摘 要：本发明属于物料烘干技术领域，尤其涉及一种苎麻精干麻烘干设备，包括用于传送物料的传送模块、用于与传送模块形成烘干空间的机箱、设置在机箱上的气体循环模块以及用于将物料均匀摊铺在传送模块上的摊铺模块；摊铺模块包括多个分散架以及移动块，分散架水平滑动装配在机箱内，分散架内设有沿竖直方向延伸的滑槽，移动块沿竖直方向滑动装配在滑槽内，相邻的分散架水平滑动至距离最近时，分散架下移以使得物料进入到滑槽内；分散架在相互分离时，滑槽内的物料相互远离；分散架在水平方向移动的同时移动块下移，滑槽内的物料下移出滑槽，移出滑槽的物料落在分散架之间。本发明能够解决摊铺模块行走路径长导致苎麻精干麻摊铺速度慢的技术问题。
权利要求书
1.一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，包括用于传送物料的传送模块、用于与传送模块形成烘干空间的机箱、设置在机箱上的气体循环模块以及用于将物料均匀摊铺在传送模块上的摊铺模块；
传送模块包括传送带一，传送带一的承载段水平设置，传送带一的承载段用于承载物料并将物料送入或送出烘干空间；
气体循环模块包括向烘干空间内送入烘干用气体的进气口以及将气体排出的排气口；
摊铺模块包括滑动装配在机箱内的多个分散架以及滑动装配在分散架内的移动块，多个分散架沿水平且垂直于传送带一承载段传送方向排布，分散架沿垂直于传送带一传送方向水平滑动装配在机箱内，同时分散架竖直滑动装配在机箱内，分散架内设有竖直延伸的滑槽，移动块滑动装配在滑槽内，分散架水平滑动至相邻分散架之间的距离最近时，分散架靠近传送带一以使得传送带一上的物料进入到滑槽内；
分散架水平滑动使得相邻分散架之间的距离增加时，相邻滑槽内物料之间的距离增加；
分散架沿水平方向往复移动并远离传送带一，同时移动块竖直靠近传送带一，以使得滑槽内的物料移出滑槽，移出滑槽的物料落在相邻分散架之间的传送带一上。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，机箱内沿水平且垂直于传送带一承载段传送方向滑动装配多个分散板，分散板竖直滑动装配在机箱内，分散架位于相邻两个分散板之间，相邻两个分散架之间距离最近时，分散架与分散板相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，传送模块还包括传送带二，传送带一和传送带二水平阶梯布置，传送带一的宽度大于传送带二且位于传送带二下方。
4.根据权利要求3所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，机箱内设有驱动多个分散板同步靠近或远离的驱动组件一，驱动组件一包括导向板一和导向杆一，导向板一上设有多个导向槽一，导向杆一固设在分散板上，导向杆一穿装在导向槽一内，导向板一沿竖直方向移动，驱动相邻的两个分散板在水平方向相互靠近或远离，相邻两个分散板之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，机箱内设有驱动多个分散架同步靠近或远离的驱动组件二，驱动组件二包括导向板二和导向杆二，导向板二上设有多个导向槽二，导向杆二固设在分散架上，导向杆二穿装在导向槽二内，导向板二沿竖直方向移动，驱动相邻的两个分散架在水平方向相互靠近或远离，相邻两个分散架之间的距离相等。
6.根据权利要求5所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，移动块与滑槽内壁相贴合，移动块上固定装配竖杆，竖杆垂直滑动装配在导轨二上，导轨二竖直滑动装配在机箱内，移动块顶面与滑槽顶面相贴合时，移动块与分散架同步上移。
