管连接有清理箱，所述清理箱一侧通过气管与所述工作箱下端连接，所述清理箱上端固定设有过滤网，所述气泵与所述控制器电性连接。进一步的，所述工作箱、所述过滤箱和所述清理箱一侧均通过合页设置有箱门，所述箱门一侧均依次固定设有把手和箱锁。进一步的，所述工作箱下端四角均固定设有脚杯，所述脚杯下端均固定设有脚垫，所述脚垫两侧均固定设有安装孔，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够达到结构和操作简单的效果，以及提高了装置的自动化程度，以及能够通过清理机构将脱离后的皮屑进行集中清理，从而提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。

但现有的工业大麻籽缺少自动清洗外部灰尘污垢的装置，使得脱皮时污垢会粘附在脱皮后的果实外侧，从而需要二次清洗，加大了资源的消耗。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中缺少自动清洗工业大麻籽外部灰尘污垢的装置的技术问题。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工业大麻籽加工的原料清洗机，包括装置底座，所述装置底座上端安装有清洗机主体，所述清洗机主体能在装置底座上进行滚动，所述清洗机主体内部内壁上设有滚动槽，所述滚动槽沿圆周等距设置有多个，且滚动槽为三角凹槽设置，所述清洗机主体外部中端设置有排污口，所述清洗机主体内部中端安装滚动筒，所述滚动筒两端穿出清洗机主体内部，所述滚动筒右端外侧设有传动齿轮，所述滚动筒右端穿出安装板后连接有进水管，所述进水管通过旋转连接器与外部供水管路相连接，所述进水管一端延伸进入滚动筒内部，且外部设有多个出水孔，所述滚动筒外部设置有搓洗装置，所述搓洗装置为T型设置，所述搓洗装置朝向清洗机主体内壁的一侧设置有收料板，所述收料板内部一侧安装有夹持板，所述夹持板一端向搓洗装置内部延伸，所述搓洗装置内部安装有驱动板，所述对称设置的驱动板分别布设在顶板的两侧，且均设置有斜面与顶板上的斜面相贴合，所述搓洗装置内部对应驱动板的另一侧安装有弹簧，所述收料板内侧与夹持板的外侧都设置有摩擦层，所述夹持板穿入搓洗装置内部的一端为圆弧状设置，所述搓洗装置对应夹持板设有内凹槽，所述内凹槽内侧为破浪状弯曲。

进一步的，所述装置底座上右侧安装有驱使滚动筒转动的驱动电机，所述装置底座上设置有安装板包裹在传动齿轮外侧。

进一步的，所述搓洗装置靠近清洗机主体内壁与滚动筒外侧相垂直，所述收料板为设置有矩形凹槽的长板，所述收料板一端延伸靠近清洗机主体。

进一步的，所述驱动板共有对称设置有两个，所述夹持板贯穿驱动板内部，所述搓洗装置另一侧内部设置有顶板，所述顶板与驱动板接触的一端为梯形状，且另一端为钝角状设置穿出驱动板内部。

进一步的，所述驱动板内部对应夹持板的外侧设有滑动槽，所述滑动槽内放置有弹簧，且夹持板一侧进入滑动槽内部。

进一步的，所述滚动筒外出对应搓洗装置的一侧开设有入料口，所述滚动筒内部相对于进水管的外侧安装有排料管，所述排料管上端为开放状设置，所述排料管左端向外延伸，所述装置底座上设置有连接板与排料管底部相连接，所述排料管内部设有排水孔，所述进水管进入滚动筒内部的外侧设置有螺旋片。

有益效果

一种工业大麻籽加工的原料清洗机具有以下有益效果:

1.通过清洗机主体内部内壁上设有滚动槽，滚动槽沿圆周等距设置有多个，且滚动槽为三角凹槽设置，清洗机主体外部中端设置有排污口，则当将需要加工的工业大麻籽放入清洗机主体内部再加入适量水后，就能启动驱动装置带动清洗机主体进行转动，从而让大麻籽与内部摩擦进而相互滚动达到清洗其外出污垢的效果，其中通过清洗机主体内部中端安装滚动筒，滚动筒两端穿出清洗机主体内部，滚动筒右端外侧设有传动齿轮，装置底座上右侧安装有驱使滚动筒转动的驱动电机，装置底座上设置有安装板包裹在传动齿轮外侧，滚动筒右端穿出安装板后连接有进水管，进水管通过旋转连接器与外部供水管路相连接，进水管一端延伸进入滚动筒内部，且外部设有多个出水孔则能通过进水管为清洗机主体内部供水，且当滚动筒转动时，进水管也能和滚动筒一同转动。

