摘  要：本发明公开了一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，属于种子除杂设备技术领域，包括风筛组件，风筛组件包括筛分箱，筛分箱左侧壁插接有正压风管，正压风管上固定连接有进料管，正压风管上连通有进料管，正压风管内部固定连接有料斗，且料斗位于进料管下侧，正压风管上固定连接有固定圆块，固定圆块上转动连接有滚筒，滚筒内侧壁固定连接有多个均匀分布的推进斜板，筛分箱内部固定连接有固定环块，本装置通过控制滚筒的滚动速度，可以使苎麻种子反复被抛起，从而延长种子在空中的停留时间，这种反复的抛起和掉落过程，有助于将黏附在种子上的灰尘和杂质进行分离，这样一来，随着风的吹动，杂质与种子的分离效果会更好。

 

权利要求书

1.一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，包括风筛组件（1），其特征在于，所述风筛组件（1）包括筛分箱（101），所述筛分箱（101）左侧壁插接有正压风管（102），所述正压风管（102）上固定连接有进料管（103），所述正压风管（102）上连通有进料管（103），所述正压风管（102）内部固定连接有料斗（104），且料斗（104）位于进料管（103）下侧，所述正压风管（102）上固定连接有固定圆块（105），所述固定圆块（105）上转动连接有滚筒（106），所述滚筒（106）内侧壁固定连接有多个均匀分布的推进斜板（107），所述筛分箱（101）内部固定连接有固定环块（108），且固定环块（108）与滚筒（106）转动连接，所述固定环块（108）侧壁上转动连接有驱动齿轮（109），所述滚筒（106）侧壁上固定连接有齿面（110），且齿面（110）与驱动齿轮（109）啮合，所述固定环块（108）上固定连接有电机（111），且电机（111）的输出端与驱动齿轮（109）固定连接，所述筛分箱（101）上侧壁固定连接有风机（2），且风机（2）的出风口与正压风管（102）连通；

所述筛分箱（101）内部固定连接有用于防止杂质堆积的拦截组件（3），且拦截组件（3）位于滚筒（106）一侧，所述风机（2）进风口固定连接有用于清理灰尘的反吹防堵组件（4），所述筛分箱（101）侧壁上磁性连接有用于收集灰尘的集尘组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述筛分箱（101）下内壁固定连接有振动筛（112），所述筛分箱（101）下侧壁开凿有位于振动筛（112）一侧的排杂口（113），所述筛分箱（101）下侧壁开凿有位于振动筛（112）下侧的排种口（114）。

3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述拦截组件（3）包括固定连接在筛分箱（101）内部的拦截箱（301），所述拦截箱（301）侧壁上连通有负压方形管（302），所述负压方形管（302）远离拦截箱（301）的一端连通有拦截罩（303）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述拦截罩（303）内部转动连接有十字旋转尘网（304），所述拦截罩（303）上端转动连接有第一皮齿轮（305），且第一皮齿轮（305）与十字旋转尘网（304）固定连接，所述第一皮齿轮（305）上侧壁固定连接有第一锥齿（306）。

5.根据权利要求4所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述驱动齿轮（109）侧壁上固定连接有第二锥齿（307），且第二锥齿（307）与第一锥齿（306）啮合，所述拦截罩（303）下端固定连接有半圆筛板（308）。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述反吹防堵组件（4）包括转动连接在风机（2）进风口的进气管（401），且进气管（401）与拦截箱（301）上侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述进气管（401）上固定连接有第二皮齿轮（402），所述第二皮齿轮（402）与第一皮齿轮（305）之间套设有皮齿带（403），所述进气管（401）下端连通有多口筒体（404）。

8.根据权利要求7所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述多口筒体（404）侧壁上固定连接有多个防尘网（405），所述多口筒体（404）下侧壁转动连接有分气管（406），所述分气管（406）上端连通有空心盒（407），所述分气管（406）远离多口筒体（404）的一端贯穿拦截箱（301）与正压风管（102）连通。

9.根据权利要求8所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述拦截箱（301）侧壁上固定连接有密封罩（408），且密封罩（408）贯穿筛分箱（101）设置，所述空心盒（407）和密封罩（408）上均开凿有排灰口（409）。