7.根据权利要求6所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，机箱内水平滑动装配安装架，导向板二和导轨二均沿竖直方向滑动装配在安装架上，安装架往复移动，使得分散架靠近或远离相邻的分散板。
8.根据权利要求7所述的一种苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，传送带一上设有透气孔，气体循环模块包括进气管，进气管包括主管和与主管连通的多个分管，主管位于机箱外并连接气泵，分管的端口位于传送带一围合形成的空腔内。
技术领域
本发明属于物料烘干技术领域，尤其涉及一种苎麻精干麻烘干设备。
背景技术
苎麻精干麻在加工过程中需要进行烘干，干燥后的苎麻纤维更加柔软且易于梳理，容易吸收染料，染色效果和色彩均匀性好。苎麻精干麻在烘干时需要均匀摊铺，保证每一部分都能充分接触到烘干空气，从而实现快速而均匀的水分蒸发，如果摊铺不均，可能会导致局部过干或过湿，延长整体烘干时间，导致纤维最终含水率不一致。
公开号为CN113566547A的中国专利申请公开了一种涤纶丝束条烘干用加工设备，包括设置在箱体进料端用于将涤纶丝束条摊铺在烘干传送带处的摊铺机构，摊铺机构包括摆动机架、用于运送涤纶丝束条的进料摊铺传送带以及多个转动辊，转动辊相互平行设置，且转动辊与摆动机架转动连接，进料摊铺传送带套设在转动辊外部，且进料摊铺传送带的一端延伸至烘干传送带的上方位置，转动辊转动可带动进料摊铺传送带运行，进而使得涤纶丝束条落至烘干传送带处，摆动机架往复摆动，以使得涤纶丝束条可较为均匀的摊铺在烘干传送带处，进而更加便于对涤纶丝束条的抽动，上述专利申请文件中，通过摆动机架对物料进行摊铺，摆动机架需要扫过整个传送带的宽度，在传送带的宽度较大时，摊铺速度慢，工作效率低。
发明内容
本发明提供一种苎麻精干麻烘干设备，解决了摊铺模块行走路径长导致苎麻精干麻摊铺速度慢的技术问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种苎麻精干麻烘干设备，包括用于传送物料的传送模块、用于与传送模块形成烘干空间的机箱、设置在机箱上的气体循环模块以及用于将物料均匀摊铺在传送模块上的摊铺模块；传送模块包括传送带一，传送带一的承载段水平设置，传送带一的承载段用于承载物料并将物料送入或送出烘干空间；气体循环模块包括向烘干空间内送入烘干用气体的进气口以及将气体排出的排气口；摊铺模块包括滑动装配在机箱内的多个分散架以及滑动装配在分散架内的移动块，多个分散架沿水平且垂直于传送带一承载段传送方向排布，分散架沿垂直于传送带一传送方向水平滑动装配在机箱内，同时分散架竖直滑动装配在机箱内，分散架内设有竖直延伸的滑槽，移动块滑动装配在滑槽内，分散架水平滑动至相邻分散架之间的距离最近时，分散架靠近传送带一以使得传送带一上的物料进入到滑槽内；分散架水平滑动使得相邻分散架之间的距离增加时，相邻滑槽内物料之间的距离增加；分散架沿水平方向往复移动并远离传送带一，同时移动块竖直靠近传送带一，以使得滑槽内的物料移出滑槽，移出滑槽的物料落在相邻分散架之间的传送带一上。
有益效果是：分散架将落在传送带一上的苎麻精干麻平均分成多份，每份苎麻精干麻分别进入到滑槽内，相邻分散架之间的距离增加，使得各份物料之间的距离增加，之后通过水平移动分散架，同时竖直移动分散架和移动块，使得滑槽内的物料逐渐移出滑槽并摊铺在相邻的两个分散架之间，分散架的水平移动路径短，能够快速实现物料摊铺。
