摘  要:本申请提供了一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，涉及工业大麻籽加工领域，包括箱体，所述箱体内侧壁的顶部固定连接有分散组件，所述箱体内侧壁的底部固定连接有倾斜组件，所述箱体一侧的中部固定安装有扇动组件，所述箱体另一侧的中部开设有贯穿槽，所述箱体另一侧靠近贯穿槽的边缘处固定连接有挡板，所述挡板的下表面搭接有收集组件。本申请通过分散组件和扇动组件的设置，将工业大麻籽倾倒至筛网上方，固定框受力使弹簧上下抖动，从而使工业大麻籽经筛网分散下落，同时外接电源启动驱动电机，通过第一传动杆带动连接杆转动，扇叶随之转动，将下落时工业大麻籽中的杂质吹出，便于提高工业大麻籽清洁度。

 

权利要求书

1.一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内侧壁的顶部固定连接有分散组件(2)，所述箱体(1)内侧壁的底部固定连接有倾斜组件(3)，所述箱体(1)一侧的中部固定安装有扇动组件(4)，所述箱体(1)另一侧的中部开设有贯穿槽，所述箱体(1)另一侧靠近贯穿槽的边缘处固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的下表面搭接有收集组件(6)，所述箱体(1)内底壁的边缘处固定连接有动力组件(7)，所述动力组件(7)的正表面固定连接有筛分组件(8)，所述筛分组件(8)的两侧均转动连接有支撑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述分散组件(2)包括固定杆(21)，所述固定杆(21)的一侧固定连接于箱体(1)内侧壁的顶部，所述固定杆(21)的上表面搭接有受力杆(25)，所述受力杆(25)的上表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶端固定连接有固定框(23)，所述固定框(23)的内部固定连接有筛网(24)。

3.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述倾斜组件(3)包括斜板(31)，所述斜板(31)的外表面固定连接于箱体(1)内侧壁的底部，所述斜板(31)的上表面铺设有防刮漆(32)，所述防刮漆(32)上表面的两侧均固定连接有聚集块(33)。

4.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述扇动组件(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的一侧固定安装于箱体(1)一侧的中部，所述驱动电机(41)的输出端花键连接有第一传动杆(42)，所述第一传动杆(42)的一端固定连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)的一端固定连接有扇叶(44)。

5.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述收集组件(6)包括收集箱(61)，所述收集箱(61)的上表面搭接于挡板(5)的下表面，所述收集箱(61)的下表面固定连接有滚轮(62)，所述收集箱(61)的正表面固定连接有推杆(63)。

6.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述动力组件(7)包括垫块(71)，所述垫块(71)的下表面固定连接于箱体(1)内底壁的边缘处，所述垫块(71)的上表面固定安装有伺服电机(72)，所述伺服电机(72)的输出端花键连接有第二传动杆(73)，所述第二传动杆(73)的一端固定连接有第一转杆(74)，所述第一转杆(74)的一端固定连接有曲轴(75)，所述曲轴(75)的外表面转动连接有推动杆(76)，所述推动杆(76)的一端转动连接有固定架(77)，所述曲轴(75)的一侧固定连接有第二转杆(78)。

7.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述筛分组件(8)包括盒体(81)，所述盒体(81)的背面固定连接于固定架(77)的正表面，所述盒体(81)的内侧壁固定连接有搭杆(84)，所述搭杆(84)的上表面搭接有孔板(82)，所述盒体(81)的正表面固定连接有延伸板(83)。

8.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述支撑组件(9)包括吊板(91)，所述吊板(91)一侧的底端转动连接于盒体(81)的一侧，所述吊板(91)另一侧的顶端转动连接有立杆(92)，所述立杆(92)的底端固定连接有底板(93)。

9.根据权利要求6所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述第一转杆(74)和第二转杆(78)外表面的一端均转动连接有支板(10)，所述支板(10)的底端固定连接于箱体(1)内底壁的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧位于驱动电机(41)的边缘处开设有进风孔，所述进风孔与贯穿槽的位置相对应。

 

技术领域

本发明涉及工业大麻籽加工领域，具体而言，涉及一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置。

 

