摘 要：本发明公开了无纺布技术领域的一种全汉麻纤维抗菌无纺布及其制备方法，包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维35?40份、汉麻抗菌微胶囊2?5份、双羧基汉麻纤维18?23份；所述棉化汉麻纤维为汉麻纤维通过超声微波辅助酶解得到的；所述汉麻抗菌微胶囊为明胶?聚赖氨酸包覆的乙酸乙酯萃取的汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯的醇提物得到的微胶囊；所述双羧基汉麻纤维为棉化汉麻纤维经高碘酸钠氧化后与亚氯酸钠反应得到。本发明提出通过超声微波加酶解的方式，实现了果胶木质素和半纤维素的去除，进而实现汉麻纤维的软化和吸水性能的提升，同时制备汉麻抗菌微胶囊，并负载于羧基化改性纤维上实现了汉麻纤维吸水性能进一步提高和增强抗菌能力的效果。
权利要求
1.一种全汉麻纤维抗菌无纺布，其特征在于：包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维35-40份、汉麻抗菌微胶囊2-5份、双羧基汉麻纤维18-23份；所述棉化汉麻纤维为汉麻纤维通过超声微波辅助酶解得到的；所述汉麻抗菌微胶囊为明胶-聚赖氨酸包覆的乙酸乙酯萃取的汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯的醇提物得到的微胶囊；所述双羧基汉麻纤维为棉化汉麻纤维经高碘酸钠氧化后与亚氯酸钠反应得到。
2.根据权利要求1所述的全汉麻纤维抗菌无纺布，其特征在于：所述棉化汉麻纤维包括如下重量份的组分：汉麻纤维50-60份、果酶1.2-1.6份、漆酶0.6-0.8份、半纤维素酶0.5-0.7份。
3.根据权利要求2所述的全汉麻纤维抗菌无纺布，其特征在于：所述汉麻抗菌微胶囊包括如下重量份的组分：汉麻韧皮纤维60-80份、汉麻杆芯50-65份、明胶5-7份、聚赖氨酸3-6份。
4.一种全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
将汉麻抗菌微胶囊配置为0.2-0.3g/mL悬浮液，搅拌均匀得到整理液，将双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并浸入到整理液中，二浸二轧，轧液率为100%，置于定型烘干机中以80℃烘3min，以160℃烘2min，冷却至室温，得到全汉麻纤维抗菌无纺布。
5.根据权利要求4所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：所述棉化汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将汉麻纤维以1.2-3g/mL的添加量加入到水中浸泡2-3h，以超声频率为40-50KHZ，微波功率为200-300w，温度为45-55℃进行30min的处理，过滤干燥，得到预处理汉麻；
（2）将步骤（1）所得预处理汉麻以0.9-1.5g/mL的添加量加入到水中，随后添加果酶、漆酶和半纤维素酶，得到混合物；
（3）将步骤（1）所得混合物以30-60rpm的速度35-45℃水浴搅拌100-150min得到酶解物，过滤水洗涤3-5次，干燥得到棉化汉麻纤维。
6.根据权利要求5所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：所述汉麻抗菌微胶囊的制备方法，具体包括如下步骤：
一、取汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯，除杂、清洗、过滤、干燥、粉碎过80目筛，得到混合粉末；
二、将混合粉末以0.05-0.06g/mＬ的添加量加入到无水乙醇中，以400-500rpm的速度60-80℃加热搅拌，过滤蒸发得到初提物，将初提物用乙酸乙酯进行萃取旋转蒸发得到饱和提取液；
三、将取明胶和聚赖氨酸混合，以0.02-0.03g/mL溶于水中得到水相，将步骤二所得提取液以0.01-0.03g/mL的添加量加入水相中，40℃恒温水浴，1500r/min乳化15min，以质量浓度为22%的戊二醛为固化剂，得到汉麻抗菌微胶囊。
7.根据权利要求6所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：所述双羧基汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
