本标准为切段称重法测定苎麻纤维（精干麻及精梳后的纤维）支数的方法。凡生产、验收和交货中提请检验时均按照本标准试验。

1、取样

按照GB5881—86《苎麻理化性能试验取样方法》规定进行。

2、试验条件

试验可在标准大气条件下进行，也可在非标准大气条件下进行，但试验条件必须稳定。记录及报表中均需注明试验时的温湿度条件。

量进行试验结果均按公定回潮率时的重修正。

3、试验周期

可根据需要进行周期性试验。各产品品种每天试验不得少于一次。验收和交货时的试验周期由双方商定。

4、试验仪器

4.1纤维切断器具

纤维长度切割器。

技术参数参考型号

切割长度：40mm。Y171型

4.2称量仪器

a.精密扭力天平。

技术参数参考型号

载荷范围：0~5mg；JN-A-5型

最小分度值：0.01mg。

b.精密扭力天平。

技术参数参考型号

载荷范围：0~25mg；JN-A-25型

最小分度值：0.05mg；

4.3 其它

a.黑板绒；15cm×25mm；

b.绒板擦：

c.镊子：不锈钢：12~15cm；

d.稀梳：8~10针/cm；

e.玻璃板：8cm×15cm；

5、试样方法

5.1试样准备

5.1.1精干麻试样准备

将已取好的试样分别平铺于台面上，自精干麻基、梢对折处剪断，再向基部剪下10cm，混合均匀经梳理后随机抽取其内的纤维，总重量约为2g。

5.1.2精梳纤维试样准备

将已取好的试样平铺于台面上，从不同部位随机抽取总量约为2g的纤维。

5.2试验步骤

5.2.1麻束整理

从试样中取出约300mg纤维，先用右手拇指与食指握住纤维束，然后按纤维的长短次序，一端平齐地逐步转移到左手的拇指与食指之间的握持点上，如此左、右手反复转移整理两次，即可得到一端排列整齐的长纤维在下、短纤维在上、宽10~15mm的麻束。

5.2.2梳理

仔细地用镊子拣除麻束中的并丝、杂质、并用稀梳轻轻地梳理，除净麻束中的游离纤维。

5.2.3分束

将已梳理完毕的麻束按纤维长短在玻璃板上一层层地叠合在一起（6cm及以下的纤维舍去），而后顺纤维长度方向进行分束。共12~13束（其中试验仅用10束）。

5.2.4切段

将麻束平直地放置在切割器夹板中间，麻束应与切刀垂直。整齐的一端露出约10mm，用手将麻束理直拉平，并进行切割。

将已切好的麻束，依次放在清洁的玻璃板上，并用另一玻璃板压住。其切刀两端剩余的纤维留做测回潮率试样用。

5.2.5称重

用镊子仔细地取出玻璃板上的麻束，依次在精密扭力天平上称重（每个麻束切割重量约为1.5mg）并记录。

5.2.6计数纤维根数

6.2.6.1单独测定纤维支数时，可将已知重量的麻束放在黑绒板上逐一计数根数。

该试验共做十次。

5.2.6.2在测定束纤维断裂强度，并同时测定纤维支数时，可将已做过束纤维强力试验的试样，从下夹持器中取下，在黑绒板上计数纤维根数。

6、计算方法

苎麻纤维支数按下无计算：

式中：Nm—公定回潮率下的纤维支数，支；

L—切割器的切割长度，40mm；

n—麻束中纤维根数；

g1—麻束在非标准大气条件下的重量，mg；

W1—纤维的实际回潮率，%；

W0—纤维的公定回潮率，%；本标准中规定为12%。

纤维支数取整数。数字的修约按GB1.1—81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C数字修约规则（补充件）进行。