摘  要：本发明涉及一种提纯装置，具体地说，涉及一种亚麻籽油精炼用提纯装置。其包括装置本体，装置本体由上料盖、装置盒体和下料管构成，下料管固定安装在装置盒体的下端外壁，上料盖的内部安装有入料组件，入料组件还能够对亚麻籽油内相对较大的杂质进行隔挡，装置盒体的内部开设有混合腔，混合腔的内部转动设有提纯组件，提纯组件转动的同时，还能够对入料组件的下端进行升温。本发明在混合轴搅拌的过程中，通过平衡支撑杆对混合轴的上端进行稳定支撑，同时，混合轴的上端部位在转动过程中与平衡支撑杆的内部摩擦，产生的热量会传输至上料盖的底部，可对螺旋下料槽的下端部位进行导热，提升了亚麻籽油的流动性。

 

技术要点

1.一种亚麻籽油精炼用提纯装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）由上料盖（11）、装置盒体（12）和下料管（13）构成，所述下料管（13）固定安装在装置盒体（12）的下端外壁，其特征在于：所述上料盖（11）的内部安装有用于辅助亚麻籽油进行入料提纯的入料组件（2），所述入料组件（2）还能够对亚麻籽油内相对较大的杂质进行隔挡，所述装置盒体（12）的内部开设有混合腔（15），所述下料管（13）远离装置盒体（12）的一侧内部密封安装有下料塞（14）；

所述混合腔（15）的内部转动设有用于对亚麻籽油进行混合过滤的提纯组件（3），所述提纯组件（3）转动的同时，还能够对入料组件（2）的下端进行升温，用于提升亚麻籽油的流动性，所述上料盖（11）展开清洁时，所述提纯组件（3）能够对上料盖（11）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述入料组件（2）包括固定连接在上料盖（11）顶部的入料斗（21），所述上料盖（11）的内部开设有螺旋下料槽（22），且螺旋下料槽（22）的上下两侧开口处分别与入料斗（21）的底端和混合腔（15）的顶部相连通，所述上料盖（11）的底部开设有支撑槽（28）。

3.根据权利要求2所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述入料组件（2）还包括开设在螺旋下料槽（22）内壁上端的多个端凹槽（23），所述上料盖（11）由固定页板（24）与活动页板（25）构成，所述固定页板（24）与装置盒体（12）的顶部固定连接，所述固定页板（24）与活动页板（25）的其中一端通过铰链（26）活动连接，所述固定页板（24）与活动页板（25）的另一端通过固定螺栓（27）相连。

4.根据权利要求1所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述提纯组件（3）包括固定连接在混合腔（15）上端内壁的平衡支撑杆（31），且平衡支撑杆（31）的中部位于混合腔（15）的中心部位，所述平衡支撑杆（31）的外壁开设有下油孔（30），所述混合腔（15）的内部转动设有混合轴（32），所述混合轴（32）的上端与平衡支撑杆（31）的内壁贴合，所述混合轴（32）的底端伸出装置盒体（12）的底部与启动件（33）同轴相连，所述混合轴（32）的表面安装有多个搅拌页（34），所述下料管（13）的内部安装有用于对亚麻籽油进行过滤提纯的过筛板（35）。

5.根据权利要求4所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述下油孔（30）的内壁开设有倾斜槽（36）。

6.根据权利要求3所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述固定页板（24）与活动页板（25）的贴合面均固定连接有密封垫片（41），且密封垫片（41）为弹性材质，所述固定页板（24）与活动页板（25）的外壁连接处均安装有安装页（4）。

7.根据权利要求4所述的亚麻籽油精炼用提纯装置，其特征在于：所述过筛板（35）的其中一侧外壁固定连接有筛板启动轴（5），所述装置盒体（12）的外侧开设有启动槽（52），所述筛板启动轴（5）位于启动槽（52）的内部，所述过筛板（35）的两侧表面均安装有延伸页（51），两个所述延伸页（51）均为弹性材质。

 

