摘  要：本发明涉及一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，旨在解决当前原料分筛装置在对原料进行分筛时，原料内的杂质会堵塞筛网，通过震动等方式对堵塞筛网的杂质进行处理的方式，不适用于亚麻籽中含有的较轻的籽皮、灰尘等杂质，影响了原料分筛与预混的顺利进行的技术问题，包括预混组件以及安装于预混组件上的分筛组件，所述分筛组件包括用于对原料进行分筛的旋转筛分机构以及支撑架，所述旋转筛分机构包括固定于支撑架顶部的壳体以及端板，本发明，可针对杂质类型进行分流，能够清除其中较轻的籽皮、灰尘，适用于亚麻籽原料的筛分，避免杂质堵塞筛分筒的问题出现，保障了原料分筛与预混的顺利进行，实用性较强。

 

技术要点

1.一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，包括预混组件(1)以及安装于预混组件(1)上的分筛组件(2)；

所述分筛组件(2)包括用于对原料进行分筛的旋转筛分机构(3)以及支撑架(201)，所述旋转筛分机构(3)包括固定于支撑架(201)顶部的壳体(301)以及可拆卸式安装于壳体(301)内朝向预混组件(1)一侧的端板(302)，所述壳体(301)内一侧与所述端板(302)之间固定安装有筛分筒(303)，且筛分筒(303)的外缘面上等距开设有多个环状槽，所述壳体(301)远离端板(302)的一侧居中固定安装有伺服电机(304)，且伺服电机(304)固定安装于支撑架(201)的顶部；

所述伺服电机(304)的电机轴延伸入壳体(301)内的一端固定安装有驱动轴(305)，所述驱动轴(305)的外缘面上固定安装有用于进行原料推挤的推料机构(4)，且推料机构(4)插接设置于多个所述环状槽内用于槽内的杂质清理；

所述壳体(301)内一侧与所述壳体(301)之间转动安装有从动轴(306)，且从动轴(306)的外缘面上固定安装有贴合筛分筒(303)用于配合推料机构(4)进行残余杂质清理的皮刷辊(307)，所述驱动轴(305)与所述从动轴(306)穿过端板(302)的一端共同安装有联动机构(5)。

2.如权利要求1所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述推料机构(4)包括搅拌架(401)，所述搅拌架(401)的两侧均构造有推料板(402)，且推料板(402)远离驱动轴(305)的一侧等距构造有多个刮齿(403)，多个所述刮齿(403)分别滑动设置于多个所述环状槽内。

3.如权利要求1所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述联动机构(5)包括两个链轮(501)，两个所述链轮(501)分别固定安装于驱动轴(305)与从动轴(306)的一端，且两个所述链轮(501)上共同安装有链条(502)。

4.如权利要求1所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述壳体(301)内靠近皮刷辊(307)的两侧之间固定安装有刮料斜板(308)，且刮料斜板(308)贴合于皮刷辊(307)的一侧，所述壳体(301)靠近皮刷辊(307)的一侧固定设置有侧板(309)，且侧板(309)的顶部铰接安装有设置于壳体(301)顶部的检修盖(310)。

5.如权利要求1所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述壳体(301)的顶端居中设有上料斗(311)，且端板(302)远离伺服电机(304)一侧的底部居中设有配合筛分筒(303)的成品下料斗(312)，所述壳体(301)的底端居中设有用于排出杂质的杂质下料斗(313)。

6.如权利要求1所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述预混组件(1)包括混合罐(101)，所述混合罐(101)外缘面一侧的底部开设有下料口(102)，且混合罐(101)的外缘面一侧固定安装有封堵下料口(102)的下料组件，所述混合罐(101)的底端呈环形阵列构造有多个支撑腿，且多个支撑腿中的两个支撑腿底部固定设置有支撑板(105)，所述支撑架(201)固定安装于支撑板(105)的顶部。

7.如权利要求6所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述混合罐(101)底端的中心固定安装有电动机(103)，且电动机(103)的电机轴延伸入混合罐(101)内的一端呈环形阵列安装有多个搅拌臂(104)。

8.如权利要求6所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述下料组件包括框架(106)，所述框架(106)构造于混合罐(101)外缘面上靠近下料口(102)的一侧，且框架(106)的底端和顶端分别固定安装有放料斗(107)和顶板(108)。