10.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，其特征在于，所述集尘组件（5）包括集尘盒（501），所述集尘盒（501）上固定连接有磁性框（502），且磁性框（502）与筛分箱（101）磁性相吸，所述集尘盒（501）侧壁上固定连接有过滤网（503）。

 

技术领域

本发明涉及种子除杂设备技术领域，具体是一种具有除杂功能的苎麻种子处理器。

 

背景技术

苎麻是一种经济价值较高的麻科植物，其纤维广泛应用于纺织和制纸行业，特别是在中国和日本的农业中具有重要地位，苎麻的栽培历史悠久，随着现代农业科技的发展，其种植和加工技术不断优化，比如通过育种技术选育更高产和抗病的苎麻品种，以及采用合理的轮作、施肥和灌溉等现代栽培技术，这些措施有效提升了苎麻的产量和质量，同时，机械化加工工艺的引入也提高了苎麻纤维的生产效率和产品一致性，苎麻种子作为其繁殖的主要方式，外形较小、呈棕色光滑，具备良好的发芽特性，需要适宜的土壤和气候条件才能顺利生长，苎麻在经济作物之余，还对改善土壤质量和促进生物多样性具有积极作用，展示了其在生态农业中的重要价值。

中国专利公开了一种水稻种子除杂筛选装置（授权公告号CN118437633B），该专利包括除杂筛选箱以及设置于除杂筛选箱顶部的进料口，所述除杂筛选箱的上端设置有风选机构，所述风选机构包括设置于除杂筛选箱上端一侧且与除杂筛选箱连通的第一正压管，所述第一正压管的内侧设置有风机，所述除杂筛选箱上端远离第一正压管的一侧设置有与第一正压管对应且与除杂筛选箱连通的第一负压管。

苎麻种子因其小巧且密集，收集后常常带有大量灰尘和杂质，为了提高种子的纯净度，通常会使用风选机进行清理，上述专利只能在种子下落的瞬间对其两侧进行吹扫，这导致与种子黏附强的灰尘和杂质难以有效分离，清理效果不理想，此外，风选机在运行过程中还可能导致灰尘飞扬，影响空气环境质量，针对这些问题，我们提出一种具有除杂功能的苎麻种子处理器。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，包括风筛组件，风筛组件包括筛分箱，筛分箱左侧壁插接有正压风管，正压风管上固定连接有进料管，正压风管上连通有进料管，正压风管内部固定连接有料斗，且料斗位于进料管下侧，正压风管上固定连接有固定圆块，固定圆块上转动连接有滚筒，滚筒内侧壁固定连接有多个均匀分布的推进斜板，筛分箱内部固定连接有固定环块，且固定环块与滚筒转动连接，固定环块侧壁上转动连接有驱动齿轮，滚筒侧壁上固定连接有齿面，且齿面与驱动齿轮啮合，固定环块上固定连接有电机，且电机的输出端与驱动齿轮固定连接，筛分箱上侧壁固定连接有风机，且风机的出风口与正压风管连通；

筛分箱内部固定连接有用于防止杂质堆积的拦截组件，且拦截组件位于滚筒一侧，风机进风口固定连接有用于清理灰尘的反吹防堵组件，筛分箱侧壁上磁性连接有用于收集灰尘的集尘组件。

作为本发明进一步的方案，筛分箱下内壁固定连接有振动筛，筛分箱下侧壁开凿有位于振动筛一侧的排杂口，筛分箱下侧壁开凿有位于振动筛下侧的排种口。

作为本发明再进一步的方案，拦截组件包括固定连接在筛分箱内部的拦截箱，拦截箱侧壁上连通有负压方形管，负压方形管远离拦截箱的一端连通有拦截罩。

作为本发明再进一步的方案，拦截罩内部转动连接有十字旋转尘网，拦截罩上端转动连接有第一皮齿轮，且第一皮齿轮与十字旋转尘网固定连接，第一皮齿轮上侧壁固定连接有第一锥齿。

作为本发明再进一步的方案，驱动齿轮侧壁上固定连接有第二锥齿，且第二锥齿与第一锥齿啮合，拦截罩下端固定连接有半圆筛板。

作为本发明再进一步的方案，反吹防堵组件包括转动连接在风机进风口的进气管，且进气管与拦截箱上侧壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案，进气管上固定连接有第二皮齿轮，第二皮齿轮与第一皮齿轮之间套设有皮齿带，进气管下端连通有多口筒体。