技术领域

本发明涉及一种提纯装置，具体地说，涉及一种亚麻籽油精炼用提纯装置。

背景技术

亚麻籽油是亚麻籽榨取的油类，亚麻籽又称胡麻籽，是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子，亚麻是世界上最古老的纤维作物之一，品种较多，其种子均可榨油，已成为世界十大油料作物之一，由于亚麻籽油在榨出后，其内部含有不溶性固体杂质，使得亚麻籽油在加工时需要进行精炼提纯处理；

如中国专利公开号为：CN207062228U的一种亚麻籽油提纯装置，包括：底板，所述底板顶端一侧设有支撑板，所述支撑板顶端设有顶板，所述顶板一侧设有扣板，所述扣板远离顶板的一侧设有提纯罐，所述底板顶端远离支撑板的一侧设有吸油泵，所述吸油泵的进口端与吸油管连通，所述吸油泵的出口端与排油管连通，所述排油管另一端连接提纯罐；所述提纯罐下端设有提纯机构，所述提纯机构包括出油管，所述出油管与提纯罐内部连通；在亚麻籽油进行精炼提纯时，可以通过对亚麻籽油进行搅拌混合再进行过滤的方法对其进行过滤提纯，现如今的提纯装置多数针对大产量的亚麻籽油，其采用大管道进行入油，大管道虽可以提高亚麻籽油的入油量，但却因油液流速快、冲击力强，可能导致油液在搅拌机内的分布不均匀，影响搅拌效果，从而影响到亚麻籽油的整体提纯效果，鉴于此，我们提出一种亚麻籽油精炼用提纯装置。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚麻籽油精炼用提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种亚麻籽油精炼用提纯装置，包括装置本体，所述装置本体由上料盖、装置盒体和下料管构成，所述下料管固定安装在装置盒体的下端外壁，所述上料盖的内部安装有用于辅助亚麻籽油进行入料提纯的入料组件，所述入料组件还能够对亚麻籽油内相对较大的杂质进行隔挡，所述装置盒体的内部开设有混合腔，所述下料管远离装置盒体的一侧内部密封安装有下料塞；

所述混合腔的内部转动设有用于对亚麻籽油进行混合过滤的提纯组件，所述提纯组件转动的同时，还能够对入料组件的下端进行升温，用于提升亚麻籽油的流动性。

作为本技术方案的进一步改进，所述入料组件包括固定连接在上料盖顶部的入料斗，所述上料盖的内部开设有螺旋下料槽，且螺旋下料槽的上下两侧开口处分别与入料斗的底端和混合腔的顶部相连通，所述上料盖的底部开设有支撑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述入料组件还包括开设在螺旋下料槽内壁上端的多个端凹槽，所述上料盖由固定页板与活动页板构成，所述固定页板与装置盒体的顶部固定连接，所述固定页板与活动页板的其中一端通过铰链活动连接，所述固定页板与活动页板的另一端通过固定螺栓相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述提纯组件包括固定连接在混合腔上端内壁的平衡支撑杆，且平衡支撑杆的中部位于混合腔的中心部位，所述平衡支撑杆的外壁开设有下油孔，所述混合腔的内部转动设有混合轴，所述混合轴的上端与平衡支撑杆的内壁贴合，所述混合轴的底端伸出装置盒体的底部与启动件同轴相连，所述混合轴的表面安装有多个搅拌页，所述下料管的内部安装有用于对亚麻籽油进行过滤提纯的过筛板。

作为本技术方案的进一步改进，所述下油孔的内壁开设有倾斜槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定页板与活动页板的贴合面均固定连接有密封垫片，且密封垫片为弹性材质，所述固定页板与活动页板的外壁连接处均安装有安装页。

作为本技术方案的进一步改进，所述过筛板的其中一侧外壁固定连接有筛板启动轴，所述装置盒体的外侧开设有启动槽，所述筛板启动轴位于启动槽的内部，所述过筛板的两侧表面均安装有延伸页，两个所述延伸页均为弹性材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该亚麻籽油精炼用提纯装置中，将需要进行精炼提纯的亚麻籽油通过入料斗倒入上料盖的内部，再通过上料盖内开设的螺旋下料槽进入到混合腔的内部进行搅拌过滤，在亚麻籽油通过螺旋式小管道下料时，一方面可以减缓油液的流速，使油液在进入搅拌机前得到初步的分散，同时，还可以对亚麻籽油中的部分杂质进行格挡过滤，提升了对亚麻籽油的提纯效果；