S1、将棉化汉麻纤维以0.13-0.21g/mL的添加量加入到质量浓度为3-5%的高碘酸钠溶液中，避光条件下以60-80rpm的速度20-35℃保温振荡50-80min，过滤得到氧化汉麻纤维；
S2、将S1所得氧化汉麻纤维以0.09-0.16g/mL的添加量加入到质量浓度为2.5-3.5%的丙三醇溶液中，30-60rpm搅拌40min，去离子水洗涤3次，80℃烘箱干燥2h，得到醛基化汉麻纤维；
S3、将S2所得醛基化汉麻纤维以0.23-0.35g/mL的添加量加入到质量浓度为3.2-4%的亚氯酸钠溶液中，30-50rpm搅拌8-12h，过滤洗涤干燥得到双羧基汉麻纤维。
8.根据权利要求7所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：在S1中，所述棉化汉麻纤维在高碘酸钠溶液中的添加量为0.13-0.21g/mL。
9.根据权利要求8所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：在S2中，所述氧化汉麻纤维在丙三醇溶液中的添加量为0.09-0.16g/mL。
10. 根据权利要求9所述的全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，其特征在于：在S3中，所述醛基化汉麻纤维在亚氯酸钠溶液中的添加量为0.23-0.35 g/mL。
说明书
一种全汉麻纤维抗菌无纺布及其制备方法
技术领域
本发明属于无纺布技术领域，具体是指一种全汉麻纤维抗菌无纺布及其制备方法。
背景技术
汉麻是一种资源丰富的可再生性环保原料，汉麻纤维是人类最早使用的纺织原料，是一种天然纤维素纤维，其特殊的物理结构及化学性能具有极高的研究和应用价值，常用于多种方式的研究与开发；汉麻纤维制品具有吸湿、透气、耐热、抗菌、防紫外线、防辐射、消声吸波、无刺痒感等多种特性，且能够在自然环境中降解，是一种具有多种功能的环保材料；汉麻单纤维很短，一般为12~25mm，表面附着有大量的胶质，纤维种具有较高含量的木质素和半纤维，目前汉麻纤维主要以碱液煮练等化学方式进行脱胶，然后与棉纤维结合制备汉麻/棉混纺产品，汉麻纤维结构疏松，孔隙多，具有良好的透气性，能够抑制厌氧菌才制品种生长，单纤维呈管形，表面粗糙，具有有大量与中腔连通的毛细孔道，以及含有大量羟基基团，能够吸湿排汗；无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
目前现有技术主要存在以下问题：目前常用的汉麻纤维吸水性差，质地硬，抗菌能力不足。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种全汉麻纤维抗菌无纺布及其制备方法，为了解决汉麻纤维吸水性差，质地硬问题，本发明提出通过超声微波加酶解的方式，实现了果胶木质素和半纤维素的去除，进而实现汉麻纤维的软化和吸水性能的提升，同时制备汉麻抗菌微胶囊，并负载于羧基化改性纤维上实现了汉麻纤维吸水性能进一步提高和增强抗菌能力的效果。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种全汉麻纤维抗菌无纺布及其制备方法，所述全汉麻纤维抗菌无纺布包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维35-40份、汉麻抗菌微胶囊2-5份、双羧基汉麻纤维18-23份；所述棉化汉麻纤维为汉麻纤维通过超声微波辅助酶解得到的；所述汉麻抗菌微胶囊为明胶-聚赖氨酸包覆的乙酸乙酯萃取的汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯的醇提物得到的微胶囊；所述双羧基汉麻纤维为棉化汉麻纤维经高碘酸钠氧化后与亚氯酸钠反应得到。
优选地，所述棉化汉麻纤维包括如下重量份的组分：汉麻纤维50-60份、果酶1.2-1.6份、漆酶0.6-0.8份、半纤维素酶0.5-0.7份。
优选地，所述汉麻抗菌微胶囊包括如下重量份的组分：汉麻韧皮纤维60-80份、汉麻杆芯50-65份、明胶5-7份、聚赖氨酸3-6份。
优选地，所述棉化汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将汉麻纤维以1.2-3g/mL的添加量加入到水中浸泡2-3h，以超声频率为40-50KHZ，微波功率为200-300w，温度为45-55℃进行30min的处理，过滤干燥，得到预处理汉麻；
（2）将步骤（1）所得预处理汉麻以0.9-1.5g/mL的添加量加入到水中，随后添加果酶、漆酶和半纤维素酶，得到混合物；
