摘 要:一种减压式工业大麻残渣回收装置,属于工业装置领域。现有对工业大麻残渣的回收利用装置发展不足。蒸发罐体(26)内设置多级振动装置(4);蒸发罐体(26)的上端设置进料口(1);蒸发罐体(26)的下端连通烘干洗涤罐体(14),蒸发罐体(26)的一侧连通管道(24),管道(24)连接减压装置(21)和储液箱b(23);烘干洗涤罐体(14)内部的中上部设置一组搅拌装置(7),烘干洗涤罐体(14)内部的下端设置一张纱网(8),烘干洗涤罐体(14)外部侧壁上安装一组微波发生器(12),烘干洗涤罐体(14)外部的底端设置一组声波发生器(9)。本发明对工业大麻残渣中的有机溶剂提取,并进行回收,同时将工业大麻残渣进行洗涤和烘干。
技术要点
1.一种减压式工业大麻残渣回收装置,其特征在于,所述的回收装置包括进料口(1)、物料阀a(2)、加热器(3)、多级振动装置(4)、物料阀b(5)、一组搅拌装置(7)、纱网(8)、声波发生器(9)、出水阀(10)、微波发生器(12)、烘干洗涤罐体(14)、进水阀(15)、储液箱a(19)、减压装置(21)、冷凝装置(22)、储液箱b(23)、管道(24)、阀c(25)、蒸发罐体(26);
每个所述的搅拌装置(7)包括传动轴(7-1)和一组扇叶(7-2),扇叶(7-2)均匀的分布在传动轴(7-1)外壁上,传动轴(7-1)的两端插装在烘干洗涤罐体(14)侧壁上,且传动轴(7-1)与设置在烘干洗涤罐体(14)外部的电机连接,以实现传动轴(7-1)的旋转;
所述的管道(24)包括前管(24-1)和后管(24-2),前管(24-1)和后管(24-2)的中轴线纵呈V形,前管(24-1)和后管(24-2)连接处的水平高度高于前管(24-1)的进气端和后管(24-2)的出液端,且前管(24-1)的进气端高于后管(24-2)的出液端;后管(24-2)上设置冷凝装置(22);
其中,所述的蒸发罐体(26)的内部设置多级振动装置(4);蒸发罐体(26)的侧壁的内层设置加热器(3),蒸发罐体(26)的外部设置保温层;蒸发罐体(26)的上端设置进料口(1),且进料口(1)与蒸发罐体(26)之间设置物料阀a(2);蒸发罐体(26)的下端依次通过物料阀b(5)和物料储存装置(6)连通烘干洗涤罐体(14),蒸发罐体(26)的一侧连通管道(24)的进气端,管道(24)的出液端为三通结构,三通结构的上端连接减压装置(21),三通结构的下端连接储液箱a(19),管道(24)的进气端的下方还通过阀c(25)连通储液箱b(23);
所述的烘干洗涤罐体(14)内部的中上部设置一组搅拌装置(7),烘干洗涤罐体(14)内承装过滤水,烘干洗涤罐体(14)内部的下端设置一张纱网(8),烘干洗涤罐体(14)侧壁下端安装出水阀(10);烘干洗涤罐体(14)外部侧壁上安装一组微波发生器(12),烘干洗涤罐体(14)外部的底端设置一组声波发生器(9);烘干洗涤罐体(14)的上方还设置洗涤进水管,洗涤进水管上安装进水阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种减压式工业大麻残渣回收装置,其特征在于:所述的多级振动装置(4)包括一组振动结构,每个结构包括振动板(4-1)、一组弹簧(4-2)、支撑底座(4-3)、一组电磁线圈(4-4)、一组套筒轨道(4-5)、一组电磁铁(4-6)、一组楔形结构(4-7);振动板(4-1)的上表面均匀排布一组楔形结构(4-7),各楔形结构(4-7)之间是平行设置;振动板(4-1)的下表面的四周设置一组电磁铁(4-6),每个电磁铁(4-6)上套装有套筒轨道(4-5),每个套筒轨道(4-5)的底端设置电磁线圈(4-4);振动板(4-1)的下表面的中部通过一组弹簧(4-2)连接支撑底座(4-3),且一组弹簧(4-2)在振动板(4-1)和支撑底座(4-3)之间是均匀分布的;支撑底座(4-3)和套筒轨道(4-5)固定在蒸发罐体(26)的内壁上;