2、该亚麻籽油精炼用提纯装置中，通过转动混合轴，可对进入到混合腔内部的亚麻籽油进行均匀混合搅拌，使油脂中的杂质分散或聚集，达到提升亚麻籽油过滤提纯的效果；

3、该亚麻籽油精炼用提纯装置中，在混合轴搅拌的过程中，通过平衡支撑杆对混合轴的上端进行稳定支撑，提升了混合轴在混合腔内部转动的平衡性，同时，混合轴的上端部位在转动过程中与平衡支撑杆的内部摩擦，产生的热量会传输至上料盖的底部，可对螺旋下料槽的下端部位进行导热，继而对亚麻籽油进行加热升温，提升了亚麻籽油的流动性。

 

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

  

图 1

图2为本发明的亚麻籽油入油结构示意图；

  

图 2

图3为本发明的上料盖开启结构示意图；

  

图 3

 

图4为本发明的下料管内部结构示意图；

  

图 4

 

图5为本发明的装置盒体剖切侧视图；

  

图 5

 

 

图6为本发明的装置盒体内部结构示意图；

 

图 6

 

图7为本发明的提纯组件结构示意图。

  

图 7

图中各个标号意义为：

1、装置本体；11、上料盖；12、装置盒体；13、下料管；14、下料塞；15、混合腔；

2、入料组件；21、入料斗；22、螺旋下料槽；23、端凹槽；24、固定页板；25、活动页板；26、铰链；27、固定螺栓；28、支撑槽；

3、提纯组件；30、下油孔；31、平衡支撑杆；32、混合轴；33、启动件；34、搅拌页；35、过筛板；36、倾斜槽；

4、安装页；41、密封垫片；

5、筛板启动轴；51、延伸页；52、启动槽。

 

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 

实施例

请参阅图1?图7所示，本实施例目的在于，提供了一种亚麻籽油精炼用提纯装置，包括装置本体1，装置本体1由上料盖11、装置盒体12和下料管13构成，下料管13固定安装在装置盒体12的下端外壁，上料盖11的内部安装有用于辅助亚麻籽油进行入料提纯的入料组件2，入料组件2还能够对亚麻籽油内相对较大的杂质进行隔挡，装置盒体12的内部开设有混合腔15，下料管13远离装置盒体12的一侧内部密封安装有下料塞14，混合腔15的内部转动设有用于对亚麻籽油进行混合过滤的提纯组件3，提纯组件3转动的同时，还能够对入料组件2的下端进行升温，用于提升亚麻籽油的流动性。

首先对入料组件2的具体结构进行公开，入料组件2包括固定连接在上料盖11顶部的入料斗21，上料盖11的内部开设有螺旋下料槽22，且螺旋下料槽22的上下两侧开口处分别与入料斗21的底端和混合腔15的顶部相连通，上料盖11的底部开设有支撑槽28。将需要进行精炼提纯的亚麻籽油通过入料斗21倒入，亚麻籽油随后进入到螺旋下料槽22的内部，通过螺旋下料槽22的螺旋输送，能够更均匀地分散油液，使其在搅拌机内形成更均匀的混合效果，也可以减缓油液的流速，更便于后续对亚麻籽油进行打散搅拌过滤。