（3）将步骤（1）所得混合物以30-60rpm的速度35-45℃水浴搅拌100-150min得到酶解物，过滤水洗涤3-5次，干燥得到棉化汉麻纤维。
优选地，所述汉麻抗菌微胶囊的制备方法，具体包括如下步骤：
一、取汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯，除杂、清洗、过滤、干燥、粉碎过80目筛，得到混合粉末；
二、将混合粉末以0.05-0.06g/mＬ的添加量加入到无水乙醇中，以400-500rpm的速度60-80℃加热搅拌，过滤蒸发得到初提物，将初提物用乙酸乙酯进行萃取旋转蒸发得到饱和提取液；
三、将取明胶和聚赖氨酸混合，以0.02-0.03g/mL溶于水中得到水相，将步骤二所得提取液以0.01-0.03g/mL的添加量加入水相中，40℃恒温水浴，1500r/min乳化15min，以质量浓度为22%的戊二醛为固化剂，得到汉麻抗菌微胶囊。
优选地，所述双羧基汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
S1、将棉化汉麻纤维以0.13-0.21g/mL的添加量加入到质量浓度为3-5%的高碘酸钠溶液中，避光条件下以60-80rpm的速度20-35℃保温振荡50-80min，过滤得到氧化汉麻纤维；
S2、将S1所得氧化汉麻纤维以0.09-0.16g/mL的添加量加入到质量浓度为2.5-3.5%的丙三醇溶液中，30-60rpm搅拌40min，去离子水洗涤3次，80℃烘箱干燥2h，得到醛基化汉麻纤维；
S3、将S2所得醛基化汉麻纤维以0.23-0.35g/mL的添加量加入到质量浓度为3.2-4%的亚氯酸钠溶液中，30-50rpm搅拌8-12h，过滤洗涤干燥得到双羧基汉麻纤维。
优选地，在S1中，所述棉化汉麻纤维在高碘酸钠溶液中的添加量为0.13-0.21g/mL。
优选地，在S2中，所述氧化汉麻纤维在丙三醇溶液中的添加量为0.09-0.16g/mL。
优选地，在S3中，所述醛基化汉麻纤维在亚氯酸钠溶液中的添加量为0.23-0.35g/mL。
本发明还提供了一种全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，具体包括如下步骤：
将汉麻抗菌微胶囊配置为0.2-0.3g/mL悬浮液，搅拌均匀得到整理液，将双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并浸入到整理液中，二浸二轧，轧液率为100%，置于定型烘干机中以80℃烘3min，以160℃烘2min，冷却至室温，得到全汉麻纤维抗菌无纺布。
本发明取得的有益效果如下：通过超声微波酶解的方式，去除纤维上的果胶、木质素和半纤维素，得到更柔软，孔隙更多，吸湿性提高的棉化汉麻纤维；以明胶和聚赖氨酸为壁材，将汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯醇提并用乙酸乙酯萃取为芯材，制备汉麻抗菌微胶囊，具有良好的抗菌效果和抗氧化性；对棉化汉麻纤维进行氧化改性断裂邻位羟基得到双醛基汉麻纤维，进一步通过亚氯酸钠制备双羧基汉麻纤维，所得纤维吸水性提高，质地柔软；以棉化汉麻纤维-双羧基汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并以汉麻抗菌微胶囊对无纺布进行功能整理，提高了无纺布的抗菌抑菌能力，同时微胶囊能以静电作用吸附在双羧基汉麻纤维上，提高无纺布对萃取液的负载量，增强抗菌性能；通过使用汉麻纤维环保可再生材料制备无纺布，减少了难降解的合成有机大分子的使用，汉麻纤维具有良好的生物降解性，能够减少对环境的破坏。
附图说明
图1为实施例1-3、和对比例1-2抗菌测试的结果图；
图2为实施例1-3和对比例2-3吸水率测试的结果图；
图3为实施例1-3和对比例2-3保水率测试的结果图；
图4为实施例1-3和对比例1-2除螨测试的结果图；
图5为实施例1所制备的全汉麻纤维抗菌无纺布的实物图。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用，但不能限制本申请的内容。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的试验材料及试验菌株，如无特殊说明，均为从商业渠道购买得到的。
实施例1
一种全汉麻纤维抗菌无纺布包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维40份、汉麻抗菌微胶囊5份、双羧基汉麻纤维23份。
棉化汉麻纤维包括如下重量份的组分：汉麻纤维60份、果酶1.6份、漆酶0.8份、半纤维素酶0.7份。