作为本发明再进一步的方案，多口筒体侧壁上固定连接有多个防尘网，多口筒体下侧壁转动连接有分气管，分气管上端连通有空心盒，分气管远离多口筒体的一端贯穿拦截箱与正压风管连通。

作为本发明再进一步的方案，拦截箱侧壁上固定连接有密封罩，且密封罩贯穿筛分箱设置，空心盒和密封罩上均开凿有排灰口。

作为本发明再进一步的方案，集尘组件包括集尘盒，集尘盒上固定连接有磁性框，且磁性框与筛分箱磁性相吸，集尘盒侧壁上固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，通过控制滚筒的滚动速度，可以使苎麻种子反复被抛起，从而延长种子在空中的停留时间，这种反复的抛起和掉落过程，有助于将黏附在种子上的灰尘和杂质进行分离，这样一来，随着风的吹动，杂质与种子的分离效果会更好。

2、本发明使用时，能够通过拦截组件的设置，在抽气过程中可以有效截留空中的杂质并进行转移，从而防止堵塞的发生，同时，利用种子的重力，拦截组件将只对种子进行拦截，确保其不会被误转移。

3、本发明使用时，通过反吹防堵组件和集尘组件的设置，能够将风机产生的一部分风力用于反吹防堵组件中防尘网的反吹，从而提高了防尘网的通透性，避免灰尘对防尘网造成堵塞，影响力对风力造成影响，并将反吹的灰尘收集至集尘组件内，不仅便于清理还能够避免杂质对周围环境造成影响。

 

附图说明

图1为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器的三维立体图；

  

图1

图2为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中风筛组件处的结构示意图；

  

图2

图3为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中筛分箱内部的结构示意图；

  

图3

图4为图3中A处的放大图；

  

图4

图5为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中拦截组件和反吹防堵组件部分的结构示意图；

  

图5

图6为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中拦截组件处的结构示意图；

  

图6

图7为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中反吹防堵组件处的结构示意图；

  

图7

图8为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中多口筒体部分的爆炸图；

  

图8

图9为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中滚筒旋转时其内部种子的状态图；

  

图9

图10为一种具有除杂功能的苎麻种子处理器中气流轨迹图。

  

图10

图中：

1、风筛组件；101、筛分箱；102、正压风管；103、进料管；104、料斗；105、固定圆块；106、滚筒；107、推进斜板；108、固定环块；109、驱动齿轮；110、齿面；111、电机；112、振动筛；113、排杂口；114、排种口；

2、风机；

3、拦截组件；301、拦截箱；302、负压方形管；303、拦截罩；304、十字旋转尘网；305、第一皮齿轮；306、第一锥齿；307、第二锥齿；308、半圆筛板；

4、反吹防堵组件；401、进气管；402、第二皮齿轮；403、皮齿带；404、多口筒体；405、防尘网；406、分气管；407、空心盒；408、密封罩；409、排灰口；

5、集尘组件；501、集尘盒；502、磁性框；503、过滤网。

 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图6，本发明实施例中，一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，包括风筛组件1，风筛组件1包括筛分箱101，筛分箱101左侧壁插接并固定有正压风管102，正压风管102上固定连接有进料管103，进料管103贯穿筛分箱101上侧壁固定连接有锥斗，正压风管102上连通并固定有进料管103，正压风管102内部固定连接有倾斜设置的料斗104，且料斗104位于进料管103正下侧，料斗104可为筛孔结构，如何能够借助风力使种子能够更好的进入滚筒106内，正压风管102上固定连接有固定圆块105，固定圆块105的侧壁上通过轴承上转动连接有滚筒106，滚筒106内侧壁固定连接有多个均匀分布的推进斜板107，多个推进斜板107为倾斜设置，在滚筒106旋转的过程中，当推进斜板107旋转至滚筒106的一侧时，种子在自身的重力下会根据推进斜板107的倾斜状态而滚动，进而起到种子的移动目的，在滚筒106滚动多圈后，种子会逐渐移动直至从滚筒106的出口端掉落，筛分箱101上内壁以及前后两内壁均通过焊接的方式固定连接有固定环块108，且固定环块108与滚筒106转动连接，固定环块108侧壁上转动连接有驱动齿轮109，滚筒106侧壁上固定连接有齿面110，且齿面110与驱动齿轮109啮合，固定环块108上固定连接有电机111，且电机111的输出端与驱动齿轮109固定连接，筛分箱101上侧壁固定连接有风机2，且风机2的出风口端部与正压风管102连通；