亚麻籽作为亚麻籽油的原料，在精炼前需要进行清洗和干燥处理，然而，即使经过这些初步处理，原料中仍可能含有一定量的杂质，如灰尘、石子等，若亚麻籽油在入料过程中，直接通过螺旋下料槽22进入到混合腔15的内部，很有可能对螺旋下料槽22的弯管处和混合腔15的内壁进行磨损，鉴于此，在上述结构的基础之上，进一步对入料组件2的结构进行公开，入料组件2还包括开设在螺旋下料槽22内壁上端的多个端凹槽23，上料盖11由固定页板24与活动页板25构成，固定页板24与装置盒体12的顶部固定连接，固定页板24与活动页板25的其中一端通过铰链26活动连接，固定页板24与活动页板25的另一端通过固定螺栓27相连。由此得知，螺旋下料槽22的上端内壁设有一节水平流道，在水平流道的内壁开设有多个端凹槽23，亚麻籽油在经过水平流道时，其内部体积相对较大的杂质会进行沉淀，随着亚麻籽油的流动，沉淀在亚麻籽油下端的杂质会卡在端凹槽23的内部，且端凹槽23的内壁处于弧形状态，降低了卡在端凹槽23内壁的杂质滑出的情况，因此，亚麻籽油在进行输送入料时，可进行初步过滤，减少了杂质对螺旋下料槽22内壁造成刮损的情况；

由于上料盖11是由固定页板24与活动页板25通过铰链26和固定螺栓27安装构成，使得上料盖11整体可进行拆分，在经过一次或多次亚麻籽油流动后，可将上料盖11开启，对端凹槽23的内部进行清理，不影响亚麻籽油的流动入料情况

然后对提纯组件3的具体结构进行公开,提纯组件3包括固定连接在混合腔15上端内壁的平衡支撑杆31，且平衡支撑杆31的中部位于混合腔15的中心部位，平衡支撑杆31的外壁开设有下油孔30，混合腔15的内部转动设有混合轴32，混合轴32的上端与平衡支撑杆31的内壁贴合，混合轴32的底端伸出装置盒体12的底部与启动件33同轴相连，混合轴32的表面安装有多个搅拌页34，下料管13的内部安装有用于对亚麻籽油进行过滤提纯的过筛板35。螺旋下料槽22输送的亚麻籽油，会通过平衡支撑杆31表面开设的下油孔30进入混合腔15的内部，通过启动件33（优选电机结构）带动混合轴32和其表面固定连接的搅拌页34转动在混合腔15的内部，搅拌结束后，利用安装在下料管13内的过筛板35对亚麻籽油进行排放，达到对亚麻籽油进行混合过筛提纯的效果；

在固定页板24与活动页板25贴合安装时，通过平衡支撑杆31还可以对活动页板25进行支撑，提升了活动页板25的安装稳定性。

在混合轴32转动时，其上端在转动过程中会对平衡支撑杆31的内部进行摩擦，而平衡支撑杆31的顶部与支撑槽28的内壁为贴合状态，且平衡支撑杆31与支撑槽28的内壁为导热性较强的金属材质（如铝制），使得混合轴32在转动时，摩擦生热，热量通过平衡支撑杆31传输至支撑槽28的内部，支撑槽28将热量传输至螺旋下料槽22的下端部位，达到对流动在螺旋下料槽22内部的亚麻籽油进行升温的效果；

需要注意的是：由于摩擦和传导产生的热量有限，使得传输至亚麻籽油内的温度不会过高，在达到提升亚麻籽油流动性的同时，不会影响到亚麻籽油的品质效果。

亚麻籽油需要通过下油孔30进入到混合腔15的内部，因此，为了更便于亚麻籽油进行分散入料，下油孔30的内壁开设有倾斜槽36。在亚麻籽油经过下油孔30时，可通过下油孔30内壁开设的倾斜槽36调整亚麻籽油的流动方位，更便于亚麻籽油向混合轴32的外侧流动，提升了亚麻籽油的入料效果。

由于上料盖11是由固定页板24和活动页板25拼接形成，使得螺旋下料槽22同样为拼接形成，所以，为了提升螺旋下料槽22的密封效果，固定页板24与活动页板25的贴合面均固定连接有密封垫片41，且密封垫片41为弹性材质，固定页板24与活动页板25的外壁连接处均安装有安装页4。