汉麻抗菌微胶囊包括如下重量份的组分：汉麻韧皮纤维80份、汉麻杆芯65份、明胶7份、聚赖氨酸6份。
棉化汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将汉麻纤维以3g/mL的添加量加入到水中浸泡3h，以超声频率为50KHZ，微波功率为300w，温度为55℃，进行30min的处理，过滤干燥，得到预处理汉麻；
（2）将步骤（1）所得预处理汉麻以1.5g/mL的添加量加入到水中，随后添加果酶、漆酶和半纤维素酶，得到混合物；
（3）将步骤（1）所得混合物以60rpm的速度45℃水浴搅拌150min得到酶解物，过滤水洗涤5次，干燥得到棉化汉麻纤维。
汉麻抗菌微胶囊的制备方法，具体包括如下步骤：
一、取汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯，除杂、清洗、过滤、干燥、粉碎过80目筛，得到混合粉末；
二、将混合粉末以0.06g/mＬ的添加量加入到无水乙醇中，以500rpm的速度80℃加热搅拌，过滤蒸发得到初提物，将初提物用乙酸乙酯进行萃取旋转蒸发得到饱和提取液；
三、将取明胶和聚赖氨酸混合，以0.03g/mL溶于水中得到水相，将步骤二所得提取液以0.03g/mL的添加量加入水相中，40℃恒温水浴，1500r/min乳化15min，以质量浓度为22%的戊二醛为固化剂，得到汉麻抗菌微胶囊。
双羧基汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
S1、将棉化汉麻纤维以0.21g/mL的添加量加入到质量浓度为5%的高碘酸钠溶液中，避光条件下以80rpm的速度35℃保温振荡80min，过滤得到氧化汉麻纤维；
S2、将S1所得氧化汉麻纤维以0.16g/mL的添加量加入到质量浓度为3.5%的丙三醇溶液中，60rpm搅拌40min，去离子水洗涤3次，80℃烘箱干燥2h，得到醛基化汉麻纤维；
S3、将S2所得醛基化汉麻纤维以0.35g/mL的添加量加入到质量浓度为4%的亚氯酸钠溶液中，50rpm搅拌12h，过滤洗涤干燥得到双羧基汉麻纤维。
本发明还提供了一种全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，具体包括如下步骤：
将汉麻抗菌微胶囊配置为0.3g/mL悬浮液，搅拌均匀得到整理液，将双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并浸入到整理液中，二浸二轧，轧液率为100%，置于定型烘干机中以80℃烘3min，以160℃烘2min，冷却至室温，得到全汉麻纤维抗菌无纺布。
实施例2
一种全汉麻纤维抗菌无纺布包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维35份、汉麻抗菌微胶囊2份、双羧基汉麻纤维18份。
棉化汉麻纤维包括如下重量份的组分：汉麻纤维50份、果酶1.2份、漆酶0.6份、半纤维素酶0.5份。
汉麻抗菌微胶囊包括如下重量份的组分：汉麻韧皮纤维60份、汉麻杆芯50份、明胶5份、聚赖氨酸3份。
棉化汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将汉麻纤维以1.2g/mL的添加量加入到水中浸泡2h，以超声频率为40KHZ，微波功率为200w，温度为45℃，进行25min的处理，过滤干燥，得到预处理汉麻；
（2）将步骤（1）所得预处理汉麻以0.9g/mL的添加量加入到水中，随后添加果酶、漆酶和半纤维素酶，得到混合物；
（3）将步骤（1）所得混合物以30rpm的速度35℃水浴搅拌100min得到酶解物，过滤水洗涤3次，干燥得到棉化汉麻纤维。
汉麻抗菌微胶囊的制备方法，具体包括如下步骤：
一、取汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯，除杂、清洗、过滤、干燥、粉碎过80目筛，得到混合粉末；
二、将混合粉末以0.05g/mＬ的添加量加入到无水乙醇中，以400rpm的速度60℃加热搅拌，过滤蒸发得到初提物，将初提物用乙酸乙酯进行萃取旋转蒸发得到饱和提取液；
三、将取明胶和聚赖氨酸混合，以0.02g/mL溶于水中得到水相，将步骤二所得提取液以0.01g/mL的添加量加入水相中，40℃恒温水浴，1500r/min乳化15min，以质量浓度为22%的戊二醛为固化剂，得到汉麻抗菌微胶囊。
双羧基汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