所述的楔形结构(4-7)的截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的一种减压式工业大麻残渣回收装置,其特征在于:所述的回收装置还包括阀a(17)、液面传感器(18)和阀b(20),阀a(17)设置在储液箱a(19)外壁上,液面传感器(18)设置在储液箱a(19)的侧壁上,阀b(20)设置在三通结构下端和储液箱a(19)之间。
4.根据权利要求3所述的一种减压式工业大麻残渣回收装置,其特征在于:所述纱网(8)的材质为金属细纱网。
技术领域
本发明涉及一种工业大麻残渣回收装置,特别涉及一种减压式工业大麻残渣回收。
背景技术
工业大麻,其四氢大麻酚含量低于0.3%,在我国的黑龙江省和云南省允许大规模种植。工业大麻应用广泛,包括食品、医药、建筑和纺织等。其中,工业大麻中含有大麻二酚(CBD),可作为止痛抗炎药、抗癫痫药和抗焦虑药等药物成分,其具有非常大的医药价值,故工业上广泛提取工业大麻中的大麻二酚(CBD)。工业大麻提取大麻二酚的方法有,二氧化碳提取法和溶剂提取法等。其中溶剂提取法通常以乙醇为主要的萃取溶剂,在提取大麻二酚后,工业大麻残渣仍有一定的回收价值,但残渣中可能残留有机萃取溶剂,所以需要对工业大麻残渣进行处理,包括回收工业大麻残渣及有机溶剂。
目前针对工业大麻残渣进行处理的装置较少,本文发明主要目的是对工业大麻残渣回收再利用,回收的工业大麻残渣后可继续用于造纸、纺织和建筑等用途,回收的有机萃取溶剂可继续用于提取工业大麻中的大麻二酚(CBD)。
发明内容
本发明的目的是为了将工业大麻残渣中的有机溶剂提取,并进行回收,同时将工业大麻残渣进行洗涤和烘干的装置,而提出一种减压式工业大麻残渣回收装置。
上述目的通过以下的技术方案实现:
一种减压式工业大麻残渣回收装置,所述的回收装置包括进料口、物料阀a、加热器、多级振动装置、物料阀b、一组搅拌装置、纱网、声波发生器、出水阀、微波发生器、烘干洗涤罐体、进水阀、储液箱a、减压装置、冷凝装置、储液箱b、管道、阀c、蒸发罐体;
每个搅拌装置包括传动轴和一组扇叶,扇叶均匀的分布在传动轴外壁上,传动轴的两端插装在烘干洗涤罐体侧壁上,且传动轴与设置在烘干洗涤罐体外部的电机连接,以实现传动轴的旋转;
所述管道包括前管和后管,前管和后管的中轴线纵呈V形,前管和后管连接处的水平高度高于前管的进气端和后管的出液端,且前管的进气端高于后管的出液端;后管上设置冷凝装置;
其中,所述的蒸发罐体的内部设置多级振动装置;蒸发罐体的侧壁的内层设置加热器,蒸发罐体的外部设置保温层;蒸发罐体的上端设置进料口,且进料口与蒸发罐体之间设置物料阀a;蒸发罐体的下端依次通过物料阀b和物料储存装置连通烘干洗涤罐体,蒸发罐体的一侧连通管道的进气端,管道的出液端为三通结构,三通结构的上端连接减压装置,三通结构的下端连接储液箱a,管道的进气端的下方还通过阀c连通储液箱b;