在风机2启动时，筛分箱101内部的空气通过反吹防堵组件4进入，通过正压风管102排回至筛分箱101内，实现空气的循环，在电机111启动时，电机111通过驱动齿轮109与齿面110的啮合带动滚筒106旋转，当种子从锥斗进入时，种子会掉落至料斗104内，随后在风力以及种子自身重力的两种作用下，种子掉落至滚筒106内，通过滚筒106的旋转，使推进斜板107能够将种子抛起，在种子抛起的过程中，风机2产生的风力能够吹动种子，较轻的杂质和灰尘在风力下则直接与种子分离，这种反复抛起的方式也能够促进黏附黏附力较强的杂质与种子脱离。

值得注意的是，只有在滚筒106处于一定转速时，滚筒106才能够将种子抛起，该原理类似于球磨机，转速的设定方式可在固定圆块105处安装摄像头，通过观察种子的抛起状态进行设定，也可根据种子的特性，在转速方面进行出厂设定，具体的转速设定方式为现有技术，在此不再赘述。

筛分箱101内部固定连接有用于防止杂质堆积的拦截组件3，且拦截组件3位于滚筒106一侧，风机2进风口固定连接有用于清理灰尘的反吹防堵组件4，筛分箱101侧壁上磁性连接有用于收集灰尘的集尘组件5，在风机2启动的过程中，灰尘和杂质通过拦截组件3的拦截进入拦截箱301内，拦截组件3能够避免较多的种子被滚筒106抛起至拦截箱301内，在杂质和灰尘进入拦截箱301内后，大多相对较重的杂质则会直接掉落至拦截箱301底部，而飘浮在空中的微小杂质和灰尘则被反吹防堵组件4吸附过滤后，反吹至集尘组件5内，避免发生堵塞，对气流大小造成影响。

筛分箱101下内壁固定连接有振动筛112，筛分箱101下侧壁开凿有位于振动筛112一侧的排杂口113，筛分箱101下侧壁开凿有位于振动筛112下侧的排种口114，在种子从滚筒106一端出来后会直接掉落至振动筛112上侧，通过振动筛112的振动进行二次筛分，这一过程可使较大较重的杂质颗粒被筛出，使得它们从排杂口113处排出，而种子则被穿过振动筛112从排种口114掉落。

拦截组件3包括固定连接在筛分箱101内部的拦截箱301，拦截箱301侧壁上连通有负压方形管302，负压方形管302远离拦截箱301的一端连通有拦截罩303，拦截罩303内部转动连接有十字旋转尘网304，拦截罩303上端转动连接有第一皮齿轮305，且第一皮齿轮305与十字旋转尘网304固定连接，第一皮齿轮305上侧壁固定连接有第一锥齿306，驱动齿轮109侧壁上固定连接有第二锥齿307，且第二锥齿307与第一锥齿306啮合，拦截罩303下端固定连接有半圆筛板308，在驱动齿轮109旋转的过程中，驱动齿轮109同样也带动第二锥齿307旋转，此时第二锥齿307通过与第一锥齿306的啮合带动第一皮齿轮305旋转，第一皮齿轮305在旋转时，不仅能够带动十字旋转尘网304旋转，还能够带动反吹防堵组件4旋转。

当杂质接近十字旋转尘网304时，会在风机2的负压下快速贴向旋转的十字旋转尘网304表面，较小的杂质会直接穿过十字旋转尘网304进入拦截箱301内，而较大的杂质则会贴向十字旋转尘网304表面，随着十字旋转尘网304的旋转，在较大杂质进入负压方形管302内后，同样会通过负压进入拦截箱301内，而种子被抛至十字旋转尘网304表面时，种子由于自身并不受风力的影响而在直接掉落，期间可能也有部分种子被十字旋转尘网304旋转推至拦截罩303内，不过通过半圆筛板308的设置，也能够使得种子从半圆筛板308处掉落。