9.如权利要求8所述的用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，其特征在于，所述框架(106)远离混合罐(101)一侧的中心固定安装有液压缸(109)，且液压缸(109)延伸入框架(106)内的一端固定安装有插接设置于所述下料口(102)内的堵塞板(110)，所述堵塞板(110)的两侧均居中构造有导向键(111)，所述框架(106)内两侧均居中开设有导向槽，且导向键(111)滑动设置于导向槽内。

技术领域

本发明涉及亚麻籽制品生产技术领域，尤其涉及一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置。

 

背景技术

胡麻籽是一年生草本植物，亚麻的种子。这种小的红棕色果实，有极强的坚果风味，即使在烤制食品中也是如此。实际上，许多欧洲国家，在几乎所有的食品中，面包师都经常使用这种谷物，如饼干、蛋糕、面包等。压碎或碾磨后的果实，可以加在面包或松饼中，或加在酸奶或谷类食品的上面。

亚麻籽制品在生产前，需要通过原料分筛和预混装置完成对于亚麻籽的分筛以及后续添加物料的预混，以实现对于亚麻籽制品的初步处理。

可现有技术中的原料分筛装置在对原料进行分筛时，原料内的杂质会堵塞筛网，通过震动等方式对堵塞筛网的杂质进行处理的方式，不适用于亚麻籽中含有的较轻的籽皮、灰尘等杂质，影响了原料分筛与预混的顺利进行，实用性较低，鉴于此，我们提出一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置。

 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，以解决当前原料分筛装置在对原料进行分筛时，原料内的杂质会堵塞筛网，通过震动等方式对堵塞筛网的杂质进行处理的方式，不适用于亚麻籽中含有的较轻的籽皮、灰尘等杂质，影响了原料分筛与预混的顺利进行的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，包括预混组件以及安装于预混组件上的分筛组件；

所述分筛组件包括用于对原料进行分筛的旋转筛分机构以及支撑架，所述旋转筛分机构包括固定于支撑架顶部的壳体以及可拆卸式安装于壳体内朝向预混组件一侧的端板，所述壳体内一侧与所述端板之间固定安装有筛分筒，且筛分筒的外缘面上等距开设有多个环状槽，所述壳体远离端板的一侧居中固定安装有伺服电机，且伺服电机固定安装于支撑架的顶部；

所述伺服电机的电机轴延伸入壳体内的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外缘面上固定安装有用于进行原料推挤的推料机构，且推料机构插接设置于多个所述环状槽内用于槽内的杂质清理；

所述壳体内一侧与所述壳体之间转动安装有从动轴，且从动轴的外缘面上固定安装有贴合筛分筒用于配合推料机构进行残余杂质清理的皮刷辊，所述驱动轴与所述从动轴穿过端板的一端共同安装有联动机构。

优选地，所述推料机构包括搅拌架，所述搅拌架的两侧均构造有推料板，且推料板远离驱动轴的一侧等距构造有多个刮齿，多个所述刮齿分别滑动设置于多个所述环状槽内。

优选地，所述联动机构包括两个链轮，两个所述链轮分别固定安装于驱动轴与从动轴的一端，且两个所述链轮上共同安装有链条。

优选地，所述壳体内靠近皮刷辊的两侧之间固定安装有刮料斜板，且刮料斜板贴合于皮刷辊的一侧，所述壳体靠近皮刷辊的一侧固定设置有侧板，且侧板的顶部铰接安装有设置于壳体顶部的检修盖。

优选地，所述壳体的顶端居中设有上料斗，且端板远离伺服电机一侧的底部居中设有配合筛分筒的成品下料斗，所述壳体的底端居中设有用于排出杂质的杂质下料斗。

优选地，所述预混组件包括混合罐，所述混合罐外缘面一侧的底部开设有下料口，且混合罐的外缘面一侧固定安装有封堵下料口的下料组件，所述混合罐的底端呈环形阵列构造有多个支撑腿，且多个支撑腿中的两个支撑腿底部固定设置有支撑板，所述支撑架固定安装于支撑板的顶部。

