红麻全秆及秆芯化机浆废水处理技术
  • 成果名称:
  • 红麻全秆及秆芯化机浆废水处理技术 
  • 获奖等级及年份:
  • 2005中国科学技术协会成果汇编 
  • 获奖人员:
  • 沈振寰，张玮，贺延龄等 
  • 获奖单位:
  • 中国轻工总会环保研究所；西北轻工业学院 
  • 成果简介:
  • 该试验研究对以红麻全秆及秆芯为原料的化学机械浆的废液进行压氧发酵的可行性研究。分2种工艺：碱性亚钠法；碱性过氧化氢法。1.亚钠法：该化机浆预浸工艺为汽蒸10分钟后，加入3％NaOH，4％Na2SO4化学药品，在最高温度130-140度，时间为30分钟，液化为1:7.5下，该种废液先后进行静态试验，动态试验包括二相消化试验和2种反应器的对比试验(全混合式及AF厌氧过滤器)。通过试验，发现对于该种工艺预浸的废液进行厌氧发酵的关键技术是脱硫。为此，选择了经济可行的并且脱硫效果较好的废液处理前的凝聚沉淀过滤法和酸化段的洗气脱硫方法。通过处理，总SO4-2;去除率可达80%以上，即5g/L废液在进入甲烷相发酵前总SO4-2浓度可在1g/L以下，基本满足COD/SO4-2＞10:1的条件，可使厌氧发酵顺利进行。该试验研究达到技术指标属国内先进水平。2.红麻秆碱性过氧化氢化机浆废水厌氧处理该技术以高速厌氧反应器上流式厌氧污泥床(UASB)为主要反应器，利用其中培养的厌氧细菌，在高负荷下将废水中的有机物转化为可回收的能源--甲烷，同时使废水COD和BOD浓度降低以达到排放标准。该技术采用了以兼性酶解废不中过氧化氢的预处理方法，以解决其毒性对厌氧细菌的抑制，这是保证该工艺运行的关键。该工艺达到的技术指标主要有：厌氧反应器平均负荷15kgCOD/m3·d，COD去除率平均81%，BOD去除率92%，甲烷产率0.34m3/kgCOD，出水pH值6.8－7.6，出水水质达国家三级排放标准。该成果整体水平达国际先进。3.红麻全秆碱性过氧化氢化机浆废水厌氧-好氧处理该工艺采用微生物酸化的方法使碱性废水进入厌氧反应器前变为中性或微酸性废不，厌氧出水pH在6.8－7.6范围，与后续的好氧处理相一致，全过程不需化学品调节废水pH与碱度，厌氧过程产生的大量甲烷可作为能源回用。工艺的技术经济指标如下：厌氧反应器负荷10－15kgCOD/m3·d，COD去除率88%－92%，BOD去除率95%－97%，甲烷产率0.3m3/kgCOD。该成果解决了H2O2和丹宁废水的脱毒难点，在厌氧处理中实现了快速起动，在工艺的创新性、工艺技术的先进性和经济性以及处理效率等方面达到国际先进水平。该项技术不但大幅度降低工厂排污染负荷，同时还可以回收一部分能源，1立方米化机浆废液COD为15g/L时，可产沼气5立方米(含甲烷57%以上)，1立方米沼气相当1千克原煤(5000kcal/kg煤)。如果再接好氧处理，那么废水排放可达国家标准。所以该项目的经济和社会环境效益都显著的。红麻化机浆是近代国际上制浆造纸工业的一项新技术，国内也在积极开发、研究和利用，为治理污染和贯彻国家制定的建设项目“三同时”，该项成果有广阔的推广应用前景。1.红麻秆碱性亚钠法废水处理的研究成果投入中间试验后，就能很快转化为生产力。2.红麻秆碱性过氧化氢化机浆在试生产的同时，应尽快落实废水厌氧处理的中试或生产性试验。在此基础上可进一步进行厌氧-好氧工艺的试验。