摘  要：本发明公开了一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，属于纺织设备技术领域，其包括：机壳，所述机壳的内部转动安装有转盘，所述转盘的顶部两侧均开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有安装筒，所述安装筒内可拆卸安装有过滤网；转盘的底部设置有驱动件，转盘的顶部设置有敲击机构，机壳的顶部连通有抽气风机，机壳的底部转动安装有进风弯管。本发明通过在收集过程中充分利用过滤网的位置进行灰尘收集、并使得灰尘均匀分布，提升灰尘收集效率，通过设置的驱动件可在过滤网出现堵塞时自动切换，通过设置的敲击机构可将过滤网收集的灰尘自动振落，从而实现灰尘的自动收集，提升持续使用效率。

 

权利要求书

1.一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)的内部转动安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部两侧均开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有安装筒(6)，所述安装筒(6)内可拆卸安装有过滤网(7)；转盘(5)的底部设置有驱动件，转盘(5)的顶部设置有敲击机构(8)，机壳(1)的顶部连通有抽气风机(9)，机壳(1)的底部转动安装有进风弯管(4)。

2.根据权利要求1所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(502)和驱动轴(501)，所述驱动电机(502)固定安装在所述机壳(1)的底部，所述驱动轴(501)固定连接在所述驱动电机(502)的输出轴上，且所述驱动轴(501)的顶端固定连接在所述转盘(5)的底部。

3.根据权利要求1所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述安装筒(6)的内部固定安装有托架(606)，安装筒(6)的两侧均固定安装有侧板(601)，所述圆孔的两侧内壁上均开设有侧向槽，所述侧板(601)滑动连接在对应的所述侧向槽内，且所述侧板(601)的顶部固定连接有压簧(602)，所述压簧(602)的顶端固定连接在对应的所述侧向槽的顶部内壁上，且所述侧向槽的顶部内壁上固定连接有触控按钮(603)；

所述过滤网(7)设置在托架(606)的顶部，且所述安装筒(6)的侧壁上开设有方槽，所述方槽内滑动安装有方板(605)，所述方板(605)活动抵接在所述过滤网(7)的顶部，且所述方板(605)的一侧固定连接有复位弹簧(604)，所述复位弹簧(604)的另一端固定连接在对应的所述方槽的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述进风弯管(4)的内部转动安装有内转环(18)，所述内转环(18)的内部固定连接有多个倾斜叶片(19)，且所述内转环(18)的外侧固定安装有多个第一永磁体(17)；

所述进风弯管(4)的外侧转动套接有外转环(10)，所述外转环(10)的内部固定连接有多个第二永磁体(16)，所述第一永磁体(17)与对应的所述第二永磁体(16)磁吸配合，且所述外转环(10)的顶部固定连接有多个横轨(11)，所述横轨(11)的外侧滑动套接有滑板(12)，所述滑板(12)的外侧固定连接有连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)的另一端与对应的所述横轨(11)固定连接，且所述机壳(1)的底部固定安装有锥形环(15)，所述锥形环(15)呈现中间向上凹陷的圆环状，所述滑板(12)的顶部固定连接有梯形板(13)，所述梯形板(13)与锥形环(15)相适配；

所述进风弯管(4)的外侧固定套接两个限位圈(20)，位于上方的限位圈(20)活动抵接在机壳(1)的底部内壁上，位于下方的限位圈(20)活动地接在机壳(1)的底部，所述进风弯管(4)的外侧固定套接有挡圈，所述挡圈活动抵接在所述外转环(10)的底部；

所述进风弯管(4)包括方管段(401)、衔接段(402)、竖直段(403)、竖弯段(404)、水平段(405)和横弯段(406)，所述方管段(401)、衔接段(402)、竖直段(403)、竖弯段(404)、水平段(405)和横弯段(406)依次连通。