优选地，所述混合罐底端的中心固定安装有电动机，且电动机的电机轴延伸入混合罐内的一端呈环形阵列安装有多个搅拌臂。

优选地，所述下料组件包括框架，所述框架构造于混合罐外缘面上靠近下料口的一侧，且框架的底端和顶端分别固定安装有放料斗和顶板。

优选地，所述框架远离混合罐一侧的中心固定安装有液压缸，且液压缸延伸入框架内的一端固定安装有插接设置于所述下料口内的堵塞板，所述堵塞板的两侧均居中构造有导向键，所述框架内两侧均居中开设有导向槽，且导向键滑动设置于导向槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过分筛组件配合预混组件对原料进行分筛和预混，当分筛时，通过伺服电机带动安装有推料机构的驱动轴转动，从而通过推料机构对放入筛分筒内的原料进行搅拌，搅拌的过程中通过筛分筒上的多个环状槽将较重的杂质排出，并通过推料机构对环状槽内的杂质进行清理，同时，通过驱动轴上安装的联动机构同步驱动安装有皮刷辊的从动轴转动，从而通过皮刷辊对处于工作状态的推料机构进行刷洗，将较轻的杂质分流，从而实现对于原料的筛分，可避免杂质堵塞筛分筒的问题出现，适用于亚麻籽原料的筛分，可清除其中较轻的籽皮、灰尘，保障了原料分筛与预混的顺利进行，实用性较强；

2.本发明通过推料机构于筛分筒内转动，对原料进行推挤，同时对通过多个刮齿对筛分筒上多个环状槽内的较轻杂质进行清除，可在保障筛分顺利进行的同时完成对于原料的搅动，从而提高原料筛分的效果；

3.本发明通过推料机构与皮刷辊的配合设置，粘连于刮齿上的较轻杂质会在皮刷辊的转动下进行收集，并在刮料斜板的配合下实现分流，有效避免了杂质回流的问题，进一步提高了原料筛分的效果。

 

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

  

图1

图2为本发明中分筛组件的结构示意图；

  

图2

图3为本发明中预混组件的拆分示意图；

  

图3

图4为本发明中旋转筛分机构的拆分示意图；

  

图4

图5为本发明中旋转筛分机构的剖视图；

  

图5

图6为本发明图5中A处结构的放大示意图；

  

图6

图7为本发明中旋转筛分机构上用于展示皮刷辊与刮料斜板配合状态的拆分示意图。

  

图7

图中：1、预混组件；101、混合罐；102、下料口；103、电动机；104、搅拌臂；105、支撑板；106、框架；107、放料斗；108、顶板；109、液压缸；110、堵塞板；111、导向键；2、分筛组件；201、支撑架；3、旋转筛分机构；301、壳体；302、端板；303、筛分筒；304、伺服电机；305、驱动轴；306、从动轴；307、皮刷辊；308、刮料斜板；309、侧板；310、检修盖；311、上料斗；312、成品下料斗；313、杂质下料斗；4、推料机构；401、搅拌架；402、推料板；403、刮齿；5、联动机构；501、链轮；502、链条。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种用于亚麻籽制品生产的原料分筛和预混装置，参见图1，包括预混组件1以及安装于预混组件1上的分筛组件2，

进一步的，为实现杂质的自行清理，参见图1、图2、图4，所述分筛组件2包括用于对原料进行分筛的旋转筛分机构3以及支撑架201，所述旋转筛分机构3包括固定于支撑架201顶部的壳体301以及可拆卸式安装于壳体301内朝向预混组件1一侧的端板302，所述壳体301的顶端居中设有上料斗311，且端板302远离伺服电机304一侧的底部居中设有配合筛分筒303的成品下料斗312，所述壳体301的底端居中设有用于排出杂质的杂质下料斗313，所述壳体301内一侧与所述端板302之间固定安装有筛分筒303，且筛分筒303的外缘面上等距开设有多个环状槽，所述壳体301远离端板302的一侧居中固定安装有伺服电机304，且伺服电机304固定安装于支撑架201的顶部，所述伺服电机304的电机轴延伸入壳体301内的一端固定安装有驱动轴305，所述驱动轴305的外缘面上固定安装有用于进行原料推挤的推料机构4，且推料机构4插接设置于多个所述环状槽内用于槽内的杂质清理，当分筛时，通过伺服电机304带动安装有推料机构4的驱动轴305转动，从而通过推料机构4对放入筛分筒303内的原料进行搅拌，搅拌的过程中通过筛分筒303上的多个环状槽将较重的杂质排出，并通过推料机构4对环状槽内的杂质进行清理。