背景技术

工业大麻(CannabissativaL.)是一种用途广泛的作物，有几十种不同用途，其韧皮纤维可制造成绳索、纺织品，其种子(麻籽)营养成分丰富，可加工成保健食用油，麻仁也是一味传统中药材。此外，工业大麻在用作绝缘材料时具有很高的固碳潜力，当用作生物燃料时，工业大麻可以作为绿色碳和可再生能源的来源等。

工业大麻籽通常用于生产食品、保健油、提取蛋白粉等，也是洗面奶、眼霜等日化产品成分的理想选择。在工业大麻籽收获过程中，会存在工业大麻茎秆、叶片、土石粒、昆虫尸体、虫卵等杂质，因此必须对其进行加工，多通过筛选与清洗，去除其中的杂质与污染物。

然而，现有技术中，对其中的杂质清理不够彻底，仍会存在部分较小体积的杂质不便于清除，且不方便对清理后的工业大麻籽进行分级收集，导致工业大麻籽中存在残次品，影响整体质量。

因此我们对此做出改进，提出一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，解决了工业大麻籽中存在较小体积的杂质不便于清除，且不方便对清理后的工业大麻籽进行分级收集的问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体内侧壁的顶部固定连接有分散组件，所述箱体内侧壁的底部固定连接有倾斜组件，所述箱体一侧的中部固定安装有扇动组件，所述箱体另一侧的中部开设有贯穿槽，所述箱体另一侧靠近贯穿槽的边缘处固定连接有挡板，所述挡板的下表面搭接有收集组件，所述箱体内底壁的边缘处固定连接有动力组件，所述动力组件的正表面固定连接有筛分组件，所述筛分组件的两侧均转动连接有支撑组件。

作为本申请优选的技术方案，所述分散组件包括固定杆，所述固定杆的一侧固定连接于箱体内侧壁的顶部，所述固定杆的上表面搭接有受力杆，所述受力杆的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有筛网。

作为本申请优选的技术方案，所述倾斜组件包括斜板，所述斜板的外表面固定连接于箱体内侧壁的底部，所述斜板的上表面铺设有防刮漆，所述防刮漆上表面的两侧均固定连接有聚集块。

作为本申请优选的技术方案，所述扇动组件包括驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装于箱体一侧的中部，所述驱动电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有扇叶。

作为本申请优选的技术方案，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的上表面搭接于挡板的下表面，所述收集箱的下表面固定连接有滚轮，所述收集箱的正表面固定连接有推杆。

作为本申请优选的技术方案，所述动力组件包括垫块，所述垫块的下表面固定连接于箱体内底壁的边缘处，所述垫块的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面转动连接有推动杆，所述推动杆的一端转动连接有固定架，所述曲轴的一侧固定连接有第二转杆。

作为本申请优选的技术方案，所述筛分组件包括盒体，所述盒体的背面固定连接于固定架的正表面，所述盒体的内侧壁固定连接有搭杆，所述搭杆的上表面搭接有孔板，所述盒体的正表面固定连接有延伸板。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑组件包括吊板，所述吊板一侧的底端转动连接于盒体的一侧，所述吊板另一侧的顶端转动连接有立杆，所述立杆的底端固定连接有底板。

作为本申请优选的技术方案，所述第一转杆和第二转杆外表面的一端均转动连接有支板，所述支板的底端固定连接于箱体内底壁的一侧。

作为本申请优选的技术方案，所述箱体一侧位于驱动电机的边缘处开设有进风孔，所述进风孔与贯穿槽的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过分散组件和扇动组件的设置，将工业大麻籽倾倒至筛网上方，固定框受力使弹簧上下抖动，从而使工业大麻籽经筛网分散下落，同时外接电源启动驱动电机，通过第一传动杆带动连接杆转动，扇叶随之转动，将下落时工业大麻籽中的杂质吹出，便于提高工业大麻籽清洁度，使清理更加彻底；

2.通过动力组件、筛分组件和支撑组件的设置，立杆通过吊板使盒体悬空设置，且呈可晃动形态，外接电源启动伺服电机，通过第二传动杆带动第一转杆转动，曲轴拉动推动杆活动，从而通过固定架带动盒体左右晃动，在孔板的筛分下，对工业大麻籽进行分级，优品沿孔板移动至延伸板上对其进行收集，次品掉落至盒体内底壁后，由端部对其进行收集，避免影响工业大麻籽的整体质量。