5.根据权利要求1所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述敲击机构(8)包括敲击板(801)、横轴(808)、主动锥齿轮(810)和导向柱(804)，所述敲击板(801)的底部固定连接有多个敲击杆(802)，且所述敲击板(801)的顶部固定连接有若干个竖向弹簧(803)和若干个竖杆(806)，所述竖向弹簧(803)的顶端与导向柱(804)固定连接，且所述敲击板(801)滑动套接在所述导向柱(804)的外侧，且所述竖杆(806)滑动连接在所述机壳(1)的顶部内壁上，且其中一个竖杆(806)的一侧固定安装有齿条(807)，所述横轴(808)上固定安装有从动锥齿轮(809)和扇形齿轮(805)，所述扇形齿轮(805)与齿条(807)相啮合，且所述从动锥齿轮(809)与主动锥齿轮(810)相啮合，主动锥齿轮(810)的齿数至少是从动锥齿轮(809)齿数的两倍；

所述转盘(5)的顶部固定连接有安装轴(503)，所述主动锥齿轮(810)固定连接在所述安装轴(503)的顶端，所述主动锥齿轮(810)与从动锥齿轮(809)相啮合，所述机壳(1)的顶部固定安装有安装板，所述横轴(808)转动安装在所述安装板内。

6.根据权利要求1所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧开设有通孔和维护孔，通孔内设置有收集框(3)，所述机壳(1)的外侧固定安装有两个竖轨(202)，所述竖轨(202)的外侧滑动套接有弧形盖板(2)，所述弧形盖板(2)活动抵接在维护孔的一端，弧形盖板(2)的顶部固定连接有T型把手(201)，所述T型把手(201)活动抵接在所述机壳(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，其特征在于，所述收集框(3)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有横板(301)，所述横板(301)的底部固定安装有卡板(302)，所述机壳(1)的底部内壁上开设有卡槽，所述卡板(302)活动卡接在所述卡槽内，且所述卡板(302)的顶部固定连接有安装弹簧(303)，所述安装弹簧(303)的顶端固定连接在所述滑槽的顶部内壁上，且所述滑槽内固定安装有限位杆，所述滑板(12)滑动套接在限位杆的外侧，所述机壳(1)内固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板分别活动抵接在转盘(5)的顶部和底部。

 

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置。

 

背景技术

在亚麻混纺纱的纺织生产过程中，会产生大量的灰尘。这些灰尘不仅会影响车间内的空气质量，对工人的身体健康造成潜在威胁，如引发呼吸道疾病等；还会附着在设备和纱线上，影响设备的正常运行以及纱线的质量，降低生产效率。现有的一些灰尘收集装置存在收集效率不高、过滤效果不佳、难以适应车间复杂环境等问题，无法满足环保型纺织生产的需求；因此我们提出一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置来解决这个问题。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，包括：机壳，所述机壳的内部转动安装有转盘，所述转盘的顶部两侧均开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有安装筒，所述安装筒内可拆卸安装有过滤网；

转盘的底部设置有驱动件，转盘的顶部设置有敲击机构，机壳的顶部连通有抽气风机，机壳的底部转动安装有进风弯管。

优选的，所述驱动件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述机壳的底部，所述驱动轴固定连接在所述驱动电机的输出轴上，且所述驱动轴的顶端固定连接在所述转盘的底部。

优选的，所述安装筒的内部固定安装有托架，安装筒的两侧均固定安装有侧板，所述圆孔的两侧内壁上均开设有侧向槽，所述侧板滑动连接在对应的所述侧向槽内，且所述侧板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接在对应的所述侧向槽的顶部内壁上，且所述侧向槽的顶部内壁上固定连接有触控按钮；

所述过滤网设置在托架的顶部，且所述安装筒的侧壁上开设有方槽，所述方槽内滑动安装有方板，所述方板活动抵接在所述过滤网的顶部，且所述方板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在对应的所述方槽的侧壁上。