改进之处在于：通过将密封垫片41置于固定页板24与活动页板25的贴合处，使得上料盖11在拼接过程中更加紧密，继而提升了螺旋下料槽22的连接密封性，更便于亚麻籽油的输送，利用设置在固定页板24与活动页板25外壁的安装页4，可对固定页板24与活动页板25的贴合效果进行更直观的展示，若两个安装页4贴合对齐，则代表着固定页板24与活动页板25为对齐贴合状态，反之，若两个安装页4对齐出现偏差，则需要对活动页板25的位置重新转动对准。

在对亚麻籽油进行过滤后，混合腔15的内腔底部会残留油液中过滤出的杂质，此时，需要对杂质进行取出，以便后续油液的精炼提纯，由附图4结合附图5所示，过筛板35的其中一侧外壁固定连接有筛板启动轴5，装置盒体12的外侧开设有启动槽52，筛板启动轴5位于启动槽52的内部，过筛板35的两侧表面均安装有延伸页51，两个延伸页51均为弹性材质。当混合腔15内部的油液过滤完毕后，转动筛板启动轴5，将过筛板35翻转在下料管13的内部，在过筛板35翻转的同时，位于过筛板35表面的延伸页51同步转动，此时，可通过靠近混合腔15内部一侧的延伸页51对位于下料口的杂质进行辅助挖动，带动杂质排出混合腔5/5页15，值得一提的是：延伸页51为相对较厚的橡胶材质，且油液中的杂质相对细小，使得延伸页51可对杂质进行挖动。

另外，靠近混合腔15一侧的延伸页51达到对杂质进行挖动的效果，而靠近下料管13一侧的延伸页51可以在亚麻籽油出油过程中起到引流的作用，筛板启动轴5的内部设置有锁紧结构（图中未示出），使得筛板启动轴5在外力带动下，才可进行转动，此为现有技术，在此不做赘述。

综上所示，本方案的工作原理如下：在亚麻籽油需要进行精炼提纯时，将需要进行精炼提纯的亚麻籽油通过入料斗21倒入，亚麻籽油随后进入到螺旋下料槽22的内部，通过螺旋下料槽22的螺旋输送，螺旋下料槽22的上端内壁设有一节水平流道，在水平流道的内壁开设有多个端凹槽23，亚麻籽油在经过水平流道时，其内部体积相对较大的杂质会进行沉淀，随着亚麻籽油的流动，沉淀在亚麻籽油下端的杂质会卡在端凹槽23的内部，且端凹槽23的内壁处于弧形状态，降低了卡在端凹槽23内壁的杂质滑出的情况，因此，亚麻籽油在进行输送入料时，可进行初步过滤，减少了杂质对螺旋下料槽22内壁造成刮损的情况；

螺旋下料槽22输送的亚麻籽油，会通过平衡支撑杆31表面开设的下油孔30进入混合腔15的内部，通过启动件33带动混合轴32和其表面固定连接的搅拌页34转动在混合腔15的内部，搅拌结束后，利用安装在下料管13内的过筛板35对亚麻籽油进行排放，达到对亚麻籽油进行混合过筛提纯的效果；

在混合轴32转动时，其上端在转动过程中会对平衡支撑杆31的内部进行摩擦，而平衡支撑杆31的顶部与支撑槽28的内壁为贴合状态，且平衡支撑杆31与支撑槽28的内壁为导热性较强的金属材质，使得混合轴32在转动时，摩擦生热，热量通过平衡支撑杆31传输至支撑槽28的内部，支撑槽28将热量传输至螺旋下料槽22的下端部位，达到对流动在螺旋下料槽22内部的亚麻籽油进行升温的效果；

当混合腔15内部的油液过滤完毕后，拔出下料塞14，转动筛板启动轴5，将过筛板35翻转在下料管13的内部，在过筛板35翻转的同时，位于过筛板35表面的延伸页51同步转动，此时，可通过靠近混合腔15内部一侧的延伸页51对位于下料口的杂质进行辅助挖动，带动杂质排出混合腔15。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

文章摘自国家发明专利，一种亚麻籽油精炼用提纯装置，发明人：韩建军；申请号：202410716053.7；申请日：2024.06.04