实施例二：请参阅图5至图10，结合实施例1的基础，反吹防堵组件4包括通过机械密封转动连接在风机2进风口的进气管401，且进气管401与拦截箱301上侧壁转动连接，进5/6页气管401上固定连接有第二皮齿轮402，第二皮齿轮402与第一皮齿轮305之间套设有皮齿带403，进气管401下端连通有多口筒体404，多口筒体404侧壁上固定连接有多个防尘网405，多口筒体404下侧壁转动连接有分气管406，分气管406上端连通有空心盒407，分气管406远离多口筒体404的一端贯穿拦截箱301与正压风管102连通，拦截箱301侧壁上固定连接有密封罩408，且密封罩408贯穿筛分箱101设置，空心盒407和密封罩408上均开凿有排灰口409，处于拦截箱301内部漂浮的微小杂质和灰尘则被附在防尘网405表面，第一皮齿轮305在旋转时，还能够通过皮齿带403带动多口筒体404旋转，在风机2启动过程中，吹出的部分风力通过分气管406分至空心盒407内，使空心盒407能够吹动防尘网405，使表面的杂质和灰尘被吹至集尘组件5内。

值得注意的是，空心盒407侧壁固定连接有多圈密封圈，可避免空心盒407吹出的风不会进入多口筒体404内，密封圈的设置方式为现有技术，在此不再赘述。

集尘组件5包括集尘盒501，集尘盒501上固定连接有磁性框502，且磁性框502与筛分箱101磁性相吸，集尘盒501侧壁上固定连接有过滤网503，在灰尘进入集尘盒501内后，工作人员可在空闲时间直接将集尘盒501取下进行清理。

本发明的工作原理是：

本发明在使用时，首先，工作人员启动风机2和电机111，在风机2启动时，筛分箱101内部的空气通过反吹防堵组件4进入，通过正压风管102排回至筛分箱101内，实现空气的循环，气流可参考图10，随后将种子从进料管103上端的锥斗中投入，此时，种子会顺着推进斜板107掉落至滚筒106内，在电机111启动时，电机111通过驱动齿轮109与齿面110的啮合带动滚筒106旋转，使推进斜板107能够将种子抛起，种子的抛起状态可参考图9，在种子抛起的过程中，风机2产生的风力通过正压风管102能够吹动种子，较轻的杂质和灰尘在风力下则直接与种子分离，并朝拦截组件3处移动，同时这种反复抛起的方式也能够促进黏附黏附力较强的杂质与种子脱离；

当杂质接近十字旋转尘网304时，较小的杂质会在风机2产生的负压下会直接穿过十字旋转尘网304进入拦截箱301内，而较大的杂质则会被拦截并贴向十字旋转尘网304表面，随着十字旋转尘网304的旋转，在较大杂质进入负压方形管302内后，同样会通过负压进入拦截箱301内，由于反吹防堵组件4与负压方形管302之间有一定距离，因此较大杂质则会掉落至拦截箱301底部，在滚筒106滚动多圈后，种子在反复抛起的同时，还会通过推进斜板107朝滚筒106的出口端移动并掉落，而种子被抛至十字旋转尘网304表面时，种子由于自身并不受风力的影响而在直接掉落，期间可能也有部分种子被十字旋转尘网304旋转推至拦截罩303内，不过通过半圆筛板308设置在拦截罩303的底部，使得种子也能够穿过半圆筛板308掉落，随后掉落的种子会直接掉落至振动筛112上侧，通过振动筛112的振动进行二次筛分，这一过程可使较大较重的杂质颗粒被筛出，使得它们从排杂口113处排出，而种子则被穿过振动筛112从排种口114处掉落；

处于拦截箱301内部漂浮的微小杂质和灰尘则在风机2的负压下被附在防尘网405表面，第一皮齿轮305在旋转时，还能够通过皮齿带403带动多口筒体404旋转，在风机2启动过程中，吹出的部分风力通过分气管406分至空心盒407内，使空心盒407能够吹动防尘网405，使表面的杂质和灰尘被吹至集尘组件5内，从而避免防尘网405堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

 

文章摘自国家发明专利，一种具有除杂功能的苎麻种子处理器，发明人：崔忠刚，张中华，李萍，苟云，杨燕，申请号：202510458073.3，申请日：2025.04.14