优选的，所述进风弯管的内部转动安装有内转环，所述内转环的内部固定连接有多个倾斜叶片，且所述内转环的外侧固定安装有多个第一永磁体；

所述进风弯管的外侧转动套接有外转环，所述外转环的内部固定连接有多个第二永磁体，所述第一永磁体与对应的所述第二永磁体磁吸配合，且所述外转环的顶部固定连接有多个横轨，所述横轨的外侧滑动套接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与对应的所述横轨固定连接，且所述机壳的底部固定安装有锥形环，所述锥形环呈现中间向上凹陷的圆环状，所述滑板的顶部固定连接有梯形板，所述梯形板与锥形环相适配；

所述进风弯管的外侧固定套接两个限位圈，位于上方的限位圈活动抵接在机壳的底部内壁上，位于下方的限位圈活动地接在机壳的底部，所述进风弯管的外侧固定套接有挡圈，所述挡圈活动抵接在所述外转环的底部；

所述进风弯管包括方管段、衔接段、竖直段、竖弯段、水平段和横弯段，所述方管段、衔接段、竖直段、竖弯段、水平段和横弯段依次连通。

优选的，所述敲击机构包括敲击板、横轴、主动锥齿轮和导向柱，所述敲击板的底部固定连接有多个敲击杆，且所述敲击板的顶部固定连接有若干个竖向弹簧和若干个竖杆，所述竖向弹簧的顶端与导向柱固定连接，且所述敲击板滑动套接在所述导向柱的外侧，且所述竖杆滑动连接在所述机壳的顶部内壁上，且其中一个竖杆的一侧固定安装有齿条，所述横轴上固定安装有从动锥齿轮和扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮的齿数至少是从动锥齿轮齿数的两倍；

所述转盘的顶部固定连接有安装轴，所述主动锥齿轮固定连接在所述安装轴的顶端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述机壳的顶部固定安装有安装板，所述横轴转动安装在所述安装板内。

优选的，所述机壳的一侧开设有通孔和维护孔，通孔内设置有收集框，所述机壳的外侧固定安装有两个竖轨，所述竖轨的外侧滑动套接有弧形盖板，所述弧形盖板活动抵接在维护孔的一端，弧形盖板的顶部固定连接有T型把手，所述T型把手活动抵接在所述机壳的顶部。

优选的，所述收集框的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有横板，所述横板的底部固定安装有卡板，所述机壳的底部内壁上开设有卡槽，所述卡板活动卡接在所述卡槽内，且所述卡板的顶部固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶端固定连接在所述滑槽的顶部内壁上，且所述滑槽内固定安装有限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，所述机壳内固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板分别活动抵接在转盘的顶部和底部。

本发明的有益效果在于：

1、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，通过启动抽气风机，在机壳内产生负压，使得机壳底部的空气通过进气弯管进入机壳内，通过过滤网进行过滤，然后进入抽气风机内，接着从抽气风机的出风口排出，过滤网在过滤的同时对空气中的灰尘进行收集，空气进入横弯段时受到气体反作用下，从容带动进气弯管进行旋转，从而带动方管段进行圆周运动，将控制导向过滤网的不同位置，从而通过过滤网的不同位置对灰尘进行过滤收集，确保充分利用；

2、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，空气在进气弯管内流通时通过推动倾斜叶片带动内转环旋转，内转环通过第一永磁体与第二永磁体的磁吸配合带动外转环旋转，外转环带动多个横轨和滑板进行圆周运动，滑板和梯形板在离心力的作用下向外滑动，并对连接弹簧进行压缩，外转环的转动速度越快，滑板和梯形板向外滑动的距离越大，过滤网在过滤灰尘时，灰尘不均匀的分布在过滤网上，当方管段对准过滤网上灰尘较多的位置时，由于灰尘多导致风阻大，进气弯管内的空气流速小，梯形板不与锥形环接触，当方管段对准过滤网上灰尘较少的位置时，风阻小使得进气弯管内的空气流速大，梯形板在离心力的作用下向外甩出并与锥形环接触，从而产生的摩擦力，减缓进气弯管的旋转速度，从而延长方管段对准灰尘较少位置的时间，使过滤网灰尘较少位置充分过滤收集灰尘，从而使得过滤网上的灰尘分布趋于均匀；