S1、将棉化汉麻纤维以0.13g/mL的添加量加入到质量浓度为3%的高碘酸钠溶液中，避光条件下以60rpm的速度20℃保温振荡50min，过滤得到氧化汉麻纤维；
S2、将S1所得氧化汉麻纤维以0.09g/mL的添加量加入到质量浓度为2.5%的丙三醇溶液中，30rpm搅拌40min，去离子水洗涤3次，80℃烘箱干燥2h，得到醛基化汉麻纤维；
S3、将S2所得醛基化汉麻纤维以0.23g/mL的添加量加入到质量浓度为3.2%的亚氯酸钠溶液中，30rpm搅拌8h，过滤洗涤干燥得到双羧基汉麻纤维。
本发明还提供了一种全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，具体包括如下步骤：
将汉麻抗菌微胶囊配置为0.2g/mL悬浮液，搅拌均匀得到整理液，将双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并浸入到整理液中，二浸二轧，轧液率为100%，置于定型烘干机中以80℃烘3min，以160℃烘2min，冷却至室温，得到全汉麻纤维抗菌无纺布。
实施例3
一种全汉麻纤维抗菌无纺布包括如下重量份的组分：棉化汉麻纤维37份、汉麻抗菌微胶囊3份、双羧基汉麻纤维20份。
棉化汉麻纤维包括如下重量份的组分：汉麻纤维55份、果酶1.4份、漆酶0.7份、半纤维素酶0.6份。
汉麻抗菌微胶囊包括如下重量份的组分：汉麻韧皮纤维70份、汉麻杆芯60份、明胶6份、聚赖氨酸5份。
棉化汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将汉麻纤维以2g/mL的添加量加入到水中浸泡2.5h，以超声频率为45KHZ，微波功率为250w，温度为50℃，进行25-30min的处理，过滤干燥，得到预处理汉麻；
（2）将步骤（1）所得预处理汉麻以1.2g/mL的添加量加入到水中，随后添加果酶、漆酶和半纤维素酶，得到混合物；
（3）将步骤（1）所得混合物以50rpm的速度40℃水浴搅拌120min得到酶解物，过滤水洗涤4次，干燥得到棉化汉麻纤维。
汉麻抗菌微胶囊的制备方法，具体包括如下步骤：
一、取汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯，除杂、清洗、过滤、干燥、粉碎过80目筛，得到混合粉末；
二、将混合粉末以0.05g/mＬ的添加量加入到无水乙醇中，以450rpm的速度70℃加热搅拌，过滤蒸发得到初提物，将初提物用乙酸乙酯进行萃取旋转蒸发得到饱和提取液；
三、将取明胶和聚赖氨酸混合，以0.03g/mL溶于水中得到水相，将步骤二所得提取液以0.02g/mL的添加量加入水相中，40℃恒温水浴，1500r/min乳化15min，以质量浓度为22%的戊二醛为固化剂，得到汉麻抗菌微胶囊。
双羧基汉麻纤维的制备方法，具体包括如下步骤：
S1、将棉化汉麻纤维以0.17g/mL的添加量加入到质量浓度为4%的高碘酸钠溶液中，避光条件下以70rpm的速度30℃保温振荡70min，过滤得到氧化汉麻纤维；
S2、将S1所得氧化汉麻纤维以0.12g/mL的添加量加入到质量浓度为3%的丙三醇溶液中，50rpm搅拌40min，去离子水洗涤3次，80℃烘箱干燥2h，得到醛基化汉麻纤维；
S3、将S2所得醛基化汉麻纤维以0.3g/mL的添加量加入到质量浓度为3.5%的亚氯酸钠溶液中，40rpm搅拌10h，过滤洗涤干燥得到双羧基汉麻纤维。
本发明还提供了一种全汉麻纤维抗菌无纺布的制备方法，具体包括如下步骤：
将汉麻抗菌微胶囊配置为0.25g/mL悬浮液，搅拌均匀得到整理液，将双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维以水刺法制备无纺布，并浸入到整理液中，二浸二轧，轧液率为100%，置于定型烘干机中以80℃烘3min，以160℃烘2min，冷却至室温，得到全汉麻纤维抗菌无纺布。
对比例1
本对比例提供一种无纺布，其与实施例1的区别仅在于组分中不包含汉麻抗菌微胶囊，其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种无纺布，其与实施例1的区别仅在于组分中不包含双羧基汉麻纤维，其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供一种无纺布，其与实施例1的区别仅在于将组分中汉麻不进行棉化，以未棉化汉麻纤维替代棉化汉麻纤维，且无汉麻抗菌微胶囊，其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供一种无纺布，其与实施例1的区别仅在于将组分中汉麻只进行棉化，且无汉麻抗菌微胶囊，其余组分、组分含量与实施例1相同。