2.通过收料板内部一侧安装有夹持板，夹持板一端向搓洗装置内部延伸，搓洗装置内部安装有驱动板，驱动板共有对称设置有两个，夹持板贯穿驱动板内部，搓洗装置另一侧内部设置有顶板，顶板与驱动板接触的一端为梯形状，且另一端为钝角状设置穿出驱动板内部，搓洗装置外部安装有限位钉进入顶板内部，对称设置的驱动板分别布设在顶板的两侧，且均设置有斜面与顶板上的斜面相贴合，搓洗装置内部对应驱动板的另一侧安装有弹簧，则当滚动筒在驱动装置的带动下转动时，能让收料板向下转动与底部的大麻籽接触，而后让大麻籽进入收料板内侧，其中当顶板进入滚动槽内后与斜面接触后，能让顶板进入搓洗装置内部，而后让驱动板在顶板的斜面，让驱动板相两侧移动，进而带动夹持板在收料板内移动，将收料板对清洗完的大麻籽进行夹持，其中通过收料板内侧与夹持板的外侧都设置有摩擦层，夹持板穿入搓洗装置内部的一端为圆弧状设置，搓洗装置对应夹持板设有内凹槽，内凹槽内侧为破浪状弯曲，驱动板内部对应夹持板的外侧设有滑动槽，滑动槽内放置有弹簧，且夹持板一侧进入滑动槽内部，则当夹持板在移动时，能与内凹槽内部接触，从而在破浪状弯曲面的作用下，夹持大麻籽的同时让两侧的利用打磨层进行搓动去皮。

3.通过滚动筒外出对应搓洗装置的一侧开设有入料口，滚动筒内部相对于进水管的外侧安装有排料管，排料管上端为开放状设置，排料管左端向外延伸，装置底座上设置有连接板与排料管底部相连接，排料管内部设有排水孔，进水管进入滚动筒内部的外侧设置有螺旋片，则能让完成去皮的大麻籽从入料口进入滚动筒内部，而后在进水管的冲洗下，将大麻籽冲洗干净，而后通过排料管随滚动筒一同转动下，利用螺旋片将大麻籽在排料管内推动，而后从一侧向外排出，完成大麻籽的加工。

附图说明

图1为本发明的整体外部示意图。

图1

图2为本发明的清洗机主体剖视示意图。

图2

图3为本发明的清洗机主体左视透视示意图。

图3

图4为本发明的图3中A处放大示意图。

图4

图5为本发明的滚动筒俯视透视意图。

图5

图6为本发明的收料板立体示意图。

图6

图7为本发明的收料板内部透视示意图。

图7

图8为本发明的图7中B处放大示意图。

图8

图1?8中：1?装置底座、2?清洗机主体、201?排污口、202?滚动槽、3?安装板、4?旋转 连接器、5?滚动筒、6?排料管、7?连接板、8?进水管、9?入料口、10?搓洗装置、1001?限位钉、 11?顶板、12?收料板、13?滑动槽、14?夹持板、15?驱动板、16?内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

 参照图1?8，一种工业大麻籽加工的原料清洗机分解结构示意图以及平面结构示意图

一种工业大麻籽加工的原料清洗机，包括装置底座1，装置底座1上端安装有清洗机主体2，清洗机主体2整体为双锥形筒状结构，装置底座1上部对应清洗机主体2的左侧安装有动力驱动装置，清洗机主体2能在装置底座1上进行滚动，清洗机主体2内部内壁上设有滚动槽202，滚动槽202沿圆周等距设置有多个，且滚动槽202为三角凹槽设置，清洗机主体2外部中端设置有排污口201；

在具体实施中，清洗机主体2内部中端安装滚动筒5，滚动筒5两端穿出清洗机主体2内部，滚动筒5右端外侧设有传动齿轮，装置底座1上右侧安装有驱使滚动筒5转动的驱动电机，装置底座1上设置有安装板3包裹在传动齿轮外侧，滚动筒5右端穿出安装板3后连接有进水管8，进水管8通过旋转连接器4与外部供水管路相连接，进水管8一端延伸进入滚动筒5内部，且外部设有多个出水孔；

在具体实施中，滚动筒5外部设置有搓洗装置10，搓洗装置10为T型设置，且一侧靠近清洗机主体2内壁与滚动筒5外侧相垂直，搓洗装置10朝向清洗机主体2内壁的一侧设置有收料板12，收料板12为设置有矩形凹槽的长板，收料板12一端延伸靠近清洗机主体2；

在具体实施中，收料板12内部一侧安装有夹持板14，夹持板14一端向搓洗装置10 内部延伸，搓洗装置10内部安装有驱动板15，驱动板15共有对称设置有两个，夹持板14贯穿驱动板15内部，搓洗装置10另一侧内部设置有顶板11，顶板11与驱动板15接触的一端为梯形状，且另一端为钝角状设置穿出驱动板15内部，搓洗装置10外部安装有限位钉1001进入顶板11内部，对称设置的驱动板15分别布设在顶板11的两侧，且均设置有斜面与顶板11上的斜面相贴合，搓洗装置10内部对应驱动板15的另一侧安装有弹簧。