再进一步的，为清除亚麻籽中较轻的籽皮、灰尘，参见图4、图5，所述壳体301内一侧与所述壳体301之间转动安装有从动轴306，且从动轴306的外缘面上固定安装有贴合筛分筒303用于配合推料机构4进行残余杂质清理的皮刷辊307，所述驱动轴305与所述从动轴306穿过端板302的一端共同安装有联动机构5，搅拌的同时，通过驱动轴305上安装的联动机构5同步驱动安装有皮刷辊307的从动轴306转动，从而通过皮刷辊307对处于工作状态的推料机构4进行刷洗，将较轻的杂质分流，从而实现对于原料的筛分，可避免杂质堵塞筛分筒303的问题出现，适用于亚麻籽原料的筛分，可清除其中较轻的籽皮、灰尘，保障了原料分筛与预混的顺利进行，实用性较强。

值得说明的是，为避免杂质回流的问题，参见图4、图5、图6、图7，所述推料机构4包括搅拌架401，所述搅拌架401的两侧均构造有推料板402，且推料板402远离驱动轴305的一侧等距构造有多个刮齿403，多个所述刮齿403分别滑动设置于多个所述环状槽内，所述联动机构5包括两个链轮501，两个所述链轮501分别固定安装于驱动轴305与从动轴306的一端，且两个所述链轮501上共同安装有链条502，所述壳体301内靠近皮刷辊307的两侧之间固定安装有刮料斜板308，且刮料斜板308贴合于皮刷辊307的一侧，所述壳体301靠近皮刷辊307的一侧固定设置有侧板309，且侧板309的顶部铰接安装有设置于壳体301顶部的检修盖310，通过推料机构4与皮刷辊307的配合设置，当伺服电机304带动驱动轴305转动时，同步带动通过链条502连接的两个链轮501，进而带动安装有皮刷辊307的从动轴306转动，使得构造于推料板402上的多个刮齿403于筛分筒303上的多个环状槽内脱离后，再次进入筛分筒303上的多个环状槽内，并在皮刷辊307的转动下，对粘连于刮齿403上的较轻杂质进行收集，集中于皮刷辊307上的杂质会在刮料斜板308的配合下实现分流，有效避免了杂质回流的问题，进一步提高了原料筛分的效果。

值得注意的是，为实现对于原料的预混合，参见图1、图3，所述预混组件1包括混合罐101，所述混合罐101外缘面一侧的底部开设有下料口102，且混合罐101的外缘面一侧固定安装有封堵下料口102的下料组件，所述混合罐101的底端呈环形阵列构造有多个支撑腿，且多个支撑腿中的两个支撑腿底部固定设置有支撑板105，所述支撑架201固定安装于支撑板105的顶部，所述混合罐101底端的中心固定安装有电动机103，且电动机103的电机轴延伸入混合罐101内的一端呈环形阵列安装有多个搅拌臂104，电动机103带动多个多个搅拌臂104转动，即可实现对于原料的预混合，且预混合后可直接通过下料口102将原料排出。

值得介绍的是，为实现亚麻籽的自动化预加工，参见图3，所述下料组件包括框架106，所述框架106构造于混合罐101外缘面上靠近下料口102的一侧，且框架106的底端和顶端分别固定安装有放料斗107和顶板108，所述框架106远离混合罐101一侧的中心固定安装有液压缸109，且液压缸109延伸入框架106内的一端固定安装有插接设置于所述下料口102内的堵塞板110，所述堵塞板110的两侧均居中构造有导向键111，所述框架106内两侧均居中开设有导向槽，且导向键111滑动设置于导向槽内，当需要排出原料时，通过液压缸109拉动堵塞板110于下料口102内脱离，从而解除对于下料口102的密封，从而在多个搅拌臂104的帮助下，将物料通过下料口102与放料斗107排出，可实现亚麻籽的自动化预加工。

本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

 

摘自国家发明专利，发明人：周世奇，申请号：202410100487.4，申请日：2024.01.24