3、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，随着过滤网上的灰尘积累，过滤网的风阻逐渐增大，从而通过风的推力推动过滤网向上运动，并带动安装筒向上运动，安装筒带动侧板向上运动，对压簧进行压缩，当风阻足够大时，侧板与触控按钮接触，从而控制驱动电机启动，驱动电机接收到控制信息后控制驱动轴旋转半圈，从而带动转盘旋转半圈，从而使得两个过滤网调换位置，将没有积累灰尘的过滤调换至左侧进行继续的灰尘过滤收集处理，从而避免灰尘持续积累影响灰尘收集效率；

4、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，通过转盘带动安装轴和主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动横轴旋转，横轴通过扇形齿轮与齿条的啮合带动竖杆和敲击板向上运动，并对竖向弹簧进行压缩，扇形齿轮与齿条脱离啮合后，敲击板在竖向弹簧的弹力的作用下向下复位运动，并在惯性的作用下带动敲击杆对右侧的过滤网表面进行敲击，使得其上的灰尘抖落到收集框内实现收集；

5、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，通过向上推动横板带动卡板向上运动，使得卡板脱离卡槽，解除对于收集框的固定，然后将收集框抽出，以方便将收集的灰尘取出，当观察到竖杆向上移动的频率增大并达到预设值时，则说明过滤网出现频繁的堵塞，仅靠敲击难以清出灰尘，即可通过向上推动T型把手，开启维护孔，然后推动方板，使其缩回方槽内，解除对于过滤网的固定，然后拆下滤网进行更换；

6、本发明中，所述的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，通过在收集过程中充分利用过滤网的位置进行灰尘收集、并使得灰尘均匀分布，提升灰尘收集效率，通过设置的驱动件可在过滤网出现堵塞时自动切换，通过设置的敲击机构可将过滤网收集的灰尘自动振落，从而实现灰尘的自动收集，提升持续使用效率。

 

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置的立体结构示意图；

  

图1

图2为本发明提出的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置的剖视结构示意图；

  

图2

图3为图2中B部分的局部放大图；

  

图3

图4为图2中C部分的局部放大图；

  

图4

图5为图2中D部分的局部放大图；

  

图5

图6为本发明提出的进气弯管的立体结构示意图；

  

图6

图7为本发明提出的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置的另一视角立体结构示意图；

  

图7

图8为图7中A部分的局部放大图；

  

图8

图9为本发明提出的转盘、过滤网和安装筒的立体结构示意图；

  

图9

图10为图9中A部分的局部放大图；

  

图10

图11为本发明提出的安装筒的立体结构示意图；

  

图11

图12为本发明提出的敲击机构的立体结构示意图。

  

图12

图中：1、机壳；2、弧形盖板；201、T型把手；202、竖轨；3、收集框；301、横板；302、卡板；303、安装弹簧；4、进风弯管；401、方管段；402、衔接段；403、竖直段；404、竖弯段；405、水平段；406、横弯段；5、转盘；501、驱动轴；502、驱动电机；503、安装轴；6、安装筒；601、侧板；602、压簧；603、触控按钮；604、复位弹簧；605、方板；606、托架；7、过滤网；8、敲击机构；801、敲击板；802、敲击杆；803、竖向弹簧；804、导向柱；805、扇形齿轮；806、竖杆；807、齿条；808、横轴；809、从动锥齿轮；810、主动锥齿轮；9、抽气风机；10、外转环；11、横轨；12、滑板；13、梯形板；14、连接弹簧；15、锥形环；16、第二永磁体；17、第一永磁体；18、内转环；19、倾斜叶片；20、限位圈。

 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1?图12，一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，包括：机壳1，机壳1的内部转动安装有转盘5，转盘5的顶部两侧均开设有圆孔，圆孔内滑动安装有安装筒6，安装筒6内可拆卸安装有过滤网7；