 

附图说明

图1为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的结构示意图；

  

图1

图2为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的分散组件结构示意图；

  

图2

图3为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的倾斜组件结构示意图；

  

图3

图4为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的扇动组件结构示意图；

  

图4

图5为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的收集组件结构示意图；

  

图5

图6为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的动力组件结构示意图；

  

图6

图7为本申请提供的一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置的筛分组件结构示意图。

  

图7

图中标示:

1?箱体;

2?分散组件;21?固定杆;22?弹簧;23?固定框;24?筛网;25?受力杆;

3?倾斜组件;31?斜板;32?防刮漆;33?聚集块;

4?扇动组件;41?驱动电机;42?第一传动杆;43?连接杆;44?扇叶;

5?挡板;

6?收集组件;61?收集箱;62?滚轮;63?推杆;

7?动力组件;71?垫块;72?伺服电机;73?第二传动杆;74?第一转杆;75?曲轴;76?推动杆;77?固定架;78?第二转杆;

8?筛分组件;81?盒体;82?孔板;83?延伸板;84?搭杆;

9?支撑组件;91?吊板;92?立杆;93?底板;

10?支板。

 

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，包括箱体1，箱体1内侧壁的顶部固定连接有分散组件2，箱体1内侧壁的底部固定连接有倾斜组件3，箱体1一侧的中部固定安装有扇动组件4，箱体1另一侧的中部开设有贯穿槽，箱体1另一侧靠近贯穿槽的边缘处固定连接有挡板5，挡板5的下表面搭接有收集组件6，箱体1内底壁的边缘处固定连接有动力组件7，动力组件7的正表面固定连接有筛分组件8，筛分组件8的两侧均转动连接有支撑组件9。

采用本发明的工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，首先，根据所需将合适的筛网24通过受力杆25搭接至固定杆21上方，再将工业大麻籽倾倒至筛网24上方，固定框23受力使弹簧22上下抖动，从而使工业大麻籽经筛网24分散下落，同时外接电源启动驱动电机41，通过第一传动杆42带动连接杆43转动，扇叶44随之转动，将下落时工业大麻籽中的杂质吹出，接着，杂质在挡板5的拦截下，进入到收集箱61内部，手握推杆63推动滚轮62移动，方便对收集的杂质进行清理，防刮漆32避免大工业麻籽对斜板31造成刮伤，影响其下滑速度，聚集块33对斜板31的出口处进行限位，方便工业大麻籽经斜板31滑落至孔板82上方，其次，外接电源启动伺服电机72，通过第二传动杆73带动第一转杆74转动，曲轴75拉动推动杆76活动，从而通过固定架77带动盒体81左右晃动，最后，根据不同品种籽粒大小的区别，选择合适的孔板82搭接至搭杆84上方，在孔板82的筛分下，对工业大麻籽进行分级，优品沿孔板82移动至延伸板83上对其进行收集，次品掉落至盒体81内底壁后，由端部对其进行收集。

采用本发明的工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，将工业大麻籽倾倒至筛网24上方，固定框23受力使弹簧22上下抖动，从而使工业大麻籽经筛网24分散下落，同时外接电源启动驱动电机41，通过第一传动杆42带动连接杆43转动，扇叶44随之转动，将下落时工业大麻籽中的杂质吹出，便于提高工业大麻籽清洁度，使清理更加彻底，随后工业大麻籽掉落至孔板82上方，立杆92通过吊板91使盒体81悬空设置，且呈可晃动形态，外接电源启动伺服电机72，通过第二传动杆73带动第一转杆74转动，曲轴75拉动推动杆76活动，从而通过固定架77带动盒体81左右晃动，在孔板82的筛分下，对工业大麻籽进行分级，优品沿孔板82移动至延伸板83上对其进行收集，次品掉落至盒体81内底壁后，由端部对其进行收集，避免影响工业大麻籽的整体质量。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，分散组件2包括固定杆21，固定杆21的一侧固定连接于箱体1内侧壁的顶部，固定杆21的上表面搭接有受力杆25，受力杆25的上表面固定连接有弹簧22，弹簧22的顶端固定连接有固定框23，固定框23的内部固定连接有筛网24，将工业大麻籽倾倒至筛网24上方，固定框23受力使弹簧22上下抖动，从而使工业大麻籽经筛网24分散下落，方便扇动组件4将其内部的杂质吹出，且受力杆25搭接至固定杆21上方，方便将筛网24取下，可根据所需更换不同网眼的筛网24，适用性强，同时，当筛网24堵塞时，方便将其取下进行清理。