所述的烘干洗涤罐体内部的中上部设置一组搅拌装置,烘干洗涤罐体内承装过滤水,烘干洗涤罐体内部的下端设置一张纱网,烘干洗涤罐体侧壁下端安装出水阀;烘干洗涤罐体外部侧壁上安装一组微波发生器,烘干洗涤罐体外部的底端设置一组声波发生器;烘干洗涤罐体的上方还设置洗涤进水管,洗涤进水管上安装进水阀。
进一步地,所述的多级振动装置包括一组振动结构,每个结构包括振动板、一组弹簧、支撑底座、一组电磁线圈、一组套筒轨道、一组电磁铁、一组楔形结构;振动板的上表面均匀排布一组楔形结构,各楔形结构之间是平行设置;振动板的下表面的四周设置一组电磁铁,每个电磁铁上套装有套筒轨道,每个套筒轨道的底端设置电磁线圈;振动板的下表面的中部通过一组弹簧连接支撑底座,且一组弹簧在振动板和支撑底座之间是均匀分布的;
支撑底座和套筒轨道固定在蒸发罐体的内壁上;所述的楔形结构的截面为三角形。
进一步地,所述的回收装置还包括阀a、液面传感器和阀b,阀a设置在储液箱a外壁上,液面传感器设置在储液箱a的侧壁上,阀b设置在三通结构下端和储液箱a之间。
进一步地,所述纱网的材质为金属细纱网。
本发明的有益效果为:
本发明使用多级振动装置、加热器和减压装置使有机溶剂充分蒸发,并利用冷凝装置回收有机溶剂,使用搅拌装置进行工业大麻残渣洗涤,利用微波发生器和声波发生器实现工业大麻残渣的加热和振动,以实现物料烘干。利用本发明装置对工业大麻残渣进行回收再利用,回收的工业大麻残渣可继续用于造纸、纺织和建筑等用途,回收的有机萃取溶剂可继续用于提取工业大麻中的大麻二酚(CBD)。具体地:
利用本发明装置对工业大麻残渣进行回收处理,回收过的工业大麻残渣可以再利用,同时将有机溶剂回收减少污染,同时也可以作为其在工业大麻提取大麻二酚(CBD)的有机溶剂,实现循环利用。
本发明涉及的多级振动装置将电磁传动和机械传动相结合,实现振动,使得物料分散,可以更好的蒸发有机溶剂。同时可根据实际有机溶剂的蒸发效果,增加更多级的振动或者改变振动幅度。
本发明涉及的减压装置,实现减少蒸发罐体内的压强,使得蒸发有机溶剂的温度降低,减少热量供应,节省能源,并且能够快速的将蒸发出来的有机溶剂快速回收。
4.本发明涉及的微波发生器和声波发生器,分别实现对洗涤过的物料进行加热和振动,微波加热速度快、加热均匀,节省电能,具有即时性,再结合声波振动使得烘干效果更佳。
附图说明
图1为本发明所述工业大麻残渣回收装置的平面示意图
图 1
图2为本发明所述多级振动装置的结构示意图
图 2
图3为本发明所述搅拌装置的结构示意图
![](http://www.fibercrops.com/uploads/userup/2406/26151Q55360.jpg)
图 3
图中,1、进料口;2、物料阀a;3、加热器;4、多级振动装置;4-1、振动板;4-2、弹簧;4-3、支撑底座;4-4、电磁线圈;4-5、套筒轨道;4-6、电磁铁;4-7、斜坡结构;5、物料阀b;6、物料储存装置;7、搅拌装置;7-1、传动轴;7-2、扇叶;8、纱网;9、声波发生器;10、出水阀;11、过滤水;12、微波发生器;13、水平面;14、烘干洗涤罐体;15、进水阀;16、有机溶剂;17、阀a;18、液面传感器;19、储液箱a;20、阀b;21、减压装置;22、冷凝装置;23、储液箱b;24、管道;25、阀c;26、蒸发罐体。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施方式