实验例
1.抗菌测试
以实施例1-3、对比例1-2剪成宽度为0.5cm，长度为2cm的长方形为实验组，以对比例4剪成宽度为0.5cm，长度为2cm的长方形为对照组，取浓度为2×108cfu/mL的大肠杆菌、金黄葡萄球菌悬液各12mL，将对照组和实验组加入菌液中，充分混匀5min后，分别取1mL滴入5mLPBS缓冲液的试管中稀释，于无菌皿中加入琼脂培养基，37℃培养24h，平板计数，以下述公式计算抑菌率：
抑菌率=（对照组菌落数-实验组菌落数）/对照组菌落数×100%。
图1为实施例1-3、和对比例1-2抗菌测试的结果图，如图，实施例1-3对大肠杆菌的抑菌率分别为99.9%、100%、100%，对金黄葡萄球菌的抑菌率分别为99.8%、100%、99.6%、对比例1-2对大肠杆菌的抑菌率分别为63.1%、72.5%，对金黄葡萄球菌的抑菌率分别为64.2%、69.3%；实施例1-3对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率明显高于对比例1，说明汉麻抗菌微胶囊的使用增强了抑菌效果，实施例1-3对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率明显高于对比例2，说明双羧基汉麻纤维的使用增强了抑菌效果；汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯的醇提物经过乙酸乙酯萃取具有良好的抗菌效果，微胶囊壁材中含有携带大量氨基的聚赖氨酸，能结合在含有大量羧基的双羧基汉麻纤维的表面，提高微胶囊负载率，同时增强抗菌效果。
2.吸水率保水率测试
取实施例1-3和对比例2-3比例3剪成宽度为0.5cm，长度为2cm的长方形将尺寸为2×2cm的置于真空干燥箱中25℃干燥1h，测定初始重量；然后，将样品浸泡在去离子水中饱和24h后取出，测定饱和重量；将样品置于离心机中，以1200rmp离心15min取出样品后，测定离心后重量；
以下述公式计算吸水率：
吸水率=（饱和重量-初始重量）/初始重量×100%；
以下述公式计算保水率：
保水率=（离心后重量-初始重量）/初始重量×100%。
图2为实施例1-3和对比例2-3吸水率测试的结果图，如图，实施例1-3和对比例1-3吸水率分别为743.5%、740.7%、742.1%、603.9%、411.5%；图3为实施例1-3和对比例2-3保水率测试的结果图，如图，实施例1-3和对比例2-3保水率分别为54.3%、43.5%、46.6%、31.9%、21.1%；如图，实施例1-3的吸水率和保水率高于对比例2-3，说明双羧基汉麻纤维和棉化汉麻纤维的使用增强了保水吸水效果；羧基可以与水分子结合，因此双羧基汉麻纤维有良好的保水吸水能力，棉化汉麻纤维去除了果糖、木质素和半纤维素，空洞结构能够更好的吸水。
4.除螨测试
以实施例1-3和对比例1-2为试样，以对比例3为对照样，铺放于培养皿的底部，在有盖的容器内放入一块10mm，边约200mm的海绵，注入高度恰好没过海绵的饱和食盐水，在6个培养内分别放3个试样和3个对照样，在试样上均匀地分散放入0.05g螨虫饲料，向6个培养皿中各放入150只存活的螨虫，将6个培养皿分别放在容器盒内的海绵上，培养皿之间的距离大于10mm（如GB/T24253-2009，9.2抑制法），盖上容器盒的上盖，将容器盒置于恒温恒湿培养箱中，温度为25℃，相对湿度为75%，培养7d后观察并记录存活的螨虫成虫和若虫数量，记为存活量，以下述公式计算抑制率：
抑制率=（三块对照样存活螨虫数的平均值-三块试样存活螨虫数的平均值）/三块对照样存活螨虫数的平均值×100%。
图4为实施例1-3和对比例1-2除螨测试的结果图，如图，实施例1-3和对比例1-2对螨虫的抑制率分别为62.3%、63.8%、63.0%、24.6%、43.3%，实施例1-3对对螨虫的抑制率明显高于对比例1-2，说明汉麻抗菌微胶囊和双羧基汉麻纤维的使用增强了除螨效果，汉麻韧皮纤维和汉麻杆芯的醇提物经过乙酸乙酯萃取具有良好的抗菌效果，微胶囊壁材中含有携带大量氨基的聚赖氨酸，能结合在含有大量羧基的双羧基汉麻纤维的表面，提高微胶囊负载率，增强了除螨效果，实施例1-3的抑制率大于60%，因此根据GB/T24253-2009，样品具有防螨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
摘自国家发明专利，发明人：李娟，申请号：202311473849.6，申请日：2023.11.08