进一步的，机箱内沿水平且垂直于传送带一承载段传送方向滑动装配多个分散板，分散板竖直滑动装配在机箱内，分散架位于相邻两个分散板之间，相邻两个分散架之间距离最近时，分散架与分散板相贴合。
有益效果是：分散架与分散板相贴合，保证分散板和分散架同步下移时，苎麻全部进入到滑槽内，以使得所有苎麻均能得到摊铺；摊铺完成后的苎麻存在与分散板适配的空隙，减少堆积效应，方便湿气向外散发。
进一步的，传送模块还包括传送带二，传送带一和传送带二水平阶梯布置，传送带一的宽度大于传送带二且位于传送带二下方。
有益效果是：通过传送带二向传送带一上送入物料，方便把握物料在传送带一上的位置，保证物料与分散架和分散板相对应。
进一步的，机箱内设有驱动多个分散板同步靠近或远离的驱动组件一，驱动组件一包括导向板一和导向杆一，导向板一上设有多个导向槽一，导向杆一固设在分散板上，导向杆一穿装在导向槽一内，导向板一沿竖直方向移动，驱动相邻的两个分散板在水平方向相互靠近或远离，相邻两个分散板之间的距离相等。
进一步的，机箱内设有驱动多个分散架同步靠近或远离的驱动组件二，驱动组件二包括导向板二和导向杆二，导向板二上设有多个导向槽二，导向杆二固设在分散架上，导向杆二穿装在导向槽二内，导向板二沿竖直方向移动，驱动相邻的两个分散架在水平方向相互靠近或远离，相邻两个分散架之间的距离相等有益效果是：相邻的两个分散板和相邻的两个分散架等间距移动，使得分散板之间移动架的移动距离确定，方便统一控制，同时保证将物料均匀摊铺在分散板之间，防止传送带一上的空间被浪费。
进一步的，移动块与滑槽内壁相贴合，移动块上固定装配竖杆，竖杆垂直滑动装配在导轨二上，导轨二竖直滑动装配在机箱内，移动块顶面与滑槽顶面相贴合时，移动块与分散架同步上移。
有益效果是：通过移动导轨二，使得所有的移动块同步沿竖直方向运动，易于控制，运行可靠性强；竖杆二的移动同步影响移动块和分散架的运动，提高装置的集成度。
进一步的，机箱内水平滑动装配安装架，导向板二和导轨二均沿竖直方向滑动装配在安装架上，安装架往复移动，使得分散架靠近或远离相邻的分散板。
有益效果是：导向板二和导轨二集成在安装架上，装置集成度高，易于控制。
进一步的，传送带一上设有透气孔，气体循环模块包括进气管，进气管包括主管和与主管连通的多个分管，主管位于机箱外并连接气泵，分管的端口位于传送带一围合形成的空腔内。
本发明的有益效果是：传送带一上的苎麻精干麻被分成了数份，每一份均进入到滑槽内，通过驱动组件一和驱动组件二，将数份物料等距分散到相邻的两个分散板之间，安装架沿水平方向往复移动，同时分散架上移、移动块下移，将物料均匀摊铺在相邻两个分散板之间，安装架只需要移动两个分散板之间的距离即可，移动距离短，摊铺效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图1
图2为图1的拆分结构示意图；
图2
图3为分散板和分散架的结构示意图；
图3
图4为图3的拆分结构示意图；
图4
图5为驱动组件一的拆分机构示意图；
图5
图6为滑块和导轨一的拆分结构示意图；
图6
图7为驱动组件二的拆分结构示意图；
图7
图8为竖杆和导轨二的拆分结构示意图；
图8
图9为分散板和分散架穿装在苎麻精干麻内的结构示意图；
图9
图10为摊铺过程的结构示意图。
图10