本实施方式的一种减压式工业大麻残渣回收装置,所述的回收装置包括进料口1、物料阀a(图中数字标号为2)、加热器3、多级振动装置4、物料阀b(图中数字标号为5)、一组搅拌装置7、纱网8、声波发生器9、出水阀10、微波发生器12、烘干洗涤罐体14、进水阀15、储液箱a(图中数字标号为19)、减压装置21、冷凝装置22、储液箱b(图中数字标号为23)、管道24、阀c(图中数字标号为25)、蒸发罐体26;
每个搅拌装置7包括传动轴7-1和一组扇叶7-2,扇叶7-2均匀的分布在传动轴7-1外壁上,传动轴7-1的两端插装在烘干洗涤罐体14侧壁上,且传动轴7-1与设置在烘干洗涤罐体14外部的电机连接,通过电机以实现传动轴7-1的旋转;
所述管道24包括前管24-1和后管24-2,前管24-1和后管24-2连接形成纵截面呈V形的管道,即前管24-1和后管24-2的中轴线纵呈V形,前管24-1和后管24-2连接处的水平高度高于前管24-1的进气端和后管24-2的出液端,且前管24-1的进气端高于后管24-2的出液端;管道24的进气端水平高度低于管道24中部连接处的水平高度,使其内部气体走向呈斜向上方向,一方面利于热流气体通过,另一方面防止部分有机溶剂气体提前冷凝回流;后管24-2上设置冷凝装置22;
其中,所述的蒸发罐体26的内部设置多级振动装置4;蒸发罐体26的侧壁的内层设置加热器3,以保持整体空间温度均衡,蒸发罐体26的外部设置保温层,以防止热量散失;蒸发罐体26的上端设置进料口1,且进料口1与蒸发罐体26之间设置物料阀a(图中数字标号为2);蒸发罐体26的下端依次通过物料阀b(图中数字标号为5)和物料储存装置6连通烘干洗涤罐体14,蒸发罐体26的一侧连通管道24的进气端,管道24的出液端为三通结构,三通结构的上端连接减压装置21,三通结构的下端连接储液箱a(图中数字标号为19),管道24的进气端的下方还通过阀c(图中数字标号为25)连通储液箱b(图中数字标号为23);
所述的烘干洗涤罐体14内部的中上部设置一组搅拌装置7,烘干洗涤罐体14内承装过滤水11,烘干洗涤罐体14内部的下端于过滤水11的水面上方设置一张纱网8,烘干洗涤罐体14侧壁下端安装出水阀10;烘干洗涤罐体14外部侧壁上安装一组微波发生器12,烘干洗涤罐体14外部的底端设置一组声波发生器9;烘干洗涤罐体14的上方还设置洗涤进水管,洗涤进水管上安装进水阀15。
通过物料阀a(图中数字标号为2),用于控制向所述的回收装置内投入物料的量;
减压装置21,用于降低蒸发罐体26内部的压强;加热器3,用于对蒸发罐体26内部加热并使蒸发罐体26内部有机溶剂蒸发;多级振动装置4,用于分散和收集物料,多级振动装置4的振动动力由电磁力和机械力共同提供;进水阀15,用于向烘干洗涤罐体14内注水;搅拌装置7,用于搅拌、洗涤和分散物料;纱网8用于收集物料;微波发生器12,用于加热物料;声波发生器9,用于为纱网8和物料提供振动动力;所述的回收装置采用冷凝装置22将蒸发出来有机溶剂气体进行冷凝液化,通过储液箱19收集有机溶剂,所述回收装置的物料为工业大麻残渣,通过加热、减小压强和振动以分离物料中的有机溶剂16,并将其冷凝回收,回收的有机溶剂继续用于萃取工业大麻中的大麻二酚(CBD),实现循环利用,将分离有机溶剂的工业大麻残渣进行洗涤和烘干,如此进行对工业大麻残渣回收处理,回收后的工业大麻残渣可继续用于造纸、纺织和建筑等用途。本发明通过将分离有机溶剂的物料进行洗涤和烘干,如此进行对工业大麻残渣回收处理。