如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，倾斜组件3包括斜板31，斜板31的外表面固定连接于箱体1内侧壁的底部，斜板31的上表面铺设有防刮漆32，防刮漆32上表面的两侧均固定连接有聚集块33，防刮漆32避免工业大麻籽对斜板31造成刮伤，影响其下滑速度，聚集块33对斜板31的出口处进行限位，方便工业大麻籽经斜板31滑落至孔板82上方。如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扇动组件4包括驱动电机41，驱动电机41的一侧固定安装于箱体1一侧的中部，驱动电机41的输出端花键连接有第一传动杆42，第一传动杆42的一端固定连接有连接杆43，连接杆43的一端固定连接有扇叶44，外接电源启动驱动电机41，通过第一传动杆42带动连接杆43转动，扇叶44随之转动，将下落时工业大麻籽中的杂质吹出，便于提高工业大麻籽清洁度，使清理更加彻底。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收集组件6包括收集箱61，收集箱61的上表面搭接于挡板5的下表面，收集箱61的下表面固定连接有滚轮62，收集箱61的正表面固定连接有推杆63，收集箱61的一侧开设有出风口，经扇动组件4吹出的杂质在挡板5的拦截下，进入到收集箱61内部，手握推杆63推动滚轮62移动，方便对收集的杂质进行清理。

如图1、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，动力组件7包括垫块71，垫块71的下表面固定连接于箱体1内底壁的边缘处，垫块71的上表面固定安装有伺服电机72，伺服电机72的输出端花键连接有第二传动杆73，第二传动杆73的一端固定连接有第一转杆74，第一转杆74的一端固定连接有曲轴75，曲轴75的外表面转动连接有推动杆76，推动杆76的一端转动连接有固定架77，曲轴75的一侧固定连接有第二转杆78，外接电源启动伺服电机72，通过第二传动杆73带动第一转杆74转动，曲轴75拉动推动杆76活动，从而通过固定架77带动盒体81左右晃动。

如图1和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，筛分组件8包括盒体81，盒体81的背面固定连接于固定架77的正表面，盒体81的内侧壁固定连接有搭杆84，搭杆84的上表面搭接有孔板82，盒体81的正表面固定连接有延伸板83，孔板82与延伸板83的位置相对应，根据不同品种籽粒大小的区别，选择合适的孔板82搭接至搭杆84上方，在孔板82的筛分下，对工业大麻籽进行分级，优品沿孔板82移动至延伸板83上对其进行收集，次品掉落至盒体81内底壁后，由端部对其进行收集，避免影响工业大麻籽的整体质量。

如图1和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑组件9包括吊板91，吊板91一侧的底端转动连接于盒体81的一侧，吊板91另一侧的顶端转动连接有立杆92，立杆92的底端固定连接有底板93，立杆92通过吊板91使盒体81悬空设置，且呈可晃动形态，便于提高筛分效果。

如图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一转杆74和第二转杆78外表面的一端均转动连接有支板10，支板10的底端固定连接于箱体1内底壁的一侧，支板10对第一转杆74和第二转杆78进行支撑，方便其处于同一高度。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体1一侧位于驱动电机41的边缘处开设有进风孔，进风孔与贯穿槽的位置相对应，进风孔与贯穿槽对应，方便扇动组件4风力的贯通。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

 

文章摘自国家发明专利，一种工业大麻籽筛选加工用残品优分装置，高金虎，冯旭平，康红梅，赵铭森，孔佳茜，孟晓康，申请号，202411133522.9，申请日2024.08.19。