附图标记说明：1、机箱；2、机架；3、传送带一；4、传送带二；5、电机一；6、电机二；9、进气管；10、排风扇；11、主管；12、分管；13、分散板；14、线性执行器一；15、线性执行器二；16、线性执行器三；17、线性执行器四；18、线性执行器五；19、导向板一；20、导向杆一；21、滑块；22、导轨一；23、导向槽一；24、分散架；25、顶推架；26、移动块；27、竖杆；28、滑槽；29、避让孔；30、导向板二；31、导向杆二；32、导轨二；33、导向槽二；34、安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种苎麻精干麻烘干设备，如图1和图2所示，包括用于传送物料的传送模块、用于与传送模块形成烘干空间的机箱1、设置在机箱1上的气体循环模块以及用于将物料均匀摊铺在传送模块上的摊铺模块。
传送模块包括机架2、装配在机架2上的传送带一3和传送带二4，传送带一3和传送带二4水平阶梯布置，传送带一3的宽度大于传送带二4且位于传送带二4下方，传送带一3由电机一5驱动，传送带二4由电机二6驱动，传送带一3上设有透气孔，传送带一3的承载段水平设置，待烘干的苎麻精干麻放置在传送带二4上，传送带二4运行，将物料送到传送带一3上。
机箱1为底端开口的长方体壳状结构，机箱1固定装配在机架2上，机箱1和传送带一3的承载段之间围合形成烘干空间，机箱1上开设供待烘干的苎麻精干麻进入烘干空间的避让槽一和供烘干完成的苎麻精干麻运出烘干空间的避让槽二。
气体循环模块包括进气管9和排风扇10，进气管9包括主管11和与主管11连通的多个分管12，主管11位于机箱1外并连接气泵，机箱1侧壁上和机架2上设有多个进气口，分管12的端口穿过进气口进入机箱1且位于传送带一3围合形成的空腔内；排风扇10位于机箱1顶部，机箱1顶板上开设多个排气口，排风扇10装配在排气口内。
如图3和图4所示，摊铺模块包括一级分散机构、二级分散机构，一级分散机构包括多个分散板13和驱动分散板13相互靠近或远离的驱动组件一、驱动分散板13沿竖直方向移动的线性执行器二15，多个分散板13沿水平且垂直于传送带一3承载段传送方向排布；如图5所示，驱动组件一包括导向板一19、导向杆一20、滑块21、导轨一22和线性执行器一14，导向板一19上设有多个导向槽一23，导向杆一20和滑块21固设在分散板13上，导向杆一20水平穿装在导向槽一23内，如图6所示，滑块21滑动装配在导轨一22内，导向板一19和分散板13均垂直设置，线性执行器一14和线性执行器二15的固定端垂直固定装配在机箱1内壁上，线性执行器一14的输出端固定连接导向板一19，线性执行器二15的输出端固定连接导轨一22。
一级分散机构的运动方式为：线性执行器二15保持静止，线性执行器一14驱动导向板一19竖直上移，在导向槽一23和导向杆一20、滑块21和导轨一22的限位下，驱动所有分散板13沿水平且垂直于传送带一3承载段传送方向同步相互靠近或者远离，相邻的分散板13之间的距离始终相同；线性执行器一14和线性执行器二15同步运行，即线性执行器一14缩短的速率和线性执行器二15伸长的速率相同时，导向板一19和导轨一22同步沿竖直方向移动，此时分散板13沿竖直方向移动，且相邻两个分散板13之间的距离保持不变。
如图7所示，二级分散机构包括多个分散架24、驱动分散架24同步相互靠近或远离的驱动组件二、驱动分散架24在相邻两个分散板13之间水平运动的线性执行器三16，多个分散架24沿水平且垂直于传送带一3承载段传送方向排布，分散架24位于相邻的两个分散板13之间；如图7所示，驱动组件二包括导向板二30、导向杆二31、导轨二32和线性执行器四17，导向板二30上设有多个导向槽二33，导向杆二31固设在分散架24上，导向杆二31水平穿装在导向槽二33内，线性执行器三16为两个，两个线性执行器三16的固定端分别垂直固定装配在机箱1两侧壁上，线性执行器三16的输出端之间固定装配安装架34，线性执行器四17的固定端固定装配在安装架34上，线性执行器四17的输出端垂直固定连接导向板二30。
