往年8月正是苎麻购销旺季，但今年却一反常态，市场一片冷清：麻农将大部分苎麻囤放在家里不愿脱手；而麻纺企业宁可停工待料也不出手大量收麻。麻农与麻纺企业“扯起了麻纱”！

　　麻农：苎麻涨价还不够

　　记者连日深入沅江、南县、华容、桃源等几个苎麻主产区采访。在有着“麻窝子”之称的沅江市黄茅洲镇、熙和乡，记者看到，麻农家的阁楼上、杂屋间都堆满了一捆捆苎麻，少的有二三百公斤，多则四五百公斤。“现在不急着用钱，放放呗，涨到每公斤10元以上就出手。”麻农笑呵呵地对记者说。

　　目前，全省原麻每吨已涨至9500元以上，每公斤已近10元，基本接近麻农期望值。按理，麻农该可抛货了。但惜售总有其理由。麻农七嘴八舌对记者说，去年头麻（苎麻每年可割3茬，分别称为头麻、二麻、三麻，其中，头麻产量最高）上市时每吨只有5300元左右，而到三麻上市时，已涨至9500元。去年早卖的就吃了亏，所以尽管今年到了二麻上市时候，大多数人家的头麻都还放在家待价而沽。再说今年粮、油、猪等农副产品都涨了价，麻价没有理由不往上涨。

　　麻纺企业：亏本生意做不得

　　“我们的原麻现在吃了上餐还不知下顿在哪！”全国著名苎麻纺织印染企业———益鑫泰纺织印染公司负责原麻采购的负责人，与记者一见面就“诉苦”开了。记者在该公司看到，往年成山成垛的原麻仓库，现已空荡荡；生产车间40％的长纺设备和20％的织布机已经停摆，工人也由三班倒改为了二班倒。

　　据了解，省内外苎麻加工企业缺少“隔夜粮”的远不止“益鑫泰”一家。我省另一家全国著名麻纺企业———洞庭苎麻纺织印染厂，用于原麻加工的脱胶设备和织机都已压缩了2／3的生产能力；年产1万吨精干麻（已脱胶的苎麻，用作纺纱原料）的汉寿广源麻业公司，脱胶能力也停了一半。四川、江西、安徽、湖北等几大全国苎麻生产加工省份情况也大同小异。尤其是这几年苎麻产业发展迅猛的四川省，主产区大竹、达县的加工企业，设备已停了八成。

　　 “不是苎麻加工纺织企业不想进麻，这样的价格吃不起，进得越多，加工量越大，就亏得越多。”益鑫泰纺织印染公司董事长胡资生向记者解释。他认为，原麻每吨 7000元左右，加工企业还可以接受，超过7000元的上限，苎麻加工纺织企业就无利可图了。据介绍，在原麻———麻纱、麻布等初级麻纺织品———麻服装这个产业链中，我国绝大部分苎麻加工企业仅止于第二环节；而生产高附加值终端产品———麻服装的，基本上是国外企业。原麻涨价转移到苎麻加工企业后，他们却不能将增加的成本同样转移到下道环节。当然，不是不想，而是没法。目前国内苎麻加工企业各自为政，面对国外订单，相互压价残杀。

　　苎麻协会：建议不要惜售

　　苎麻价格到底还会不会上涨？明年麻价会不会像上世纪80年代中期一样，每吨冲至1．5万元甚至2万元？就此，记者走访了业内有关人士，他们认为再上涨的空间不会太大；合理价位应在每吨七八千元左右。

　　全国麻纺织科技信息中心主任、省麻业协会会长金永祥认为，沉寂了多年的苎麻纺织业之所以从去年开始日渐兴盛，原麻价格跟着水涨船高，主要是以美国为首的国外市场拉动所致。

　　2002年，美国在对我国其它纺织品继续实施进口配额限制之时，宣布单独取消对我国麻纺织品配额限制；而且还规定，棉麻混纺织品中，只要麻成分超过一半，也算麻纺织品，同样不受配额限制。由此，不但纯麻织品（长纺）扩大了出口，麻棉混纺织品（短纺）也纷纷走出国门。这直接推动了我国苎麻纺业新一轮的扩张，不但现有企业扩大产能，已关停的120多家麻纺企业也陆续复工。

　　苎麻纺织高潮的到来，自然带动了原麻生产迅速发展。这两年，全国苎麻种植面积和总产量连续保持2位数的增幅。今年全国苎麻产量预计可达23．2万吨，而全国苎麻纺织企业需要消耗的原麻，至多也就是15万吨左右。

　　中国麻纺行业协会苎麻专业委员会秘书长成雄伟指出，从2005年1月1日起，世界各国将统统取消纺织品和服装的进口配额限制，这势必影响到国内企业对原麻的需求量。因为纺织品和服装出口“门坎”降低了，原来一些为绕过配额限制，扩大出口而大量生产棉麻混纺织品的企业，便用不着再“暗渡陈仓”了，转而直接生产纯棉纺织品出口。这样，苎麻需求将大量减少。须知，前几年我国原麻消耗中，棉麻混纺企业吃掉了2／3！

　　专家们建议麻农不宜无限期地观望下去，该出货时便出货；明年也不宜盲目扩大苎麻种植面积。

　　出路：深加工与产业化

　　记者在采访中也听到另一种说法。一些苎麻加工企业负责人认为，在目前情况下原麻的确以七八千元1吨较为合宜；但放在整个苎麻产业链上看，每吨1万甚至1万元以上也未尝不可，关键是要平衡整个苎麻产业链中各环节的利润。

　　在整个苎麻产业链中，麻农、苎麻初级产品加工企业只啃了骨头，真正的肥肉都让苎麻服装、面料等深加工企业吃掉了。苎麻服装、面料的利润是麻纱、麻坯布的

　　几十上百倍！他们认为，苎麻加工纺织企业没有必要在限制原麻价格上多动脑筋，当务之急是与国外服装、面料生产厂家“叫板”。我国苎麻加工纺织企业必须由低层次加工向深度加工延伸，从出口麻纱、麻布等初级产品向服装、面料等高附加值产品转化，自己也吃吃“肥肉”。麻纺织企业吃饱了，反哺一下麻农又有何妨！

　　众所周知，麻农与苎麻加工企业应该是唇亡齿寒关系。事实却不尽然。当苎麻供不应求时，麻价节节攀升，农民便大量增加苎麻面积；苎麻供应大增，随之而至的便是麻价下跌，麻农便扯掉麻蔸改种粮棉。20多年来我国苎麻供求便一直没有走出这个怪圈。

　　为避免麻价大起大落给麻农与苎麻加工企业带来的损失，不少有识之士认为，麻农与麻纺企业必须结束多年形成的博弈状态，以“公司＋农户＋基地”的形式结成利益共同体，稳定苎麻种植面积和苎麻价格，共同抵御市场风险，实现麻农与麻纺企业双赢。