本标准是为适应我国苎麻纺织行业向高科技发展，便于国际贸易及技术交流，对GB／T 7699—1987的修订。本标准与GB／T 7699—1987相比，取消了苎麻分级的规定，在技术指标上，对长度、含水率、含杂率等方面都进行了修订。修订后的标准，更加体现了标准的先进性、科学性、可行性。 本标准从生效之日起，同时代替GB／T 7699—1987。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国纤维检验局提出并归口。 本标准起草单位：中国纤维检验局、农业部农业司。全国供销合作总社棉麻局、湖南省纤维检验所、湖南苎麻技术研究中心。 本标准主要起草人：续刚、蔡宝军、龚惠和、张国平、蒋敏、李琳。 1 范围 本标准规定了苎麻的分类、分等的技术要求。 本标准适用于苎麻生产、收购、加工及交接检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 5883—1 986苎麻回潮率、含水率试验方法 GB／T 5884—1986 苎麻纤维支数试验方法 GB／T 8170一1987数值修约规则 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 杂质：苎麻中的麻骨、麻屑、麻叶等自然含杂。 4 技术要求 4．1 按苎麻纤维线密度，分为甲、乙两类。 4．1．1 甲类：苎麻纤维线密度在556 mtex及以下(公制支数在1 800支及以上)的为甲类。 4．1．2 乙类：苎麻纤维线密度在556 mtex以上(公制支数在1 800支以下)的为乙类。 4．2 根据苎麻的收获季别，分为头麻、二麻、三麻等。 4．3 等别规定见表1。 4．4 苎麻各等回潮率不得超过16％。 4．5 各等的麻束均须根齐尾顺。 4．6 在同一批苎麻中，本等相符率应不低于80％，不得跳等。 4．7 根据4．3规定的感官品质，制作标准样品。各等标准样品均为该等的底线，标准样品每两年更新一次。 标准样品制作及使用规定见附录A(标准的附录)。 4．8 凡是不符合4．3规定的为等外麻。 5 检验 5．1 收购散麻时，对照标准样品进行检验。 5．2 批量交接时，按以下方法检验。 5．2．1 感官品质、杂质、长度检验批样 取样应具有代表性。在100包中随机取样5包，每包取样3小把(约3 kg)。不足100包按100包取样，超过100包，每超过50包增加1包。 5．2．2 感官品质检验 根据4．3和5．2．1的规定，逐把对照标准样品进行检验。 5．2．3 长度检验 从批样中随机抽取10小把麻样，将麻把平放理直，用米尺从一把麻的根部量至麻把总根数的80％处的量值为该把麻的长度。 计算10把麻长度的算术平均值，修约至O．5 cm。 5．2．4 杂质检验 从批样中随机抽取3把麻样作为试样，用分度值不大于1 g的案秤分别称试样重量后，用手抖动麻把，拣出麻骨、麻屑、麻叶等自然含杂，再分别称试样重量，按式(1)计算含杂率。 以3把麻样的算数平均值作为计算结果，数值修约按GB／T 8170执行，结果保留至小数点后一位。 5．2．5 回潮率检验 批样数量抽取按5．2．1规定，其余按GB／T5883执行。 5．2．6 单纤维线密度检验 批样的抽取按5．2．1，其余按GB／T5884执行。 6 包装、标志、运输、贮存 6．1 包装 6．1．1 苎麻成包前，应分清类别、季别、等别。离根端20 cm处扎成1 kg左右的小把，由5～7个小把根部朝同一方向扎成简易小捆，由若干同等别的小捆梢部朝内折叠，用同品质的苎麻作捆索，机械打包，每包捆索4～5道。 6．1．2 麻包重量和体积 麻包重量约为75 kg，体积为100 cm×45 cm×40 cm。 6．2 标志 6．2．1 标签 麻包两端悬吊硬纸板或麻布标签，标签规格为长12 cm，宽4 cm。标签上应标明产地、类别、季别、等别、批次、重量。 6．2．2 标签图样按图1规定。 6．3 运输 运输时，应严加覆盖，不得与危险品、易燃品、污染物混装。 6．4 贮存 按类别、季别、等别分别堆放，应做到防火、防潮、防霉变。 附录A (标准的附录) 苎麻标准样品制作及使用 A1 标准样品根据4．3规定制作，每套标准样品分为一、二、三等，置于样品盒(袋)中。 A2 标准样品系各等的最低限，在进行收购、交接验收时，不得低于本实物标准样品。 A3 标准样品供检验苎麻感官品质之用。 A4 使用标准样品时，应谨慎取出，严禁抖动、揉搓，以免标准失真，用后应随即收管。 A5 使用标准样品对照检验时，需选择光线适中的地方，不得在阳光直射或背光阴暗的地方进行。 A6 标准样品必须妥善保管，不得置于潮湿、高温或日晒的地方，以防变质变色。 A7 标准样品有效期为两年，如有效期内发现损坏、变色、变质等情况应立即停止使用。