转盘5的底部设置有驱动件，转盘5的顶部设置有敲击机构8，机壳1的顶部连通有抽气风机9，机壳1的底部转动安装有进风弯管4。

本实施例中，驱动件包括驱动电机502和驱动轴501，驱动电机502固定安装在机壳1的底部，驱动轴501固定连接在驱动电机502的输出轴上，且驱动轴501的顶端固定连接在转盘5的底部。

本实施例中，安装筒6的内部固定安装有托架606，安装筒6的两侧均固定安装有侧板601，圆孔的两侧内壁上均开设有侧向槽，侧板601滑动连接在对应的侧向槽内，且侧板601的顶部固定连接有压簧602，压簧602的顶端固定连接在对应的侧向槽的顶部内壁上，且侧向槽的顶部内壁上固定连接有触控按钮603；

过滤网7设置在托架606的顶部，且安装筒6的侧壁上开设有方槽，方槽内滑动安装有方板605，方板605活动抵接在过滤网7的顶部，且方板605的一侧固定连接有复位弹簧604，复位弹簧604的另一端固定连接在对应的方槽的侧壁上。

本实施例中，进风弯管4的内部转动安装有内转环18，内转环18的内部固定连接有多个倾斜叶片19，且内转环18的外侧固定安装有多个第一永磁体17；

进风弯管4的外侧转动套接有外转环10，外转环10的内部固定连接有多个第二永磁体16，第一永磁体17与对应的第二永磁体16磁吸配合，且外转环10的顶部固定连接有多个横轨11，横轨11的外侧滑动套接有滑板12，滑板12的外侧固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14的另一端与对应的横轨11固定连接，且机壳1的底部固定安装有锥形环15，锥形环15呈现中间向上凹陷的圆环状，滑板12的顶部固定连接有梯形板13，梯形板13与锥形环15相适配；

进风弯管4的外侧固定套接两个限位圈20，位于上方的限位圈20活动抵接在机壳1的底部内壁上，位于下方的限位圈20活动地接在机壳1的底部，进风弯管4的外侧固定套接有挡圈，挡圈活动抵接在外转环10的底部；

进风弯管4包括方管段401、衔接段402、竖直段403、竖弯段404、水平段405和横弯段406，方管段401、衔接段402、竖直段403、竖弯段404、水平段405和横弯段406依次连通。

本实施例中，敲击机构8包括敲击板801、横轴808、主动锥齿轮810和导向柱804，敲击板801的底部固定连接有多个敲击杆802，且敲击板801的顶部固定连接有若干个竖向弹簧803和若干个竖杆806，竖向弹簧803的顶端与导向柱804固定连接，且敲击板801滑动套接在导向柱804的外侧，且竖杆806滑动连接在机壳1的顶部内壁上，且其中一个竖杆806的一侧固定安装有齿条807，横轴808上固定安装有从动锥齿轮809和扇形齿轮805，扇形齿轮805与齿条807相啮合，且从动锥齿轮809与主动锥齿轮810相啮合，主动锥齿轮810的齿数至少是从动锥齿轮809齿数的两倍；

转盘5的顶部固定连接有安装轴503，主动锥齿轮810固定连接在安装轴503的顶端，主动锥齿轮810与从动锥齿轮809相啮合，机壳1的顶部固定安装有安装板，横轴808转动安装在安装板内。

本实施例中，机壳1的一侧开设有通孔和维护孔，通孔内设置有收集框3，机壳1的外侧固定安装有两个竖轨202，竖轨202的外侧滑动套接有弧形盖板2，弧形盖板2活动抵接在维护孔的一端，弧形盖板2的顶部固定连接有T型把手201，T型把手201活动抵接在机壳1的顶部。