实施方式
本实施方式的一种减压式工业大麻残渣回收装置,与具体实施方式一不同的是,所述的多级振动装置4包括一组振动结构,每个结构包括振动板4-1、一组弹簧4-2、支撑底座4-3、一组电磁线圈4-4、一组套筒轨道4-5、一组电磁铁4-6、一组楔形结构4-7;振动板4-1的上表面均匀排布一组楔形结构4-7,各楔形结构4-7之间是平行设置;振动板4-1的下表面的四周设置一组电磁铁4-6,每个电磁铁4-6上套装有套筒轨道4-5,每个套筒轨道4-5的底端设置电磁线圈4-4;振动板4-1的下表面的中部通过一组弹簧4-2连接支撑底座4-3,且一组弹簧4-2在振动板4-1和支撑底座4-3之间是均匀分布的;所述多级振动装置4的级数不固定,可增加级数以增加振动时间,也可以通过改变磁力大小或者弹簧4-2以此改变振动幅度,支撑底座4-3和套筒轨道4-5通过螺纹固定在蒸发罐体26的内壁上;
所述的楔形结构4-7的截面为三角形。
实施方式
本实施方式的一种减压式工业大麻残渣回收装置,与具体实施方式二不同的是,所述的回收装置还包括阀a(图中数字标号为17)、液面传感器18和阀b(图中数字标号为20),阀a(图中数字标号为17)设置在储液箱a(图中数字标号为19)外壁上,液面传感器18设置在储液箱a(图中数字标号为19)的侧壁上,阀b(图中数字标号为20)设置在后管24-2上三通结构下端和储液箱a(图中数字标号为19)之间。
实施方式
本实施方式的一种减压式工业大麻残渣回收装置,与具体实施方式三不同的是,所述纱网8的材质为金属的细纱网;
工作原理:
利用本发明设计的回收装置进行工业大麻残渣的回收过程是,将工业大麻残渣物料倒入进料口1,通过控制物料阀a(图中数字标号为2)控制进入量,打开减压装置21,同时打开加热器3提高蒸发罐体26内部温度,经过一段加热和减压之后,电磁线圈4-4通电吸附电磁铁4-6实现振动板4-1向下收缩,电磁线圈断电,弹簧4-2受力压缩实现振动板4-1往复运动,如此电磁线圈往复通断电,实现振动板4-1持续振动,物料由于受到振动作用以及自身重力作用实现在楔形结构4-7下一级一级向下运动,在振动过程中,由于蒸发罐体26温度高气压低等特点使得有机溶剂能更快更好的蒸发,在减压装置21的作用下,携带有机溶剂的气体快速通过管道24,储液箱b(图中数字标号为23)用于存储部分提前液化的有机溶剂,有机溶剂气体通过冷凝装置22流入储液箱a(图中数字标号为19)中,液面传感器18用于检测储液箱a(图中数字标号为19)中溶液含量,当达到标准后通过阀a(图中数字标号为17)收集,当通过振动并挥发出有机溶剂后的物料经过物料阀b(图中数字标号为5)存储在物料存储装置6中,达到一定质量后,进入到烘干洗涤罐体14,通过搅拌装置7将物料进行搅拌、分散并进行洗涤,当洗涤一定时间后,将出水阀10打开,随着水流出,物料分散在纱网上,打开微波发生器12和声波发生器9,实现对物料烘干加热并振动,以提高烘干效果。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
文章摘自国家发明专利,一种减压式工业大麻残渣回收装置,发明人:曾祥俊,赵起发,朱迟;申请号:202410185488.3;申请日:2024.02.19
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