本标准为测定苎麻纤维经梳理后的长纤维和短纤维的长度试验方法。凡生产、验收和交货中提请检验时，均按照本标准试验。
　　1 取样
　　按照GB 5881—86《苎麻理化性能试验取样方法》规定进行。
　　2 试验条件
　　试验应在标准大气条件下进行。也可在非标准大气条件下进行，但试验条件必须稳定。记录及报表中需注明试验时的温湿度条件。
　　3 试验周期
　　可根据生产需要进行周期性试验，各产．9口1313口13种每周不少于一次。验收和交货时的试验周期由双方商定。
　　4试验仪器
　　4．1 长纤维试验仪器与工具
　　4．1．1 纤维长度试验仪器
　　梳片式羊毛长度分析仪。
　　技术参数 参考型号
　　梳片之间距离： 10mm， Y 131型
　　上梳片数： 5片;
　　下梳片数： 31片;
　　梳针号×密度
　　上梳片： #26×14，
　　下梳片： #26×14。
　　4．1．2 称量仪器
　　精密扭力天平。
　　技术参数 参考型号
　　载荷范围： 0～50mg; JN-A-50型
　　最小分度值： 0．1mg。
　　4．1．3 其他
　　a．稀梳：8～10针／cm;
　　b． 黑绒板：15cm×25cm;
　　c．镊子：不锈钢，12～15cm。
　　4．2短纤维试验器具
　　a． 稀梳，
　　b． 一号夹子；
　　c． 限制器绒板；
　　d． 压锤；
　　e． 大黑绒板：30cm×50cm；
　　f． 小黑绒板：15cm×25cm；
　　g． 钢皮尺：30cm；
　　h．镊子：不锈钢，12～15cm。
　　5 试验方法
　　5．1 长纤维长度试验方法
　　5．1．1 拣样
　　自取来的麻条或麻页中从轴线方向分出重约1 g的试样，用镊子拣出其中的硬条、杂质。
　　5．1．2 梳理
　　用手轻轻整理纤维，然后用左手姆指和食指握持纤维的一端，右手则将纤维露出端的部分抽出，抽到有一小束(约0．2g，一个试样可分为5～6个小束)后，在不损伤和不散失纤维的情况下，将这小束纤维反复进行梳理和理齐，直到纤维的一端整齐并平直为止。
　　5．1．3 放入分析仪
　　把整理好的平直纤维依长短顺序放在长度分析仪下梳片的上面，整齐的一端应与第一片梳片相齐，在纤维保持平直的状态下，用压叉轻轻将纤维乎行地压人下针内，使各纤维束排列在长度仪上，然后再将五片上梳片压在下梳片的前五片之内，当纤维长度超出分析仪最后梳片位置时，超出部分应用钢皮尺量其长度，组距仍为1 cm。
　　5．1．4 抽取纤维
　　纤维排好后，用夹钳从纤维最长的一端抽出，捻成小绞(一小绞重量不能超过称量范围)，放在黑绒板上，每抽完一组，放下一片梳片，直抽到3 cm长度纤维为止。3 cm以下纤维并为一组。
　　抽取纤维时要量少次多，以避免将其他长度组的纤维带出。
　　5．1．5 称重
　　依次将各长度组的纤维在精密扭力天平上称重，并按长度顺序记录每组纤维总重。
　　5．2短纤维长度试验方法
　　5．2．1 拣祥
　　在取好的麻样中，拿出50mg左右的试样用镊子拣净其中的麻粒、杂质。
　　5．2．2 梳理
　　双手轻轻整理试样，并反复抽取纤维，使其一端整齐。
　　5．2．3 整理
　　用一号夹子将最长一根纤维夹到有限制器的黑绒板上，如此依次继续抽取，直到纤维抽完为止，然后用左手拿压锤压在纤维上，右手拿住一号夹子，将黑绒板上的较为整齐平直的纤维取下来，按上述方法重复一次。
　　5．2．4 排图
　　将整理好的试样按纤维长短顺序抽取排列在大黑绒板上，使纤维一端整齐平直，从长到短均匀地排列在大黑绒板的底线上，底线长度为20～25cm。
　　5．2．5 分组
　　按纤维长短分组，组距为1 cm，将压锤压在纤维上，按组从长到短用镊子一一取出捻成小绞，放在小黑绒板上。
　　1．5cm及以下的纤维作短绒计算。
　　5．2．6 称重
　　将抽出的每组纤维分别在精密扭力天平上称重，按纤维的长度顺序记录每组重量。

6．1 纤维平均长度
　　6．4 数字的修约
　　纤维平均长度及短纤(绒)率均取至小数点后第二位，数字的修约按GB 1．1—81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C数字修约规则(补充件)进行。