本实施例中，收集框3的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有横板301，横板301的底部固定安装有卡板302，机壳1的底部内壁上开设有卡槽，卡板302活动卡接在卡槽内，且卡板302的顶部固定连接有安装弹簧303，安装弹簧303的顶端固定连接在滑槽的顶部内壁上，且滑槽内固定安装有限位杆，滑板12滑动套接在限位杆的外侧，机壳1内固定安装有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板分别活动抵接在转盘5的顶部和底部。

本实施例中，在使用时，通过启动抽气风机9，在机壳1内产生负压，使得机壳1底部的空气通过进气弯管进入机壳1内，通过过滤网7进行过滤，然后进入抽气风机9内，接着从抽气风机9的出风口排出，过滤网7在过滤的同时对空气中的灰尘进行收集，空气进入横弯段406时受到气体反作用下，从容带动进气弯管进行旋转，从而带动方管段401进行圆周运动，将控制导向过滤网7的不同位置，从而通过过滤网7的不同位置对灰尘进行过滤收集，确保充分利用；

空气在进气弯管内流通时通过推动倾斜叶片19带动内转环18旋转，内转环18通过第一永磁体17与第二永磁体16的磁吸配合带动外转环10旋转，外转环10带动多个横轨11和滑板12进行圆周运动，滑板12和梯形板13在离心力的作用下向外滑动，并对连接弹簧14进行压缩，外转环10的转动速度越快，滑板12和梯形板13向外滑动的距离越大，过滤网7在过滤灰尘时，灰尘不均匀的分布在过滤网7上，当方管段401对准过滤网7上灰尘较多的位置时，由于灰尘多导致风阻大，进气弯管内的空气流速小，梯形板13不与锥形环15接触，当方管段401对准过滤网7上灰尘较少的位置时，风阻小使得进气弯管内的空气流速大，梯形板13在离心力的作用下向外甩出并与锥形环15接触，从而产生的摩擦力，减缓进气弯管的旋转速度，从而延长方管段401对准灰尘较少位置的时间，使过滤网7灰尘较少位置充分过滤收集灰尘，从而使得过滤网7上的灰尘分布趋于均匀；

随着过滤网7上的灰尘积累，过滤网7的风阻逐渐增大，从而通过风的推力推动过滤网7向上运动，并带动安装筒6向上运动，安装筒6带动侧板601向上运动，对压簧602进行压缩，当风阻足够大时，侧板601与触控按钮603接触，从而控制驱动电机502启动，驱动电机502接收到控制信息后控制驱动轴501旋转半圈，从而带动转盘5旋转半圈，从而使得两个过滤网7调换位置，将没有积累灰尘的过滤调换至左侧进行继续的灰尘过滤收集处理，从而避免灰尘持续积累影响灰尘收集效率；

通过转盘5带动安装轴503和主动锥齿轮810旋转，主动锥齿轮810通过与从动锥齿轮809的啮合带动横轴808旋转，横轴808通过扇形齿轮805与齿条807的啮合带动竖杆806和敲击板801向上运动，并对竖向弹簧803进行压缩，扇形齿轮805与齿条807脱离啮合后，敲击板801在竖向弹簧803的弹力的作用下向下复位运动，并在惯性的作用下带动敲击杆802对右侧的过滤网7表面进行敲击，使得其上的灰尘抖落到收集框3内实现收集；

通过向上推动横板301带动卡板302向上运动，使得卡板302脱离卡槽，解除对于收集框3的固定，然后将收集框3抽出，以方便将收集的灰尘取出，当观察到竖杆806向上移动的频率增大并达到预设值时，则说明过滤网7出现频繁的堵塞，仅靠敲击难以清出灰尘，即可通过向上推动T型把手201，开启维护孔，然后推动方板605，使其缩回方槽内，解除对于过滤网7的固定，然后拆下滤网进行更换。

以上对本发明所提供的一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

 

文章摘自国家发明专利，一种环保型亚麻混纺纱纺织车间灰尘收集装置，发明人：盛睦良，盛恩伟，朱婷，申请号：202510323338.9，申请日：2025.03.19