在具体实施中，收料板12内侧与夹持板14的外侧都设置有摩擦层，夹持板14穿入搓洗装置10内部的一端为圆弧状设置，搓洗装置10对应夹持板14设有内凹槽16，内凹槽16内侧为破浪状弯曲，驱动板15内部对应夹持板14的外侧设有滑动槽13，滑动槽13内放置有弹簧，且夹持板14一侧进入滑动槽13内部；

在具体实施中，滚动筒5外出对应搓洗装置10的一侧开设有入料口9，滚动筒5内部相对于进水管8的外侧安装有排料管6，排料管6上端为开放状设置，排料管6左端向外延伸，装置底座1上设置有连接板7与排料管6底部相连接，排料管6内部设有排水孔，进水管8进入滚动筒5内部的外侧设置有螺旋片。

工作原理：

通过清洗机主体2内部内壁上设有滚动槽202，滚动槽202沿圆周等距设置有多个，且滚动槽202为三角凹槽设置，清洗机主体2外部中端设置有排污口201，则当将需要加工的工业大麻籽放入清洗机主体2内部再加入适量水后，就能启动驱动装置带动清洗机主体2进行转动，从而让大麻籽与内部摩擦进而相互滚动达到清洗其外出污垢的效果，其中通过清洗机主体2内部中端安装滚动筒5，滚动筒5两端穿出清洗机主体2内部，滚动筒5右端外侧设有传动齿轮，装置底座1上右侧安装有驱使滚动筒5转动的驱动电机，装置底座1上设置有安装板3包裹在传动齿轮外侧，滚动筒5右端穿出安装板3后连接有进水管8，进水管8通过旋转连接器4与外部供水管路相连接，进水管8一端延伸进入滚动筒5内部，且外部设有多个出水孔则能通过进水管8为清洗机主体2内部供水，且当滚动筒5转动时，进水管8也能和滚动筒5一同转动，接着通过收料板12内部一侧安装有夹持板14，夹持板14一端向搓洗装置10内部延伸，搓洗装置10内部安装有驱动板15，驱动板15共有对称设置有两个，夹持板14贯穿驱动板15内部，搓洗装置10另一侧内部设置有顶板11，顶板11与驱动板15接触的一端为梯形状，且另一端为钝角状设置穿出驱动板15内部，搓洗装置10外部安装有限位钉1001进入顶板11内部，对称设置的驱动板15分别布设在顶板11的两侧，且均设置有斜面与顶板11上的斜面相贴合，搓洗装置10内部对应驱动板15的另一侧安装有弹簧，则当滚动筒5在驱动装置的带动下转动时，能让收料板12向下转动与底部的大麻籽接触，而后让大麻籽进入收料板12内侧，其中当顶板11进入滚动槽202内后与斜面接触后，能让顶板11进入搓洗装置10内部，而后让驱动板15在顶板11的斜面，让驱动板15相两侧移动，进而带动夹持板14在收料板12内移动，将收料板12对清洗完的大麻籽进行夹持，其中通过收料板12内侧与夹持板14的外侧都设置有摩擦层，夹持板14穿入搓洗装置10内部的一端为圆弧状设置，搓洗装置10对应夹持板14设有内凹槽16，内凹槽16内侧为破浪状弯曲，驱动板15内部对应夹持板14的外侧设 有滑动槽13，滑动槽13内放置有弹簧，且夹持板14一侧进入滑动槽13内部，则当夹持板14在移动时，能与内凹槽16内部接触，从而在破浪状弯曲面的作用下，夹持大麻籽的同时让两侧的利用打磨层进行搓动去皮，最后通过滚动筒5外出对应搓洗装置10的一侧开设有入料口9，滚动筒5内部相对于进水管8的外侧安装有排料管6，排料管6上端为开放状设置，排料管6左端向外延伸，装置底座1上设置有连接板7与排料管6底部相连接，排料管6内部设有排水孔，进水管8进入滚动筒5内部的外侧设置有螺旋片，则能让完成去皮的大麻籽从入料口9进入滚动筒5内部，而后在进水管8的冲洗下，将大麻籽冲洗干净，而后通过排料管6随滚动筒5一同转动下，利用螺旋片将大麻籽在排料管6内推动，而后从一侧向外排出，完成大麻籽的加工。

文章摘自国家发明专利，一种工业大麻籽加工的原料清洗机，发明人：朱元庄；申请号：202410472156.3；申请日：2024.04.19