二级分散机构还包括滑动装配在分散架24上的顶推架25和驱动顶推架25竖直滑动的线性执行器五18，顶推架25包括移动块26和固定装配在移动块26顶端的竖杆27，分散架24上设有沿竖直方向延伸的滑槽28和避让孔29，移动块26沿竖直方向滑动装配在滑槽28内并与滑槽28内壁相贴合，竖杆27垂直穿过避让孔29，如图8所示，竖杆27顶端位于分散架24上方；竖杆27顶端滑动装配在导轨二32内，线性执行器五18的固定端垂直固定装配在安装架34上，线性执行器五18的输出端固定装配在导轨二32上。
在分散架24内固定装配电磁铁，移动块26上部为可被电磁铁吸附的钢铁材质，电磁铁通电，可将移动块26牢牢吸附在滑槽28的顶面上，此时移动块26与分散架24固定连接；电磁铁断电，移动块26与滑槽28顶面分离，此时移动块26可沿滑槽28竖直滑动。
二级分散机构的运动方式为：电磁铁通电，移动块26与滑槽28顶面固定连接，此时线性执行器四17和线性执行器五18同步伸长或缩短，带动分散架24竖直上下移动；线性执行器五18保持静止，线性执行器四17驱动导向板二30垂直上移，在导向槽二33和导向杆二31、竖杆27和导轨二32的限位下，驱动分散架24沿水平且垂直于传送带一3承载段传送方向同步相互靠近或者远离，相邻的分散架24之间的距离始终相同，分散架24与两侧的分散板13距离相同；电磁铁断电，线性执行器四17继续缩短，导向板二30带动分散架24竖直上移，线性执行器五18伸长，带动移动块26竖直下移。
本发明的使用方式为：
①在传送带二4上均匀铺设待烘干的苎麻精干麻，启动电机一5和电机二6，苎麻精干麻沿避让槽一进入到机箱1内并落在传送带一3的承载段上；分散板13、分散架24和顶推架25位于传送带一3上的苎麻精干麻上方，传送带一3和传送带二4停止；启动气泵，向进气管9内送入烘干用气体，启动排风扇10，使得机箱1内气体循环；
②如图9所示，线性执行器二15缩短，同时线性执行器一14伸长，使得分散板13垂直下移并插入苎麻精干麻内；电磁铁通电，移动块26与滑槽28顶面固定连接，线性执行器四17和线性执行器五18同步伸长，带动分散架24垂直下移并插入苎麻精干麻内，此时分散板13之间、分散架24之间的距离最短，分散架24两侧与相邻的分散板13侧壁相贴合，苎麻精干麻进入到滑槽28内；
③线性执行器一14缩短，线性执行器二15静止，直至导向杆一20与导向槽一23底面相贴合，使得分散板13等间距分散，如图10所示，相邻两个分散板13之间的距离增加；线性执行器四17缩短，线性执行器五18静止，直至导向杆二31与导向槽二33底面相贴合，使得分散架24等间距分散；
④电磁铁断电，线性执行器四17继续缩短，导向板二30带动分散架24竖直上移，线性执行器五18伸长，带动移动块26竖直下移，移动块26将苎麻精干麻向下推出滑槽28，同时运行线性执行器三16，使得所有分散架24在相邻两个分散板13之间往复移动，将移出滑槽28的苎麻精干麻均匀的摊铺在相邻两个分散架24之间，直至滑槽28内的所有苎麻精干麻全部摊铺完毕，之后分散架24、分散板13运动到摊铺完成的苎麻上方；
启动传送带一3和传送带二4，将摊铺完成的苎麻精干麻向避让槽二方向运送，未摊铺的苎麻精干麻运动到分散板13、分散架24和顶推架25下方，重复步骤① ④，对苎麻精干麻进行摊铺。
文章摘自国家发明专利，一种苎麻精干麻烘干设备，发明人：黄辉，胡晓燕，胡镜兰，申请号：202510510120.4，申请日：2025.04.23
